- Producerea numărului necesar de semifabricate
- Corectarea planificării și profilaxiei
- Uscarea produsului finit
- Alegerea copacului potrivit
Căptușeala din lemn în ceea ce privește concurența între finisaje nu este pur și simplu egală. Judeca pentru tine: aspect frumos, durată lungă de viață, compatibilitate ecologică, compatibilitate excelentă cu alte materiale de finisare. Lista avantajelor căptușelii poate fi continuată și continuată.
Căptușeala din lemn are un aspect elegant, o perioadă lungă de funcționare și se potrivește perfect cu alte materiale.
Unul are un dezavantaj cu acest material de finisare: nu este întotdeauna posibil să se găsească în ieșirile de material material fabricat din punct de vedere calitativ. Calitatea planificării lasă mult de dorit, atunci profilul carcasei este destul de primitiv, atunci chips-urile și găurile de pe nodurile pământului își înspăimânta lipsa de atractivitate. Și, după toate problemele, este rezolvată absolut pur și simplu: vagonul de mâini se face foarte ușor. Acest lucru va necesita:
- cherestea (cherestea tivita sau cherestea);
- ruleta;
- nivelul clădirii;
- mașină de frezat;
- mijloace de protecție individuală.
Desenarea căptușelii din lemn.
De la un bar pentru a produce un astfel de produs este de preferat, deoarece vă puteți ajusta grosimea căptușelii viitoare. Dar va trebui să utilizați o circulară, în care ieșirea marginii de tăiere este mai mare de jumătate din grosimea barei. În mod ideal, firește că tăierea a fost efectuată într-o singură trecere, dar nu fiecare are o astfel de circulară. Prin urmare, ne vom limita la ceea ce este. Așadar, așezați bara de limitare la o distanță de 2 cm de roata de tăiere și realizați o tăiere longitudinală pe toată lungimea fasciculului. Turnăm fasciculul și facem tăietura pe partea din spate. Ar trebui să aveți o grosime de aproximativ 2 cm grosime. Deci, trebuie să văd toată fasciculul și aveți o placă de margine pe ieșire.
Producerea numărului necesar de semifabricate
Dacă aveți deja o placă gata (neimprimată), atunci trebuie să fie tăiată. În acest caz, ne asigurăm că lățimea tuturor tălpilor rezultate pentru căptușeală este aceeași. Se face astfel: o parte a tabloului "luptă" într-un mod antic. Anume: trebuie să aplicați un dantelă puternică cu cărbune (puteți utiliza o bucată de ramură arsă de copac) și apăsați cablul pe placă astfel încât să se afle în întregime pe planul plăcii. Partea din mijloc a dantelă este ridicată peste bord și eliberată: forța de tensionare își va face treaba - pe bord veți obține o linie perfect dreaptă. Și acum vom face marcajul necesar. Pentru a face acest lucru, de la linia rezultată la diferitele capete ale bordului, vom retrage aceeași distanță (de la 10 la 15 cm) iar pe marcările primite vom repune încă o dată tabla. Pe aceste linii este necesar să tăiați placa și piesa de prelucrat va fi considerată gata.
Înapoi la conținut
Corectarea planificării și profilaxiei
Schema de selecție a laminoarelor pentru fabricarea căptușelii.
Blocurile pentru îmbarcare în lemn sunt gata, și puteți trece la următoarea etapă - planificarea. Rețineți că arborele atunci când plantarea primește o suprafață perfect plană numai dacă piesa de prelucrat este presată uniform pe raftul mașinii de frezat. Prin urmare, este necesar să folosiți mecanismul de prindere al mașinii. Lucrările de așchiere se efectuează în perechi. Astfel puteți evita vibrațiile piesei de prelucrat, ceea ce va afecta în mod semnificativ calitatea căptușelii din lemn. Plantarea se face pe ambele părți ale piesei de prelucrat. Cu reglarea corectă a mașinii și viteza optimă de rotație în timpul planificării, grosimea căptușelii este de aproximativ 1,6 mm. Destul de un parametru bun. Nu vă speriați dacă există o abatere în direcția reducerii grosimii. Lambriul din lemn în timpul instalării va ascunde acest dezavantaj datorită densității aderenței la substrat.
