Dacă nu puteți găsi un nou loc de muncă decent, puteți încerca să vă începeți propria afacere. Există o mulțime de opțiuni, dar ne vom concentra pe cea care este mai aproape de tema site-ului nostru -
O mică producție de produse din metal de tip scobit prin forjare la rece.
O persoană care nu este familiarizată cu particularitățile falsificării, există imediat două întrebări legitime.
În primul rând, ceea ce este forjarea la rece?
Prelucrarea clasică implică tocmai prelucrarea metalelor fierbinți. Dacă metalul este încălzit la o anumită temperatură în cuptor, acesta devine moale și poate fi în formă de orice formă. Procesul este destul de lent, necesită cheltuieli de o cantitate considerabilă de forță fizică și o mare experiență. Puteți merge într-un alt mod. Îndoiți metalul fără încălzire în stare rece, cu ajutorul dispozitivelor mecanice. Acest lucru facilitează foarte mult munca.
În al doilea rând, ce produse pot fi produse prin această metodă? Practic, acestea sunt garduri de diferite tipuri, porti, branduri, grile ferestre, vârfuri, mobilier de grădină.
Să presupunem că ați luat o decizie. De unde să încep?
Trebuie să începeți prin alegerea unei camere. Este suficient pentru un garaj mic de aproximativ 20 de metri pătrați. m. De-a lungul a două pereți lungi este necesar să se plaseze mese cu o lățime de aproximativ 0,8 metri, să se acopere cu o foaie de oțel, cu o grosime de cel puțin 2,5 mm. atașați mesele la podea și perete. Alături de garaj, este de dorit să se realizeze un baldachin deschis pentru sudare. Sudarea în garaj este posibilă numai dacă există o hota puternică, deschizând porți largi atunci când sudarea obiectelor mari (de exemplu, porți) nu va fi salvată și va fi foarte inconvenient să le întoarceți în interiorul garajului. Garajele trebuie să fie electrificate, electrică de uz casnic 220V. suficient. Dacă nu includeți mașina bulgară și cea de sudură în același timp, puterea este de 3,5 kW. pentru nevoile tale este suficient.
Ce echipament este necesar să cumpărați în stadiul inițial?
Setul minim de echipamente include:
1. mașină de sudat;
2. tăierea bulgară;
3. Bulgaria pentru curățarea cusăturilor de sudură;
4. Un set de tachete pentru forjare la rece.
1. Răcirea transformatorului trebuie realizată prin convecție naturală. Prezența ventilatorului de răcire forțată nu este de dorit.
2. Mașina semiautomată trebuie să fie echipată cu o unitate de tracțiune cu cablu de calitate (de preferință germană). Profesionally made nod de broach este diferit de la amatori sau artisanal ca un Mercedes de la un "penny". Cel puțin, nu ar trebui să existe părți din material plastic și ajustarea forței ar trebui să fie netedă. Cu cât firul este alimentat mai ușor, cu atât este mai puțin pulverizată în timpul sudării.
3. Pentru a fluidiza în mod efectiv curbele de curent în timpul sudării, aparatul trebuie să aibă o bancă de condensator mare și un șoc puternic. Cu cât fluctuația curentului de sudură este mai mică, cu atât este mai puțin pulverizată în procesul de sudare.
4. Pentru confortul funcționării, este absolut necesar ca aparatul să fie echipat cu un dispozitiv de oprire a scântei și o frână electronică de sârmă. Descărcătorul scântei elimină încărcarea reziduală a condensatoarelor după terminarea sudării și blochează scânteia când mașina este oprită. Verificați disponibilitatea acestuia este foarte simplă. Aproximativ 10 secunde după terminarea sudării, trebuie să atingeți vârful firului (fără a include mașina!) La cusătura de sudură. Nu ar trebui să apară nici o scânteie. Prezența unei scântei în timpul unei operații prelungite duce la arderea ultravioletă a retinei ochilor. Frâna electronică, atunci când dispozitivul este deconectat, fixează instantaneu firul, astfel încât vârful să emită din duza arzătorului cu cel mult 5 mm. atunci firul nu are nevoie să mușcă de fiecare dată când bokorezami.
