Capul cilindrilor de motor GAZ-53A este conectat la ghidajul supapei.
Deschiderea capului cilindrului are o dimensiune de Ø17 +0.027 mm, iar diametrul exterior al mansonului este de Ø17 mm.
definesc:
1. Sistemul adoptat al acestei conexiuni.
2. Aterizare, deviații de bază și calificări ale găurii și ale arborelui.
3. Deflecțiile superioare și inferioare ale orificiului și arborelui.
4. Limitați dimensiunea găurii și a axului.
5. Toleranțe pentru fabricarea găurii și arborelui (întâi contorizați prin dimensiunile limită și apoi verificați abaterile).
6. Tensiunea finală sau limitele limită ale acestei îmbinări.
7. Toleranța de fixare (prima contorizare prin tensiune sau clearanțe și apoi verificarea toleranțelor pentru fabricarea găurii și arborelui).
8. Afișați grafic toleranțele acestei conexiuni la o scară de 1: 1000. pe care să le arate abaterile, mărimea și mărimea interferenței sau eliberării.
1. Deoarece deformarea inferioară a orificiului este 0. Această conexiune se face în sistemul de orificii.
2. Pe baza faptului că toleranțele valorii nominale a găurii peste un interval mai mic decât toleranța abaterilor de la nominale în puțul, am ajuns la concluzia că aterizarea este prevăzută cu un presarcinii garantat.
Abaterea principală a orificiului ES = 0,027 mm = 27 μm corespunde clasei a 8-a pentru o dimensiune normală dată (interval de 10 până la 18 mm). În consecință, gaura este realizată în clasa IT8. iar în desen ar trebui să fie desemnat Ø17H8. sau ca în starea problemei - Ø17 +0,027.
Ca domenii Tabelul definesc toleranțele, arborele având un diametru nominal d = 17 mm (între 10 și de 18 mm), iar abaterea predeterminată corespunde U8 câmpului de admitere. care are o deviație de 60 μm și de 33 μm.
În această sarcină este indicată o fixare prin presare, notată cu Ø17H8 / u8.
3. Determinați abaterile limită ale orificiului și ale arborelui.
Abaterea de la gauri:
Valorile de deformare a arborelui:
4. Determinați dimensiunea găurii și a arborelui.
Dimensiunea limită a orificiului:
Limitele dimensiunii axului:
5. Determinați toleranțele pentru fabricarea găurii și arborelui (mai întâi prin dimensiunile lor limită și apoi verificați abaterile).
- TD = Dmax - Dmin = 17,027 - 17,0 = 0,027 mm = 27 pm;
- Td = dmax - dmin = 17,060 - 17,033 = 0,027 mm = 27 pm.
Executăm calculul de verificare prin abateri:
- TD = ES - EI = 0,027 - 0 = 0,027 mm = 27 pm;
- Td = es - ei = 0,060 - 0,033 = 0,027 mm = 27 pm.
Rezultatele calculelor au coincis, astfel încât acestea sunt executate corect.
6. Determinați tensiunea finală sau decalajele limită ale unei conexiuni date.
Această aterizare se realizează cu etanșeitate garantată, ceea ce înseamnă că nu există lacune în legătură. Definiți tensiunea finală:
- Nmax = es - EI = 0,060 - 0 = 0,060 mm = 60 pm;
- Nmin = ei - ES = 0,033 - 0,027 = 0,006 mm = 6 pm.
7. Determinați toleranța de fixare (mai întâi determinați toleranța prin tensiune sau distanțe, apoi verificați toleranțele pentru fabricarea găurii și arborelui).
Deoarece se potrivește cu interferențe garantate, puteți scrie:
TP = TN = Nmax - Nmin = 0,060 - 0,006 = 0,054 mm = 54 pm.
Efectuați calculul de verificare prin toleranțele găurii și arborelui:
TP = TD + Td = 0,027 + 0,027 = 0,054 mm = 54 pm.
Rezultatele calculelor au coincis.
8. Pe baza rezultatelor calculelor, realizăm o reprezentare grafică a toleranțelor acestui compus pe o scară de 1: 1000. pe care le arătăm abaterile, dimensiunile limită și magnitudinea interferenței (vezi figura 1 la problemă).
