Umiditate - granule
Granulele destinate măcinării umede nu pot fi uscate, dar pot fi ambalate în recipiente, în cazul cărora acestea se usucă în timp. Cu toate acestea, înainte de încărcarea morii, este necesar să se determine conținutul de umiditate al peletelor pentru a calcula cu exactitate aditivii de morărit. Uscarea granulelor din smalțuri pulverulente, precum și granulele trimise clienților este obligatorie. [31]
Granulele uscate destinate măcinării umede nu pot fi produse, dar pot fi ambalate în recipiente, în cazul în care acestea se usucă în timp. Cu toate acestea, înainte de încărcarea morii, este necesar să se determine conținutul de umiditate al peletelor pentru a calcula cu exactitate aditivii de morărit. [32]
Procesul de creștere a granulelor cu două straturi este stabilă, fără formarea de amenzi pulpare și aglomeratele, la aproximativ 78 ° C cu creșterea umidității relative a agentului de uscare (Q) pentru o temperatură dată creșterea pellet umiditate strat. La F22%, stratul este atât de umezit încât regimul de fluidizare este perturbat. [33]
Datorită depunerii stratului cu strat a peliculei de celuloză pe particulele de material solid, care sunt centrele de formare a granulelor, granulele cresc. Cantitatea maximă de lichid aplicată unei particule solide într-un singur ciclu este determinată pe baza conținutului limită de umiditate al granulei. la care intrarea într-un blocaj duce la formarea de aglomerate. [34]
Pentru producerea plăcilor de porfir, pulberile de presare obținute în uscătoarele prin pulverizare trebuie granulate. Pentru granularea materialelor dispersate, se folosesc diferite granulatoare: disc, tambur etc. Totuși, acestea nu asigură consistența umidității în granule. [35]
În Fig. 111 - 37 arată cantitatea de circuit cerută de. Din figură se poate observa că cantitatea de rată crește de la 3 la 6 tone pe tonă la un conținut de umiditate de 14% din granule la 14 2 tone / tonă la 6% umiditate. [36]
Numărul retour introdus în ammonizer granulator depinde de concentrația inițială a acidului fosforic, precum și conținutul de umiditate în topitură de azotat de amoniu și se amestecă formator de muniție granulator. Astfel, atunci când concentrația de acid fosforic 54% P2Os, conținut în topitură de azotat de amoniu și 98% NHUNOa granule Umiditate 5% cantitate retour este de aproximativ 3 până la 5 unități de greutate 1 unitate de greutate de produs vandabil. [37]
Pentru zdrobirea dublu superfosfat utilizate în mod obișnuit cu un singur rotor ciocan concasorului SM-431 cu grătarul îndepărtat și cu un număr redus de axe și ciocane. Acestea din urmă contribuie la mai puțin acumularea de produs pe suprafața concasorului interior, deoarece în acest caz, granulele sunt zdrobite și supuse unor bucăți mari, umiditate, care depășește cu mult granule fine de umiditate. bine uscat în uscător. Produsul după zdrobire are o dimensiune a particulelor de cel mult 5 mm. [41]
Se constată că forța unei ranule depinde de deformabilitatea acesteia. În zona de umiditate foarte scăzută în granule, o creștere a rigidității structurii duce la o scădere semnificativă a rezistenței. Din datele experimentale obținute rezultă că cea mai completă caracteristică a proprietăților de rezistență ale îngrășămintelor minerale este puterea statistică a granulelor. [42]
Cu Fccr, procesul de sorbție a apei se desfășoară după cum urmează. Primul strat este umplut la umiditatea W WKf. După ce conținutul de umiditate al granulelor în întregul lor volum devine egal cu WKf, procesul de absorbție a umezelii continuă în regiunea de intradifuzie. [43]
Pe măsură ce evaporarea apei progresează, nămolul devine din ce în ce mai vâscos, iar apoi se strânge în granule de dimensiuni diferite. Apa evaporată din stratul de suprafață al granulei rezultate este reumplută prin mutarea ei din mijlocul granulei. Rata de circulație a apei în procesul de uscare depinde de granula formează conexiunea la - materialul, precum și structura fizică a acestuia din urmă. În umed care cuprinde mult mai multe picurare apă în stare lichidă granule de apă se transferă într-o (conductivitate hidraulică) lichid sub influența forțelor capilare și difuzie osmotic. La granule de umiditate mai mici de mișcări higroscopice de apă sub formă de vapori (aburi :) prin capilarele, eliberat din lichid. Rata mișcării apei în granule este diferită, ceea ce determină viteza diferită de uscare a acesteia cu o schimbare a umidității. [44]
Utilizarea granulatorului permite îmbunătățirea formării amestecului brut și reducerea coeficientului de rezistență hidraulică a stratului de material. Cu toate acestea, pentru unele tipuri de materii prime neplastice, utilizarea pentru formarea granulatoarelor de pelete are ca rezultat rezultate mai slabe decât utilizarea mașinilor de turnare prin presare. Granulele trebuie să fie cât mai umede și mai poroase. Umiditatea insuficientă (umiditate 8-11%) și granulele dense se împrăștie în cuptor. Creșterea umidității granulelor crește fluxul de căldură, dar reduce numai temperatura gazelor de evacuare la 80 - 100 ° C Pentru a obține granule poroase rămâne în materialul granulator nu ar trebui să fie mult timp. [45]
Pagini: 1 2 3 4