Togliatti Paper Mill (TBF) a început să lucreze în zona economică specială (SEZ) din Togliatti. Aceasta este prima întreprindere din regiunea Samara, axată pe reciclarea deșeurilor de hârtie și eliberarea ulterioară a hârtiei și cartonului pentru ambalaje ondulate. În viitor, compania "TBF" intenționează să ocupe până la 3% din piața rusă a producției de hârtie din deșeuri de hârtie.
Fabrica a devenit a opta fabrica lansata in SEZ "Togliatti" si a treia companie de operare pe site-ul industriei non-auto. Costul primei etape a proiectului este de peste 500 de milioane de ruble.
Anual, TBF va procesa până la 45.000 de tone de hârtie de deșeuri, din care vor fi produse până la 42.000 de tone de hârtie ondulată și carton. Materiile prime pentru muncă vor fi achiziționate în principal de la întreprinderile locale, inclusiv rezidenții din SEZ.
"Am lansat o mașină de hârtie - baza complexului de producție. Există încă mult de lucru: este prevăzută deschiderea unui depozit propriu, a spațiilor de logistică și de reparații. După lansarea tuturor celor trei linii ale fabricii, 150 de persoane vor lucra aici ", a spus un reprezentant al LLC" TBF ".
Întreprinderea a stabilit deja producția unei varietăți de articole de sticlă, planurile fiind pentru producția de sticlă de iluminat, pentru care încă două vor fi adăugate la cele trei linii de producție existente. În viitor, "Art-Don", poate, de asemenea, va lansa producția de ambalaje, ceea ce va afecta pozitiv competitivitatea produselor.
În procesul de implementare a proiectului, compania "Art-Don" și-a mărit investiția de la 100 milioane de ruble anunțate inițial la 120 de milioane de ruble.
SA "Kontaktor" este unul dintre principalii producători de întrerupătoare automate în Rusia pentru curenți de până la 6300 A. Mașinile fabricate la SA "Kontaktor" sunt utilizate la multe întreprinderi industriale din Rusia, în apropierea și în străinătate.
Pentru a sprijini întregul ciclu de creare a produselor inovatoare și a mijloacelor de producție (de la proiectare la fabricație) au nevoie de acces rapid la birou de proiectare, prelucrare moderne, tăiere cu laser, și așa mai departe. D. Caracteristici anterior de plante existente, a fost unul dintre link-urile care lipsesc din această serie.
Proiectul de reorganizare a tratamentului termic a fost implementat în termen de 10 luni, de la proiectarea atelierului și de la fabricarea echipamentelor până la lansarea serială. Datorită echipamentelor moderne, optimizarea proceselor individuale de procesare ajunge până la 40% în comparație cu tehnologiile anterioare de tratare termică ale SA "Kontaktor". Unicitatea atelierului constă, de asemenea, în faptul că toate echipamentele electrice periferice și aparatele electrice, inclusiv butoanele dulapurilor de comandă, sunt realizate exclusiv de către Grupul Legrand și SA "Kontaktor".
Pe teritoriul parcului industrial din orașul Cheboksary a fost deschis primul loc de producție - atelierul pentru fabricarea armăturilor de conducte ale companiei OOO BIRS Armatura.
"BIRS Armature" este o companie pentru fabricarea de fitinguri cu un ciclu complet de producție. Tehnologia de producție include o linie de turnare din oțel, care va permite producerea supapelor în funcție de cerințele clienților individuali.
40 de persoane lucrează în producție. Luând în considerare punerea în funcțiune a turnătoriei, se preconizează crearea a încă 25 de locuri de muncă.
"Zoppas Industries" este o preocupare internațională care are site-uri de producție în zece țări din Europa, America de Nord și de Sud și Asia. Activitățile sale principale sunt dezvoltarea și producția de elemente de încălzire, precum și echipamente industriale pentru ambalaje din plastic.
În Engels, regiunea Saratov, deschiderea unei noi fabrici pentru producerea de fixare a șinei de „Vossloh Fasening Systems Rus“, în cadrul proiectului comun de investiții de risc „VOSSLOH AG“, compania germană și SA „BET“ (filială a SA „Căile Ferate Ruse“).
Volumul total al investițiilor a fost de 500 milioane de ruble, întreprinderea a organizat 30 de noi locuri de muncă.