Sudarea semi-automată este în fluxul de dioxid de carbon, deci trebuie să cumpărați un reductor și un cilindru cu dioxid de carbon. În opinia mea, reductorii de la Barnaul nu sunt rele. Alimentarea cu gaz trebuie să fie ajustată la minimum, adică când dispozitivul este pornit (sudare), săgeata de presiune a gazului de la intrarea în aparat trebuie să fluctueze între 1 și 2 diviziuni de la zero. Când instalați cutia de viteze, puteți folosi șervețele sanitare de 1/2 și 3/4 inci.
O mască de sudor poate fi cumpărată oricare. Principalul lucru este că este confortabil să se pună și să se înlocuiască ușor geamul de protecție. Pentru confort, poți pune o pălărie ușoară tricotată sub mască. Măștile de protecție din sticlă, arzătoarele cu vârfuri și duzele sunt consumabile, iar o cantitate mică de energie este absolut necesară. Filtrele pentru semiautomat au indicii c3 sau c4, cel mai bine este să cumpărați ambele tipuri de filtre și să le încercați singur, ceea ce este potrivit pentru dispozitivul dvs. Pentru dispozitivul dvs. veți avea probabil un obiect gadget modern - masca sudorului "Chameleon". Masca este cu adevărat confortabilă, dar are trei dezavantaje semnificative - un preț relativ ridicat, un design fragil (când acesta se încadrează la podea și nu mai este în ordine) și o gamă mică de reglare a filtrului (în multe modele). Nu toate măștile "Chameleon" au un nivel minim de întrerupere, potrivite pentru funcționarea semiautomată. Uneori, minimul este atât de mare încât atunci când filtrul controlat de polarizare este activat, arcul dispozitivului semi-automat este practic invizibil. În opinia mea, nu este necesar să cumpărați o astfel de mască dintr-o dată, însă să câștigați puțină experiență.
Ca mașină de debitat puteți folosi un puternic bulgară "Bosch" sau "Makita". Nu a fost dovedit rău (mai ales atunci când tăiați conducte de profil) Bulgakov "Makita" serie de cifra de afaceri de mare. Ei folosesc un disc de tăiere, al cărui diametru este mai mic decât cel standard, dar datorită puterii mari și vitezei ridicate, un astfel de disc nu încetinește deloc, ajungând mai adânc în metal, ceea ce este convenabil pentru tăieturi profunde. Pe piețele de construcții, un Bosch puternic cu un disc mare este adesea folosit pentru tăierea metalului, deoarece costul unei singure tăieturi în acest caz este minim.
Pentru diminuarea bolgarki, dimensiunile și greutățile sunt decisive. Lucrează mult și mâna nu trebuie obosită. Nu uitați de masca de protecție, tk. Introducerea scării din discurile de tăiere în ochi poate dezactiva definitiv lucrătorul.
Unii oameni cred că e de ajuns să plătească bani pentru echipament, iar apoi un basm va începe ... Omul bun sa sculat de la aragaz, Ilya Muromets, a cumpărat echipament magic pentru forjare la rece. El le-a spus lucrătorilor cuvântul profetic, a fluturat mâna și a câștigat acel echipament pentru glorie și ia dat bani în portofel, mai întâi un mic curent, apoi un râu plin de apă ...
Ce va curge în buzunar și, cel mai important, în ce cantități?
Set de forjare la rece pentru completare snap „Golden opt“ poate produce rapid o largă varietate de elemente răsucite și ajurata modele de un pătrat de 12x12 mm, 10x10 mm sau bandă cu o grosime de 4 mm la 6 mm forjate. Pe unele snap-inuri (vedeți www.gnutik.ru) puteți îndoi un pătrat la 14 mm. Pentru a îmbunătăți eficiența, este necesar să se dezvolte un 10 - 15 elemente standard de modele de diferite dimensiuni și formă, și au o anumită cantitate de stoc elemente gata făcute de fiecare tip, din ei o duzină de brand-name modele. Principalul lucru nu este acela de a proiecta de fiecare dată elementele de rețea de pește, sub acest model, ci de a le colecta de la un anumit set de elemente standard aflate în stoc. Deși dimensiunea structurilor finite (tablouri, de exemplu) sunt diferite de fiecare dată, nu este necesar pentru fiecare dimensiune pentru a dezvolta propriul set de bucle, ca proiectarea de noi bucle va dura mai mult decât producția și productivitatea lor în ansamblu este redus în mod semnificativ. Este cea mai avantajoasă realizare a unor modele standard, de exemplu porți și porți, productivitatea muncii este mult mai mare. În prezența echipamentului "Golden Opt", fabricarea elementelor delicate nu durează mai mult de 20% din timpul de lucru. Restul este mâncat de asamblarea structurii finite și a picturii ei. Pentru a obține un astfel de rezultat, colectarea de modele "pe genunchi" este puțin probabil să funcționeze. Un instalator cu experiență poate colecta 6-8 metri pătrați de garduri în fiecare zi. (În acest caz, detaliile în sine se pot face în 1-1,5 ore). Pe o producție în serie productivitatea este chiar mai mare - 10-12 mp. Puteți estima singur profitul pe baza prețurilor locale pentru produsele finite, metal și forța de muncă.
