Tehnologia de fabricație

DROGURI DE UNGHI ȘI GRÂU DE FUR, RABBIT, ORDATERE

Înmuiere în cuvă. Temperatura 20-25 ° C, g. La 5, sarea de masă se adaugă 40 g / l. Durata de înmuiere este de 12-24 ore (în funcție de metoda de conservare a materiilor prime).

Mezdrenie pe mașină.

Degresarea. Pulbere de spălare 30 g / l, g. camera 5, temperatura soluției este de 30 ° C. Timpul de degresare este de 30 de minute. Degresarea se efectuează în tambur, cu rotație constantă a lamelor.

Pikelivanie. J. 5. Se adaugă acid acetic în apă 6 g / l sare de masă 20 g / l. Temperatura de macinare de 30 ° C. Durata decapării este de 12 ore. Decaparea se efectuează în tambur cu agitare constantă.

Prolezhka în 24 de ore.

Bronzare. Soluția se toarnă, se adaugă 4 g / l crom umid (dizolvat anterior în apă). Temperatura la bronzare 30 ° С. Durata bronzării este de 12 ore. Verificați sudabilitatea, temperatura de sudare a țesăturii din piele trebuie să fie de cel puțin 75 ° C.

După bronzare, după 24 de ore. După sortare, filare, uscare, răsturnare, defectare în mașina de centrare și șlefuirea mașinii de rectificat.

Vopsirea pielii de oaie este produsă de coloranți direcți sau acri, negri sau maro.

Pregătirea pentru vopsire. Otmoka atunci. k. 5, durata 12 ore, temperatura apei 20-25 ° С. Apa este folosită numai înmuiată.

Neutralizare - în soluția de înmuiere se adaugă sifon calcinat 2 g / l sau amoniac 2 g / l. Temperatura soluției este de 30 ° C. Durata neutralizării este de 30 de minute.

Vopsirea. Aplicați coloranții drept sau acid, negru și maro. Pentru vopsirea în negru, vopseaua este aplicată acid negru sau direct; pentru colorarea în culoarea maro se aplică vopsea maro acidă sau drept. Concentrația colorantului este de 6 g / l. Colorantul este pre-dizolvat într-o cantitate de apă de 30 de ori la o temperatură de 70-80 ° C. Înainte de turnarea în vopseaua de vopsire, soluția este filtrată prin 2-3 straturi de tifon. Coeficientul de lichid este 10. Temperatura soluției este de 40-70 ° C (în funcție de temperatura de sudură a țesăturii din piele). Piei în soluție sunt amestecate în mod constant. După 3 ore de agitare, acidul acetic se adaugă la soluția de vopsire cu 100% 2 g / l și apoi, timp de încă o oră, pielea se amestecă în soluție și se scoate.

Degresarea. Pulbere de spălare 30 g / l, g. camera 5, temperatura apei 30 ° C, durata degresării 30 de minute. Degajarea se efectuează în tambur. După degresare, clătiți-vă cu apă curată într-un baraban rotativ.

Calitatea pieilor pentru îmbrăcarea în magazinul de mai sus este bună, pielea este moale și plastică, colorată în profunzime și are o culoare uniformă. Piei finite îndeplinesc standardele.

Această tehnologie poate fi aplicată cu succes în vydemke și acasă. Cred că este necesar să mărească termenii de înmuiere, decapare, tăbăcire și tăietură în 2 ori, pentru că acasă nu există echipamente necesare pentru îmbrăcarea și vopsirea pieilor.

În acest magazin se fabrică piei de iepure, datari, veverițe etc. Tehnologia de îmbrăcare este aceeași, diferența de bronzare. Tanarea se efectuează suplimentar cu alum-kali alum în cantitate de 50 g / l. Uneori folosită pentru bronzarea unei singure alumocalievye alum fără crom-vârf, pielea cu acest bronz este obținută prin îmbrăcare îmbunătățită (moale, plastic, nu schimbă culoarea naturală a părului).

