Gama principala de conserve alimentare pentru copii este dupa cum urmeaza: legume naturale de la un tip de materie primă, se omogenizează și piure; omogenizate (spanac, mazăre, fasole, morcovi, sfecla, dovleac și conopidă); cu adaos de alte produse vegetale omogenizate ca supe sau sos (aceleași tipuri de materii prime în două sau trei combinații cu adaos de roșii, carne, dovlecei, ficat, carne de pui, lapte, unt, orez sau gris); fructe omogenizate sau non-omogenizate (mere, caise, coacaze negre, prune cu zahăr, lapte sau orez); carne omogenizată (carne de vită sau ficat cu orez).
Înainte de prelucrare, calitatea tuturor materiilor prime este verificată în laborator. Materiile prime care nu îndeplinesc cerințele instrucțiunilor tehnologice nu sunt permise în producție. Fructele și legumele sunt inspectate, respingând nu numai defectul, ci și cele care nu sunt adecvate pentru aceste conserve, dar pot fi folosite pentru conservele de producție în masă.
Pregătirea primară a anumitor tipuri de materii prime. Legumele sunt pregătite pentru prelucrare, precum și pentru conservarea lor în natură, doar mai atent. În schema tehnologică de procesare a unor legume se introduc operațiuni suplimentare. De exemplu, dacă dovlecelul și dovleacul au piele aspră, atunci este curățat. Dovleacul îndepărtează semințele și filmele interne, apoi, cum ar fi dovlecei, tăiate în bucăți. Sfecla se fierbe într-o autoclavă timp de 25-50 de minute. la 120 °, curățați, clătiți și mănâncați pe un vârf. Morcovi și patrunjel după spălare și curățare minuțioase sunt tăiate sub formă de fidea. Mazăre verde congelată fără decongelare sunt încărcate în aparatul de digestie. Untul se topește și se filtrează. Laptele este stocat într-o stare răcită, dar înainte de utilizare se filtrează și se încălzește. Făina și grâul sunt ecranate și trecute printr-un dispozitiv de captare magnetică. Făină, în plus, uscate (dekstriniruyut) până la ușor crem cazane dvutelnyh sau într-un aparat special. Fructele și boabe sunt preparate în mod obișnuit, dar cu o inspecție foarte amănunțită, în plus, îndepărtați toate părțile necomestibile.
După dezosare zhiluyut carne și inspecția prin eliminarea tuturor pieselor brute și grăsime, se taie în bucăți de 50-100 g și tenderize o cantitate mică de apă, mărunțită pe un giroscop și șterge, adăugând bulion; Puteți trece carnea brută printr-un vârf și gătiți carnea până când se gătește. Carnea tocată fiartă este trecută printr-un ștergător dublu.
Kur arde, intestin, se spală în apă rece și caldă, aripi separate, labele, colul uterin și capul. Carcasele sunt gătite până când carnea este ușor separată de oase.
carne dezosată - file - purificată de pete de sânge, filme, vase, grăsime etc. de două ori pulverizat în giroscop trecând printr-un grosier și un grilaj fin (găuri 4 și 2 mm), și apoi se amestecă cu legume și ștergeți ... Producția de carne de pui este de 23,3%; Maruntaie, precum și din spate, aripile, gâtul, pielea este preparat conserve „tocană de pui“.
Carne de vită ficat zhiluyut complet, înmuiate timp de 2-3 ore în apă rece pentru a îndepărta reziduurile de bilă și de cheaguri de sânge, tăiate în bucăți, se spală bine și fierte timp de aproximativ 30 de minute. În acest caz, ficatul pierde aproximativ 30% din greutate. Ficatul gătit de două ori a trecut printr-un vârf și a frecat. Când faceți conserve cu orez, frecați ficatul împreună cu orezul fiert.
Pentru a obține bulion de carne, oasele sunt fierte timp de 5-6 ore, apoi se filtrează, grăsimea este separată. Pentru bujorul de pui, utilizați labele, cervixul, aripile, oasele, care sunt gătite timp de 2 ore. La acest stoc se adaugă bulion de stoc, toate filtrate printr-un țesut sau plasă rare și grăsimea este separată.
Legumele și fructele preparate sunt încărcate în digestoare - digestoare sau autoclave termice cu abur. Gatiti materiile prime de la 15 la 45 de minute. la o temperatură de 100 până la 120 ° cu abur fierbinte.
Pentru a nu intra în produs diverse impurități, instalați dispozitivul de prindere pe linia aburului. Este chiar mai bine să utilizați un abur secundar. În acest scop, se instalează un cazan cu aburi, în care se evaporă apa pură, iar vaporii care rezultă cu o presiune de 2-3 atm sunt trimiși la rapel. Dezavantajul acestor cazane este că aburul se transformă într-un condens și se amestecă cu produsul, diluându-l. În medie, condensul este de 15-20%, care, totuși, este luat în considerare în formulări și în determinarea conținutului de substanță uscată în produsele alimentare conservate.
Imediat după digestie, produsul este șters pe o mașină de spălat gemene situată sub aragaz. Pentru a reduce gradul de expunere a aerului la produs, o cantitate mică de abur este furnizată în mod continuu la mașina de ștergere, care deplasează aerul.
De asemenea, de gătit și de ștergere, este necesar să se adauge unt, lapte, piureul conserve de tomate sau pastă și altele asemenea. D. Toate piesele conservate încărcat în amestecătoare cu agitatoare poate fi aplicat de tip 2 aparate VNIIKOP.
Pentru măcinarea fină, amestecul este prelucrat pe un omogenizator OGB sau alte tipuri la o presiune de 100 până la 200 atm. Dimensiunile particulelor insolubile după omogenizare 20-30 μ; Dimensiunile particulelor după mașinile de ștergere sunt de obicei mai mari (în medie 150-600 μ). Astfel de măcinare promovează o mai bună digestibilitate a alimentelor.
Dezaerare și încălzire.
În timpul ștergerii, amestecării și omogenizării, o cantitate semnificativă de aer atmosferic se dizolvă în produse, ceea ce poate reduce calitatea conservelor prin procese de oxidare.
Prin urmare, produsul omogenizat este aspirat în vid tip 2-aspiratoarele VPIIKOP, atunci vidul a fost ajustat la 550-600 mm, iar conținutul se încălzește la fierbere. În 10-20 de minute. din produs este îndepărtat de la 65 la 93% din aerul conținut în acesta. Apoi, vidul din aparat este perturbat și masa este încălzită fără fierbere până la 80 ° și ambalată imediat.
Ambalare, închidere și sterilizare.
Băncile sunt umplute cu produsul pe umpluturi automate și sigilate pe mașini de etanșare cu vid. borcane Conserve 58-1 SKO sterilizate la temperaturi de la 85 ° (piure de Blackcurrant) la 120 ° (legume, carne și carne) timp de 20-40 min. și s-a răcit rapid cu apă la 35-40 °. Apoi canistrele sunt fixate cu coroile, eticheta este aplicată și ambalată.
Cerințe sanitare ale producției.
În spațiile de producție podelele trebuie să fie acoperite cu plăci ceramice, pereți - plăci de fațadă albă.
Apa caldă și aburul trebuie furnizate pentru echipamentele de spălare și sterilizare.
Conductele de produse sunt fabricate din materiale necorozive. Personalul de producție este prevăzut cu salopetă curată. Echipamentul este spălat cu apă fierbinte.
Cerințe pentru produsul finit.