Dispozitivele de fixare pe șine sunt disponibile într-o gamă largă, ca și pentru balast, deci pentru căile fără balast. Pentru piața rusă, ele sunt rafinate ținând cont de diferențele de temperatură ridicată și sunt capabile să reziste fluctuațiilor de la -60 ° C la + 60 ° C. Există, de asemenea, modificări speciale pentru structurile de poduri.
Viktor Seredinin, directorul Salavat acrilic. și-a împărtășit experiența în implementarea proiectului de construire a unui complex pentru producția de acid acrilic și derivații săi, localizat în Salavat, Republica Bashkortostan. În prezent, întreprinderea funcționează într-un mod regulat. iar managementul planifică deja dezvoltarea ulterioară - construirea unei instalații pentru prelucrarea acidului acrilic în polimeri superabsorbitori (SAP), care va fi prima și singura producție similară din Rusia, răspunzând sarcinilor de substituție a importurilor.
Costul proiectului: 38 978 milioane de ruble. Noi locuri de muncă: 334.
Expansiunea ulterioară a producției cu construcția de instalații pentru producerea de dispersii și polimeri superabsorbenți va face posibilă creșterea numărului de locuri de muncă suplimentare la 1000-1200 de persoane.
Pe teritoriul noii fabrici de producție a carcaselor de cabine a avut loc o ceremonie de transfer a cheilor simbolice, în timpul căreia KAMAZ a transferat magazinul de vopsele și sudura construit la Daimler pentru echiparea sa ulterioară.
În construcția fabricii, KAMAZ a investit aproximativ 3 miliarde de dolari.
Pe lângă panourile de tip sandwich, structurile metalice vor fi produse la situl TOR cu o capacitate totală de 30 mii tone pe an. Se va deschide, de asemenea, producția de facilități de mecanizare agricolă la scară mică. Investiția totală va fi de 1,5 miliarde de ruble. În viitor, vor fi create aproximativ 200 de locuri de muncă aici. După lansarea a trei ateliere la capacitate maximă, deducerile fiscale la bugetele de toate nivelurile pot ajunge la aproximativ 100 de milioane de ruble pe an.
Compania "Fabrica de ambalaje" MILK ", cu sediul în Leninsky, a lansat oficial un nou atelier - o cameră curată pentru imprimarea ambalajelor farmaceutice. Capacitatea de producție a complexului de tipărire este de până la 200 de metri pe minut.
Camera curată este construită în conformitate cu standardele GMP și aceasta este prima astfel de producție în Rusia. Compania intenționează să construiască oa doua cameră "curată". Costul total al proiectului este de 300 de milioane de ruble.
SRL „Yuniprof“ a deschis în sat regiunea Bylniki Smolensk sub marca Perfolux prima Rusă producția de accesorii și componente din plastic pentru sistemele de lumină de ecranare înlocuind de import: rola verticală și orizontală, fotografie, jaluzelele, perdele, plisate si jaluzele romane. Înainte de proiect, au fost importate toate trusele pentru fabricarea blind-urilor din Rusia.
Capacitatea de producție a întreprinderii este de 1,73 milioane de seturi de accesorii pe an, ceea ce va permite companiei să ia 53% din piața rusă în mai mulți ani, eliminând producătorii străini, în principal din China și Polonia. În viitor, Uniprof intenționează să-și exporte produsele în țările vecine.
Capacitatea de producție suplimentară va produce cele mai mari schimbătoare de căldură aer din lume modele unice, care sunt exploatate la bordul aeronavei Boeing 767 de familii, 777, 787. Ca rezultat al acestui proiect, toată producția de schimbătoare de căldură, datele vor fi transferate pe teritoriul Rusiei.
Instalația a instalat cele mai recente echipamente și, atunci când atinge capacitatea planificată, vor fi produse anual 249.000 de rulmenți pentru aeronave, construcții navale, construcții de mașini-unelte și inginerie energetică nucleară. Fabrica a creat 250 de noi locuri de muncă.
Noua întreprindere Vologda va face posibilă umplerea tehnologiei de fabricare a rulmenților de înaltă precizie și zgomot redus în perioada post-sovietică și reducerea ponderii importurilor în această sferă cu șapte la sută.