Dezavantajele cu bronzarea cu alum-aluminiu kali sunt că atunci când se spală sau se umple umiditatea pe țesutul pielii, pielea este umflată. De asemenea, un mare dezavantaj în faptul că pieile tăbăcite alaun de potasiu, nu pot fi vopsite, ca temperatura la sudarea pielariei astfel pansament este 40-45 ° C, și se efectuează vopsire nu este mai mică de 60 ° C

La fabricarea pieilor de blană de oaie, operațiile tehnologice și parametrii materialelor chimice sunt aplicate la fel ca și pentru pieile de oaie.

Tipic circuit de prelucrare a blănurilor din piele de oaie include o SE-os următoarele etape: înmuiere - degresare linia parului - descarnare - pikelivanie - solar - Vopsirea - ungere a pielii - operațiuni de țesut și păr-ing piele de finisare.

Îmbibare este prima verigă din lanțul de proces și reprezintă o prelucrare a materiei prime pentru a aduce într-o stare aproape de perechea de grad atât-TION Obvodny și Prin microstructura, care este necesară pentru swipe-TION toate procesele mecanice și chimice ulterioare.

Pentru a face înmuierea în magazin, se instalează o bară de lemn cu capacitate de 400 de litri. Amestecarea lichidului și a piei în el se face prin intermediul unui agitator, care constă din opt lame și este fixat la capete prin două flanșe din fontă. Lamele sunt montate pe un arbore orizontal de oțel care se rotește în rulmenți. Descărcați barca lungă prin trapa, montat într-unul din pereții de capăt. Pentru a scădea soluția fără descărcare din capacitatea materiilor prime procesate, există un fund fals, care este un grătar din lemn instalat pe fundul barcii cu panta spre trapă.

Compozitia soluției de lucru: Acid sulfuric - 1 g / l, STI-pudră sectorială - 4 g / L formol 40% - 0,1 g / l carbonat de sodiu - 20 g / l, sare - 30 g / l .

Procedura de lucru: apa este turnată în barca lungă, se adaugă kis-lot, sare, formalină, sifon, "Novosti" și se încarcă ochelari de oaie. Rotirea lamei la încărcarea pielii de oaie este de 20 de minute, apoi 10 minute fiecare în următoarea oră de tratament. Temperatură 35 ° C, g. camera 10, durata 6-8 ore.

La efectuarea înmuiere, produsul semifinit este testat organic: după înmuiere, acesta trebuie să fie înconjurat în mod uniform și să nu aibă țesut de piele friabil.

Degresarea. Atât pe firul părului, cât și pe pielea pielii, există un număr mare de substanțe grase care complică foarte mult penetrarea soluțiilor de lucru în acesta.

Compoziția soluțiilor de lucru: acid sulfuric - 1 g / l, pulbere "News" - 3 g / l, formalin 40 - 1 g / l, calcinat sodic 0,5 g / l. Ordinea de lucru în barja este apa, se adaugă acid, sifon, formalină. Rotirea lamelor în prima oră de 20 de minute și apoi 10 minute în fiecare oră ulterioară de tratament. Temperatură 35 ° C, g. 10. Durata 10-12 ore.

Mezdrenie - una dintre principalele metode mecanice de prelucrare a materiilor prime. Scopul său este de a elimina stratul de grăsime subcutanată din întreaga suprafață a pielii. Se efectuează cu ajutorul unei mașini speciale. Mezdrenie se efectuează în apă curată pentru

Pikelivanie vă permite să dați plasticitate materiei prime, capacitatea de a intinde în orice direcție este mai ușor să se deformeze.

Tanarea asigură proprietățile obținute prin materialul semifabricat în timpul operației anterioare. În plus, oile devin rezistente la căldură, umiditate, substanțe chimice și enzime.

Procedura de lucru: apa se toarnă în barca lungă, se adaugă sare și acid acetic, după care se amestecă, se adaugă acid sulfuric. Pielea de oaie este încărcată într-o soluție bine amestecată. După 3 ore de încărcare, la barja se adaugă un agent de bronzare cromat într-o formă dizolvată. 4 ore după adăugarea agentului de bronzare cromatică, verificați temperatura de sudare, care trebuie să fie de cel puțin 75 ° C. Rotiți-pastă timp de 20 de minute atunci când se încarcă pielea de oaie și în fiecare oră de prelucrare ulterioară. Temperatura 42 ° C, g. camera 10, durata de 8-12 ore.

