Amestecul de beton clasic constă din componente cu grijă amestecate:
- Agent de ciment-ciment al mărcii dorite
- apă
- Un agregat mare - o piatră zdrobită de piatră a fracțiunii dorite
- Agregat fin - nisip de construcție de o calitate corespunzătoare
- Diferiți aditivi necesari pentru aplicarea amestecului de beton și realizarea proprietăților concrete concrete
Pătrunderea amestecului de beton se produce datorită hidratării particulelor liantului - în cazul nostru, ciment portland aluminosilicat. Din motive termodinamice, rata oricărei reacții chimice, inclusiv hidratarea, este redusă la jumătate atunci când temperatura scade cu 10 ° C.
Cum se poate obține o calitate superioară a betonului monolit atunci când se pune un amestec de beton în condiții de iarnă. Răspunsul este evident - oferind astfel de condiții termodinamice în care apa care participă la procesul chimic va fi în faza lichidă. În principiu, acest lucru poate fi realizat în două moduri: fie ridicarea temperaturii zonei de reacție, fie scăderea temperaturii de cristalizare a apei. Luați în considerare modalitățile de realizare a ambelor efecte împreună cu componentele amestecului de beton, în aceeași ordine în care sunt enumerate mai sus.
Dacă la temperaturi negative în timpul lucrărilor de beton nu preîncălziți componentele în prealabil pentru betonarea de iarnă. apoi pentru a atinge o anumită temperatură, amestecul de beton poate fi preparat în mixere de beton cu acțiune forțată cu încălzire cu abur, sacrificând în același timp un timp care ar putea fi folosit pentru livrare și ambalare. Trebuie reamintit faptul că la o temperatură de + 40 о С hidratarea este de cel puțin patru ori mai rapidă decât în condiții normale. Prin urmare, în condiții de iarnă, toate lucrările cu amestecul de beton trebuie efectuate cât mai repede posibil. Este optim pentru a produce amestecul de beton încălzit direct pe amplasament. Nu poate fi mai potrivită pentru așezarea betonului în metoda "termos" de iarnă, în care cofrajul și suprafața betonului au fost încălzite pasiv. Deseori, amestecul de beton a fost adăugat 2% clorură de calciu familiar, care accelerează setarea inițială, scăderea simultană a temperaturii de cristalizare a apei la -3 ° C. Există alți aditivi care accelerează stabilirea betonului în timpul iernii. Principalul lucru este că nu are loc complet atunci când se prepară sau se transportă un amestec de beton din cauza supradozajului de aditivi.
Încălzirea, încălzirea și încălzirea betonului cu betonarea de iarnă
Pentru a menține temperatura necesară a amestecului de beton în condiții artificiale, cea mai mare distribuție a fost alimentarea forțată a căldurii către structura de beton. Există încălzire, încălzire și încălzire a betonului de întărire.
- Încălzirea betonului în timpul iernii se realizează prin introducerea în grosimea elementelor de încălzire din beton. Acestea pot fi tuburi cu agent de răcire circulant în ele (apă, abur sau aer), dar cel mai des întâlnite sunt firele electrice de încălzire izolate de tipul PNSV. Acestea sunt înfășurate în grupuri pe scheletul volumetric al structurii din beton armat, chiar înainte de așezarea amestecului de beton, iar după terminarea acestuia - grupurile sunt conectate la sursa de tensiune AC sau DC a tensiunii de siguranță (transformator). Pasul înfășurării este determinat de secțiunea transversală a firului și trebuie să fie astfel încât rezistența ohmică a firului să asigure eliberarea de căldură necesară. La conectare, asigurați-vă că capetele firelor care ies din cofraj sunt scurte, în caz contrar se vor arde în aer fără căldură.
- Pentru încălzirea betonului cu betonarea de iarnă, calitatea instalațiilor de încălzire este utilizată pentru încălzire. În esență, acestea sunt sere de film sau materiale țesute ridicate în jurul unei structuri în interiorul căreia funcționează un pistol termic sau un ventilator. Electrozii (plăci, tije, fâșii și șnururi - în funcție de design) sunt utilizate pentru încălzirea electrică a coloanei de beton. Ca rezultat, conectarea electrozilor contra la diferite faze de curent alternativ, în beton se amestecă un câmp electromagnetic se formează sub influența care masa este încălzită la temperatura dorită, iar căldura este menținut timpul necesar. Plăcile sunt atârnate pe partea interioară a cofrajului lateral, tijele din armătură cu diametrul de 6-12 mm sunt plasate în grosimea betonului cu pasul calculat. Electrozii de bandă pot fi plasați pe o parte a structurii, și cu ambele. Erodele de coarde sunt cele mai eficiente pentru betonarea coloanelor de iarnă.
- Pentru a încălzi capetele și fundul monolitului folosesc uneori un cofraj Thermoactive constând din panouri de oțel (sau plăci multistrat), montat pe acesta cu elementele de încălzire și izolarea termică. Cu încălzirea directă a suprafeței de beton, se utilizează generatoare infraroșii - tije metalice tubulare sau carborundum. Energia termică de la suprafață datorată conductivității termice se extinde pe tot parcursul volumului de monolit de solidificare. Uneori încălzirea prin infraroșu se efectuează prin cofraje, în acest scop este acoperită cu un lac mat de culoare neagră. Împreună cu energia radiantă în aceste scopuri, electromagnetica (inducția) a găsit o aplicare largă. Încălzirea prin inducție se realizează prin rotiri succesive ale unui cablu izolat (inductor), care este așezat de-a lungul suprafeței, care trebuie încălzit. Numărul de răsuciri și intensitatea încălzirii sunt pre-calculate în laborator pentru acest caz special și sunt reglate cu atenție pe tot parcursul procesului. Eficiența încălzirii prin inducție a betonului armat mărește cadrul de oțel închis.
Suflând un monolit închis cu abur sau aer încălzit este eficient numai pentru structurile cu pereți subțiri și nu a fost utilizat pe scară largă.
Cu orice metodă de încălzire și / sau încălzire, încălzirea se realizează după cum urmează:
- De pe suprafețele de cofrare, zăpada și gheața sunt îndepărtate
- în același scop, cadrul de armare este încălzit
- Se instalează tachetul corespunzător metodei alese
- Amestecul de beton este ambalat și compactat
- Suprafețele structurii care sunt în contact cu aerul trebuie izolate
La sfârșitul încălzirii izometrice, structura nu poate fi răcită brusc, aceasta putând fi afectată de deteriorarea gravă a monolitului. Răcirea rapidă provoacă multă stres în beton și duce la crăpare. Temperatura de încălzire poate depăși temperatura calculată numai cu 5 ° C. Viteza de răcire a betonului după terminarea încălzirii nu trebuie să depășească 15 ° С / oră, pentru monoliturile din beton se face 2-3 ° C / oră.
Demontarea cofrajului (decapitarea) se face numai după ce betonul a atins forța necesară. Acesta variază de la 40% la 70% și chiar 100% în funcție de gradul și scopul de proiectare din beton.
În orice caz, trebuie reținut faptul că numai respectarea cerințelor tehnologice poate garanta calitatea corespunzătoare a unei structuri monolitice.