După planificarea planurilor, plăcile trebuie să fie implicate în profilare. Aici, toată lumea este liberă să aleagă: profilul căptușelii din lemn este foarte diferit. Cea mai ușoară cale este să faci un profil folosind o mașină de frezat. Pentru a face acest lucru, mașina limitează lățimea (aproximativ 2 cm). Ieșirea cuțitului ar trebui să fie de jumătate din grosimea căptușelii. O margine a fiecărei piese de prelucrat trebuie să fie "prelucrată" prin acești parametri. Partea opusă (diagonală) trebuie procesată la aceeași adâncime, dar lățimea trebuie făcută jumătate din original. Deci, bordul dvs. nu va fi diferit în nici un fel de cel din fabrică: când pereții sunt panouri, veți obține o semilună frumoasă între panouri.
Înapoi la conținut
Uscarea produsului finit
Sunt de acord că acest covor este exact acest lucru și diferă de placa obișnuită. Fațele de pe partea frontală trebuie șlefuite cu șmirghel sau cu mașina de șlefuit. Putem presupune că tabla de lemn este gata. Dar odată ce este folosit în construcții nu merită. Faptul că pomul, chiar și cu conținutul său ideal în depozitare sau cel mai modern mod de uscare, nu poate avea umiditate, la fel în întregul volum. Și aceasta înseamnă că este necesară o uscare suplimentară. Panoul din lemn trebuie să fie uscat într-o încăpere întunecată, care are o bună ventilație.
În condițiile fabricii, controlul umidității este, de asemenea, realizat, dar acest lucru nu este posibil cu producția independentă de căptușeală. Este suficient doar pentru a oferi condițiile specificate. În plus, este necesar ca în timpul perioadei de uscare garnitura din lemn să nu aibă deflecții. Aproximativ o lună în această poziție și puteți arunca materialul. Este mai bine să așezați căptușeala pe o suprafață impermeabilă cu un interval de aproximativ 5 mm între panouri. Fiecare astfel de rând este așezat cu lamele de lemn la o distanță de cel mult 50 cm, iar următorul rând este așezat. Această metodă de depozitare și uscare poate fi considerată ideală pentru orice material din lemn.
Înapoi la conținut
Alegerea copacului potrivit
Alegerea materialului pentru fabricarea căptușelii nu poate fi considerată doar o procedură de însoțire. În acest stadiu, se pune calitatea viitorului produs. Și cel mai important atunci când alegeți - nu faceți o greșeală cu lemnul. Aspen, de exemplu, este foarte ușor de manevrat, dar este un material foarte rău din punct de vedere al finisării: își pierde rapid aspectul, se distruge de schimbările de temperatură și umiditate.
Cele mai bune pot fi considerate cherestea din familia coniferelor.
Structura lemnului este foarte plăcută și nu este foarte dificil de procesat, iar durata de viață a unui astfel de copac este foarte mare, mai ales cu o bună impregnare. A fi frică sunt doar trunchiurile copacilor, care au un număr mare de felii din ramurile vechi. Ramurile tinere, de regulă, nu prezintă pericol pentru material. Dar, în locul ramurilor vechi în timpul planificării, nucleul ramificației cade adesea, care se extinde adânc în trunchiul copacului.
Valery Nikolayevich Mitroshkin
Doar fac o baie și am decis să fac totul cu mine, au existat numai ușile, dar o mică muncă internă. Deci, toate semnele de pe ușă sunt gata, dar mi-a oprit ce folosiți.
Acum un an construiau o baie într-o casă de țară, totul ar fi bine, dar nu s-au deranjat de apariția conductelor care erau ținute acolo. Acum vreau să perfecționez acest defect, voi fi corect închis.
Vă mulțumim pentru articolul informativ. Totul este prevăzut și ușor de înțeles, însă am o întrebare. Adevărul este că în casa noastră băile nu sunt planificate să fie o clădire separată, ci nepos.