Operatorul proiectului este o filială a PJSC "Cryogenmash" - întreprinderea St. Petersburg LLC "Cryogenmash-Gas". Consumatorul principal al produsului este OMZ-Spetsstal LLC, cu care a fost încheiat un contract pe termen lung pentru furnizarea de gaze tehnice până în 2035. Stația va furniza, de asemenea, furnituri tehnice de gaze pentru întreprinderile principale și pentru consumatorii de gaze în forma lichefiată din Districtul Federal Nord-Vest.
În Ufa, a avut loc deschiderea unui nou atelier de lucru al întreprinderii mixte ruso-germane LLC JV "Witzenmann-Russia". Pe suprafața de 1480 mp va produce un diametru de compensatoarele mm 1,200 - 3,000, pentru utilizare în petrol, petrochimice, metalurgice, energetice (termice și nucleare) sectoare, cu scopul de a extinde gama de diametru de 5000 mm.
Noul atelier va oferi locuri de muncă pentru 40 de specialiști. În construcția de 230 de milioane de ruble.
În Murom, a fost deschisă o întreprindere pentru producția de țevi din polipropilenă - "Lammin". Investițiile în proiect s-au ridicat la aproximativ 300 de milioane de ruble. Întreprinderea nu a câștigat încă toată puterea, dar produce deja 400 de tone de produse sanitare pe lună. Mai mult de o sută de lucrători lucrează la uzină în trei schimburi.
Pe teritoriul zonei industriale „Zavolzhye“ a început producția companiei LLC „Hestia“ - Ulyanovsk „fiica“ a HESTEGO compania cehă, specializată în producția de telescopic și de protecție de birou pentru mașini-unelte.
Compania are lansarea de produse pentru întreprindere constructoare de mașini DMG MORI, care acționează pe teritoriul regiunii, precum și fabrica Perm centrelor de metal. În viitor, cooperarea cu alte câteva întreprinderi interne.
În parcul industrial "Zavolzhye" astăzi, sunt implementate 30 de proiecte de investiții cu un volum total de investiții de 47,1 miliarde de ruble. În prezent, întreprinderile deja existente au angajat aproximativ 3000 de locuitori din regiune. După finalizarea implementării tuturor proiectelor, vor fi create aproximativ 5.000 de locuri de muncă.
BASF a deschis în Sankt Petersburg instalație pentru producerea de construcție chimie, investiția totală sa ridicat la 5 milioane €, a declarat CEO al sistemelor de construcții BASF compania“» (marca Maestrii constructori Solutions) Serghei sălcii.
Capacitatea liniei pentru producția de lubrifianți pentru scuturi este de 1800 de tone pe an. În primul an va fi încărcat cu comenzi interne, atunci va fi decisă problema livrărilor de export, spune Vetlov. Acest lucru determină în mare măsură alegerea regiunii pentru producția de lubrifianți, Sankt Petersburg are capacități excelente de logistică în ceea ce privește transportul maritim, notează el.
O așezare simbolică a primului suport al viitoarei fabrici a Arnest MetalPak LLC a avut loc pe teritoriul zonei economice speciale a tipului de producție industrială Uzlovaya.
Volumul investițiilor în proiect se va ridica la 1,58 miliarde de ruble. Se preconizează crearea a 400 de noi locuri de muncă de înaltă performanță. Proiectul are ca scop substituirea importului și creșterea vandabile exporturilor high-tech, presa-secretar al SA „Development Corporation din regiunea Tula“.
Compania germană Horsh în timpul colaborării cu regiunea Lipetsk a investit în dezvoltarea afacerilor sale pentru aproximativ 700 de milioane de ruble. Costul noului atelier și echipament a constituit 200 de milioane de ruble. Datorită deschiderii unui nou loc de producție, cota de localizare a întreprinderii este planificată să crească de la 40% la 60%. Numai 150 de persoane vor fi angajate în noul atelier.
instalații de producție va deveni cultivatoare, grape cu disc, Complexe de arat, plantarea și cultivarea chimică. Aceste unități vor funcționa nu numai pe marginea regiunii Lipetsk și Rusia, dar, de asemenea, să fie exportate în Belarus, Azerbaidjan, China și alte țări din Europa și Asia.