Tehnologia de îmbrăcare a pieilor utilizate în magazin prevede combinarea proceselor de decapare și tăbăcire, care asigură o calitate mai bună a produselor semifinite, contribuind la reducerea ciclului de producție.

Vopsirea. strat de piele de blană și piele de oaie la fermă izgo-se prepară din produse în principal, din piele de oaie (tesatura din piele up), astfel încât pielea să fie frumos la saturație de culoare păstrând în același timp culoarea naturală a părului.

Înainte de vopsire piele de oaie supuse operațiilor pregătitoare - măcinarea piele, neutralizare și decapată, cu scopul de a realiza un proces de continuare zhitelnosti de reducere pentru a da semifinit produs uniform de culoare profundă, suprafața velur.

Neutralizarea se efectuează (la o temperatură de 40 ° C timp de 2 ore la stația de cale ferată 10) după cum urmează. În barja turnat apă, adăugați sodă dizolvată dizolvată - 1 g / l și amoniac 25% - 12 g / l, apoi "Știri" - 2,0 g / l. Oile sunt încărcate în timp ce se agită soluția. În viitor - rotația lamelor în mod continuu.

Apoi, după presarea și scurgerea apei timp de 3 ore, se efectuează gravarea, după cum urmează. Barca cu sheepskins turnat apă la reamestecarea sare obișnuită adăugată - 20 g / l, acid acetic - 0,7 g / l, cantitate de cinci ori mai diluată de apă, bicromat de potasiu și - 0,3 g / l în forma rastvorennom-, amoniac - 0,3 g / l și prevocel - 100 (0,3 g / l). Rotația lamelor în timpul preparării soluției este de 30 minute, apoi timp de 20 de minute în fiecare oră ulterioară de tratament. Când vopsirea brun blană brun colorant take fur - 2,5 g / l catecol - 0,1 g / l de amoniac 25% - 0,002 g / l, perhidrol 30% - 0,02 g / l. În barca lungă turnați apă, adăugați? amoniac. Colorantul este dizolvat într-o cantitate de 10 ori mai mare de apă când este încălzit. Culorile dizolvate sunt umplute într-o barcă lungă. Piei de oaie sunt încărcate într-o formă îndreptată cu agitare. Perhidrolul diluat într-o cantitate de apă de cinci ori este turnat la 30 de minute după încărcarea pielii de oaie. Rotirea lamelor în timpul încărcării și în continuare - timp de 30 de minute în fiecare oră ulterioară de tratament. Colorarea pielii de oaie se face nu mai târziu de 5 ore după procesul de pro-bait. Temperatura 40 ° C, g. camera 10, durata 3 ore.

Când vopsirea o culoare neagră la negru colorant take fur - 5,5 g / l catecol - 3,75 g / l de amoniac 25% - 0,003 g / L, perhidrol 30% soluție - 0,55 g / l . Barca este umplută cu apă, se adaugă amoniac. Colorantul este diluat de 10 ori cantitatea de apă și este turnat în barcă. Perhidrol diluat într-o cantitate de apă de 5 ori, turnat la 30 de minute după încărcarea pielii de oaie. Rotirea lamelor în timpul încărcării și în continuare - 30 de minute pe oră de tratament. Piei de oaie de oaie se efectuează nu mai târziu de 5 ore după procesul de gravare. Temperatura 40 ° C, g. La 10, durata - 3 ore.

După vopsire, spălarea completă în apă pură se efectuează de trei ori cu agitare constantă.

Ungere. Compoziția soluțiilor de lucru: Degrin De - 10 g / l, amoniac 25% - 0,01 g / l, sare - 30 g / l. Pieile de oaie sunt încărcate în barcă, se toarnă apă, se adaugă degurină și amoniac. La o oră după începerea grăsimii, se adaugă sare. Rotirea lamelor este continuă. Piei de oaie încarcă pielea. Temperatura 43 ° C, g. La 10, durata - 2 ore.

Operațiunile de finisare includ o defalcare, și anume, slăbirea și frământarea materialului din piele pentru ao face mai moale și plastic, proleku-ul pe rafturi timp de cel puțin 4 ore.

Această tehnologie poate fi potrivită atât pentru organizarea de magazine, cât și pentru prelucrarea acestei materii prime la domiciliu.

Articole similare