Suprafețele de acoperire trebuie să fie rezistente la uzură, rezistente la uzură și să aibă alte caracteristici specifice legate de tipul de spații industriale în care au fost instalate. Există două tipuri de acoperiri industriale: beton și vrac. În ceea ce privește caracteristicile lor și modul în care se realizează dispozitivul de pardoseală din beton - în acest articol.
Soiuri de podele industriale
Pardoselile industriale sunt utilizate în:
Sfera de aplicare a pardoselilor industriale este foarte mare. Dar ce fel de sex există și care sunt caracteristicile lor?
Pardoseli din beton
Atunci când se instalează în spații industriale, este necesar să se ia în considerare multe caracteristici, inclusiv nivelurile de temperatură și umiditate.
Important! Instalarea pardoselilor din beton este o chestiune complicată. Și pentru a nu strica calitatea podelei, este necesar să vă apropiați de instalare profesional.
Pardoselile din beton au apărut în fața podelelor lichide și au fost folosite chiar și în apartamente după ce au trecut aprobarea pentru o lungă perioadă de timp. Pe lângă rezistența și rezistența la substanțe chimice, pardoselile din beton sunt ușor de curățat.
Dar există dezavantaje. Suprafața de beton nu poate fi utilizată ca strat de finisare, dacă este posibil ca abraziunea să fie șters. În astfel de cazuri, se folosesc acoperiri de finisare din alte materiale și amestecuri, iar betonul servește drept bază.
Pentru levelcrete efectuat ca o pardesiu, folosind materiale de umplutură speciale, ciment sau metoda de topping de grad înalt, care cuprinde aplicarea pe suprafață un strat subțire de ciment sau clase speciale de așchii de fier.
Metoda de acoperire a suprafeței șapei de beton este dată de rezistență, iar aderența dintre straturi durează puțin timp. Pentru a exclude detașarea stratului protector, se utilizează grunduri care reduc vâscozitatea soluției și îi permit să fie absorbită în șapă.
Pentru a proteja suprafața de un șpaclu de metal sau un ciment special cu nisip de cuarț, utilizați o mașină de spălat de beton.
Folosind topping, creșteți rezistența acoperirii de 2 ori și rezistența la uzură - de până la 8 ori.
Podele din polimeri
Există un fel de podele industriale, care se montează pe podeaua de beton. Pardoselile din polimeri au o structură diferită. Sunt împărțite în următoarele tipuri:
- Epoxidice. Au rezistență ridicată, rezistă impactului substanțelor chimice. Dar există un dezavantaj în tipul ieftin de podea vrac - rezistență scăzută la schimbările de temperatură.
- Poliuretan. Tolerați ușor sarcini mecanice ridicate și schimbări bruște de temperatură.
- Epoxi-uretan. Are principalele avantaje ale primelor două tipuri.
- Metilmetacrilat de metil. Nu sunt populare, deoarece au un grad scăzut de rezistență mecanică și tolerează slab efectele compușilor chimici.
Turnarea podelelor industriale în vrac este o modalitate simplă de a crea o acoperire durabilă, dar necesită pregătirea substratului.
Cum sa faci pardoseli industriale autonivelante din beton cu propriile tale maini
Interesul este turnarea podelei din beton. Puteți face acest lucru cu propriile mâini numai dacă aveți instrumente speciale în arsenal:
- echipamente pentru pardoseli vrac;
- pompa de beton;
- platformă vibratoare;
- mozaicul de măcinare.
Procesul constă în mai multe etape. Merită să trăiți pe fiecare în detaliu.
Lucrări pregătitoare
Înainte de a începe instalarea podelelor industriale, este necesară pregătirea solului. Pentru a face acest lucru, faceti o "perna" cu pietris de nisip, a cărei grosime este de 25-40 cm. Un strat de impermeabilizare este așezat pe partea superioară a "pernei".
Înainte de turnarea șapei de beton, aveți grijă de cofraje. Pentru realizarea cofrajului, utilizați plăci din lemn cu grosimea de 20 mm. Astfel, forma fundației este menținută. Soluția este lichidă, deci, dacă nu este protejată, dacă a stabilit un cofraj pentru cofraje, se va răspândi. După aceea, aveți grijă de conexiunea fiabilă cu pereții.
armare
Pentru a vă asigura că șapa nu se fisură sub greutatea sa, este instalată o carcasă de armare din oțel. Pentru a conecta firul de armare este folosit, dar este mai bine să sudați tijele împreună.
Atenție vă rog! Armătura trebuie să se abată de la marginile inferioare și superioare cu 3-5 cm. Numărul straturilor de armare este ales în funcție de puterea necesară.
Turnarea soluției de beton
După finalizarea lucrărilor pregătitoare, se va turna soluția de beton. La suprafața șapei de beton a fost chiar, "balize lichid" sunt necesare.
Pentru a face acest lucru, soluția este construită în jurul camerei cu mici "diapozitive". Regula și nivelul diapozitivelor au o înălțime adecvată. Farurile rămase sunt nivelate de nivelul laserului. Între balize distanța este de aproximativ 2,5 metri. Când se utilizează o astfel de distanță între balize, va exista o eroare minimă.
După ce se toarnă soluția, se echilibrează cu un echipament special: o platformă plutitoare vibratoare. Acționează pe o soluție de până la 20 cm adâncime. Dacă există mici defecte la suprafață, corectați-o cu un corector de punct.
Suprafața de beton trebuie să se usuce timp de 2-3 zile pentru a continua lucrările.
Lucrări de șlefuire
După ce betonul a fost prins și ușor întărit (este posibil să mergeți pe el), lucrările de mistrie sunt efectuate. Grout pentru a produce de la pereți la centrul camerei. În stadiul de injecție, întărirea suprafeței de beton se realizează prin metoda topping.
Pentru șlefuirea și îmbinarea podelelor din beton industrial utilizați mașini de spalat special. Dacă spațiul din cameră este mare, utilizați echipamentul cu două rotoare.
Etapa finală
Ca parte a amestecului de nisip-ciment este cimentul Portland. Prin urmare, în timpul procesului de întărire, apare o contracție puternică a șapei de beton. Și acest lucru este însoțit de apariția de fisuri. Pentru a evita acest efect, suprafața este tratată cu un lac special de protecție. Ei rețin umiditatea în șapă, închizând porii de beton.
Se toarna taierea rosturilor dupa ce podeaua din beton industrial este turnata. Tăierea articulațiilor durează 36 de ore după șlefuirea suprafeței. Tăierea se face cu un disc diamantat, adâncimea cusăturii nu depășește 3 cm. Distanța dintre cusături se calculează în funcție de grosimea șapei (se înmulțește cu 30).
Cusăturile sunt umplute cu agent de etanșare după ce șapa sa uscat complet și se așează în jos. Nu vă grăbiți să treceți în această etapă, deoarece procesul de contracție variază de la grosimea șapei.
Turnați podele din beton industrial cu propriile mâini poate fi cu ajutorul unor instrumente speciale și respectarea tehnologiei.
Fabricarea podelelor din beton industrial: