Titlul lucrării: Procesul de producție, ciclul de producție
Specializare: Producție și tehnologii industriale
Descriere: Esența procesului de producție sunt semne de clasificare a tipurilor de procese de producție. Principii de organizare a procesului de producție. Caracteristicile ciclului de producție și modalitățile de reducere a acestuia. Principalele componente ale procesului de producție sunt: personal calificat profesional; mijloace de construcție a utilajelor de construcții,
Mărime fișier: 63.5 KB
Lucrarea a fost descărcată: 55 de persoane.
Subiect: Procesul de producție, ciclul de producție.
- Esența procesului de producție, semne de clasificare, tipuri de procese de producție.
- Principii de organizare a procesului de producție.
- Caracteristicile ciclului de producție și modalitățile de reducere a acestuia.
- Procesul de producție # 150; acesta este un set de acțiuni intenționate ale angajaților organizației de a transforma materiile prime și materialele în produse finite.
Principalele componente ale procesului de producție sunt:
- personal calificat profesional;
- mijloacele de muncă (mașini, echipamente, clădiri, structuri etc.);
- obiecte de muncă (materii prime, materiale, semifabricate, energie).
Structura și conținutul procesului de producție sunt eterogene. Principalii factori care determină natura procesului de producție sunt:
- caracteristicile produselor fabricate, proprietățile fizice și chimice ale acestora, numărul de componente incluse în produsul finit;
- particularitățile mijloacelor de muncă angajate;
- gradul de continuitate al proceselor efectuate;
- tip de producție.
Procesul de producție este baza activității oricărei organizații. Partea principală a procesului de producție este procesul tehnologic. în cursul căreia există o schimbare în formele geometrice, dimensiunile și proprietățile fizico-chimice ale obiectelor de muncă.
Procesul tehnologic constă în operațiuni tehnologice. Operațiune tehnologică # 150; este o parte a procesului de producție realizat într-un singur loc de muncă pe un obiect de producție (piesă de lucru, articol) de către unul sau mai mulți lucrători.
În funcție de mijloacele de muncă utilizate, se disting operațiunile:
- manual (fără utilizarea mașinilor);
- mașini-manuale (operațiile sunt efectuate cu ajutorul mașinilor și mecanismelor cu participarea obligatorie a lucrătorului);
- operațiunile mașinilor (operațiile sunt efectuate integral de mașină, cu participarea minimă a lucrătorilor în procesul tehnologic, și anume pornirea, oprirea mașinii);
- automatizate (operațiile sunt efectuate pe mașini automate, rolul lucrătorului este redus la monitorizarea progresului procesului).
- Echipamente (operațiile sunt efectuate în unități speciale (cuptoare, băi, instalații), rolul lucrătorului este redus la monitorizarea și reglarea procesului, încărcarea și descărcarea pieselor).
Procesele de producție sunt clasificate în funcție de caracteristici diferite.
În funcție de conținut, ele sunt împărțite în:
- de bază. în timpul căruia se realizează producția principalelor produse fabricate de organizație;
- auxiliare, asigurând fluxul neîntrerupt al proceselor principale: repararea echipamentelor, scule, generarea aburului;
- servire. în timpul căruia se realizează serviciile necesare pentru funcționarea normală atât a proceselor principale cât și a celor auxiliare: procesele de stocare, transport și achiziționare de piese.
În funcție de natura procesului, procesele de fabricație sunt împărțite în:
- discontinuu (folosit oriunde ar putea fi oprit echipamentul fără a compromite calitatea produselor și a echipamentelor în sine: în industria ușoară, inginerie);
- continuă (în cazul în care închiderea echipamentelor este chiar aproape imposibilă pentru o perioadă scurtă de timp: producția de furnal).
În funcție de nivelul echipamentelor tehnologice, procesele de producție sunt împărțite în:
- mână,
- parțial mecanizate.
- Complexe mecanizate,
- Automate.
În funcție de complexitatea utilizării materiilor prime și a producției de produse finite, procesele de producție sunt împărțite în:
- Simplu (se folosesc materii prime și materiale de același fel și se produc produse de același tip);
- Sintetic (caracterizat printr-o varietate de materii prime utilizate și producția de produse finite de un singur tip);
- Analitică (se utilizează materii prime și materiale de același fel, se produc produse de mai multe tipuri).
2. Pentru organizarea rațională a procesului de producție, trebuie respectate o serie de principii:
1) principiul specializării înseamnă diviziunea muncii și implică asigurarea, pentru fiecare loc de muncă, a unei game strict limitate de lucrări, părți sau produse;
2) principiul proporționalității implică o productivitate relativ egală pe unitatea de timp a unităților interconectate ale organizației. Nerespectarea acestui principiu duce la o deteriorare a utilizării echipamentelor și a forței de muncă, la creșterea duratei ciclului de producție;
3) principiul paralelismului implică executarea simultană a operațiunilor individuale sau a unor părți ale procesului de producție. Respectarea acestui principiu conduce la o reducere a ciclului de producție, economisind timp de lucru.
4) principiul directivității implică cea mai scurtă cale de mișcare a obiectelor de muncă de la lansarea materiilor prime și materiale până la primirea produselor finite. Respectarea acestui principiu conduce la fluidizarea fluxurilor de marfă, reducerea cifrei de afaceri a mărfurilor, reducerea costurilor de transport al materialelor, pieselor și produselor finite.
Cifra de afaceri a mărfurilor # 150; numărul total de mărfuri transportate în această organizație pentru o anumită perioadă de timp.
Traficul de marfă # 150; numărul de mărfuri deplasate într-o anumită direcție între unitățile structurale pentru o anumită perioadă de timp.
5) principiul ritmului înseamnă că întregul proces de producție pentru fabricarea unei anumite cantități de produse se repetă la intervale regulate.
6) principiul continuității implică reducerea sau eliminarea ruperilor în producția de produse finite. Acest lucru reduce timpul de fabricație a produselor și reduce timpul de întrerupere a echipamentelor și a lucrătorilor.
7) principiul echipamentelor tehnice se concentrează pe automatizarea și mecanizarea procesului de producție, eliminarea forței de muncă manuală, monotonă, grea, dăunătoare sănătății umane.
Organizarea procesului de producție va fi rațională în cazul în care se va asigura funcționarea tuturor principiilor agregate. Aceasta creează condițiile pentru:
- creșterea volumului de produse vândute,
- creșterea productivității muncii,
- reduce costurile și crește profiturile.
3. Ciclul de producție este perioada calendaristică dintre începutul și sfârșitul procesului de fabricare a unei părți sau a întregului produs în ansamblu. Acesta este exprimat în zile lucrătoare sau calendaristice (zile) și cu o mică parte a forței de muncă a unui produs # 150; în ore.
Ciclul de producție include timpul perioadei de lucru și timpul pauzelor.
În timpul perioadei de lucru se efectuează operațiuni tehnologice, de transport și de control. Timpul de pauză este determinat de modul de lucru, de așteptarea inter-operațională a detaliilor și de neajunsurile în organizarea forței de muncă și de producție. Pauzele pot apărea atunci când se trece de la o fază a ciclului de producție la altul.
În forma cea mai generală, structura ciclului de producție T ^ poate fi exprimată după cum urmează:
Тц = Т техн + тест + т тр + Т контр + Т перн
T tech. # 150; timpul de executare a operațiunilor tehnologice,
Mânca. # 150; timpul proceselor naturale (uscare, răcire, fermentare),
T tr. # 150; timpul de operațiuni de transport (transportul materialelor, semifabricate);
Tkontr. # 150; timpul de operațiuni de control (controlul calității procesării produselor, controlul modurilor de funcționare a echipamentelor, reparațiile minore),
T lanț. # 150; (lipsa materiilor prime, a materialelor, a energiei, a defecțiunilor, a absenteismului muncitorilor, a pauzelor de masă, a zilelor de lucru și a schimburilor, pauzele programate intramuscular pentru odihna lucrătorilor, pauze inter-operative).
Durata ciclului de producție este necesară pentru a determina momentul lansării produselor în producție, pentru a fi fabricate până la data limită. Pe baza duratei ciclului de producție, se stabilesc standardele necesare pentru capitalul de lucru, precum și zonele de producție și depozitare.
Reducerea duratei ciclului de producție # 150; una dintre cele mai importante surse de creștere a eficienței producției în cadrul organizațiilor.
Cu cât are loc procesul de producție mai rapid (cu cât ciclul de producție este mai scurt), cu atât mai bună este capacitatea de producție a organizației, o productivitate a muncii mai mare, o producție mai puțin neterminată, costuri de producție mai mici.
Durata ciclului de producție depinde de:
- complexitatea și laboriositatea fabricării unui produs,
- stadiul tehnicii și al tehnologiei,
- mecanizarea și automatizarea operațiunilor,
- modul de funcționare al organizației,
- organizarea furnizării neîntrerupte a locurilor de muncă cu materiale, semifabricate, unelte, energie.
Pentru yakoyu temoyu mi pratsyuvali pe lecții ostannіh dodavannya Deci, am vіdnіmannya numere ratsіonalnih. Sogodnі mi s ai vіdpravlyaєmos zahoplyuyuchu podorozh numerele Kraina Ratsіonalnih de mi porinemo în hvilі tsіkavih sarcini BIP vіtrilami nevirіshenih probleme. Iak a numărului de stocare cu semne noi Yak de stocare a numărului cu semnele mici Yak cunosc diferența dintre numerele raționale 2.
INTRODUCERE T lecția am re va TLK cu tine Bout CHOCOLTE nd rolul nd plce în life.CHOCOLTE nostru: WLK în jurul TLK nd CLSS altor elevi Bout CHOCOLTE. Studii fntstic știri Reserch dieta Hert ttcks CHOCOLTE lapte riscă suferă de nutriție accident vascular cerebral tensiunii arteriale gin greutate clories dulciuri snck HVE CHT Bout subiectele pe care le-a plăcut.