Așadar, sortimentul standard al unei întreprinderi mici pentru producția de produse metalice - grile, porți, porți, garduri, vârfuri, mobilier de grădină. În produsele seriale, mai multe variante de modele din pătrat sau bandă sunt alese în avans. Productivitatea în serie este mult mai mare decât în cazul modelelor exclusiviste. În funcție de sarcini, setul de dispozitive poate varia. Pentru a lucra cu o bandă și un pătrat, este suficient un set standard de "Golden Opt". Dacă există o mulțime de comenzi pentru grilajele de ferestre, nu este o idee proastă să obțineți un arc suplimentar al geamului volumetric și o mașină de sudură invertor pentru instalarea grătarelor.
Produse exclusive - un segment separat de producție. Proiectarea și finisarea acestor produse sunt foarte importante, iar costul este de câteva ori mai mare decât cele de serie. Productivitatea muncii în acest segment este scăzută, iar muncitorii trebuie să fie suficient de experimentați. Produsele foarte elegante, în cazul în care pentru finisarea capetelor în bucle sunt folosite metode de forjare la cald. A distinge astfel de produse de forfecare complet nu este ușor. Dar începătorii nu trebuie să uite că, înainte de a se gândi la forjarea la cald, ar fi frumos să stăpânească frigul.
Pentru a încălzi tijele înainte de forjare, se folosește un corn forjat. Minele sunt împărțite în cărbune și gaz. Coarnele de coarne necesită epuizare bună și ocupă mai mult spațiu decât dealurile de gaz, dar sunt mult mai sigure. Cornul poate fi cumpărat gata, dar pentru ao alege corect, trebuie să ai cel puțin o mică experiență de forjare la cald. Dacă nu există, puteți face, în prima etapă, cuptorul însuși. Cum se face un corn independent este descris pe site-urile relevante.
Ridicați un fierar experimentat și păstrați-l - sarcina nu este ușoară, atât de mulți antreprenori care își încep afacerea merg mai simplu - folosesc mecanismul de lăcomire a capetelor "picioarelor cioară". Acest mecanism este foarte scump și, cel mai important, este foarte sensibil la gradul de încălzire a tijei. Dacă bara nu este suficient de încălzită (de exemplu, lucrătorul a scos-o mai devreme de la cuptor), atunci încercarea de a utiliza mecanismul poate duce cu ușurință la spargere. Și, de regulă, dinții de viteză sunt rupți, ceea ce asigură sincronizarea rolelor excentrice pentru rularea tijei, iar această defalcare este destul de gravă. Avem destui proști și nihiliști, deci numai un angajat responsabil poate folosi "labutele de gâscă", ceea ce creează anumite dificultăți și complică exploatarea. A doua opțiune este de a stăpâni în mod independent un singur dispozitiv dintr-un arsenal bogat de forjare la cald - o ardere în formă de vârf a tijei. Doar un corn, un ciocan de sanie, o nicovală și o dorință de a stăpâni metoda sunt necesare. Este posibil să trageți capetele tijei în patru moduri diferite - panglică, scapula, vârf și picătură. Totul se face cu un ciocan de sanie și nicovală într-un singur pas (spre deosebire de "laba de gâscă", este foarte greu de rupt un ciocan de sanie!).
Nu vă fie teamă de multe dificultăți care stau în așteptarea unui începător de-a lungul drumului. Este important să înțelegeți ce probleme trebuie rezolvate și care sunt modalitățile de a le rezolva. Dacă aveți dorința de a lucra cu metal - după un timp totul se va întoarce. Succes pentru tine.