Procesul de fabricație a ambalajelor din plastic flexibil, poate fi împărțit în două componente: extrudare - producția de filme și de conversie - un set de procese care transformă filmul în pachet. În condițiile moderne, atunci când funcția de comercializare a ambalajelor nu joacă mai puțin și uneori mai importantă decât rolul protector, una dintre legăturile cheie din acest lanț este poligrafia. Pentru a aplica imagini pe materiale de ambalaj flexibile, cele mai utilizate metode sunt flexografic și profund, sau așa cum se numește, imprimare prin rotogravură. Raportul volumelor ambalajului sigilat prin aceste metode este de aproximativ 50-50% la nivel global, dar variază în diferite regiuni. În SUA și Europa, de exemplu, prevalează flexografia, iar în Asia - rotogravura. Potrivit lui Serghei Grigoryev, Director de Proiect Rotoflex.su, în Rusia, metoda flexografică este sigilat aproximativ 87% din ambalaje flexibile, restul de 13% - de heliografice. Și în ultimii ani, acest raport sa schimbat fără probleme în favoarea rotogravurii. „Cred că acest lucru se datorează pătrunderii în Rusia mari producători mondiali de bunuri care aleg să folosească pentru produsele lor este heliografice“, - spune Serghei Grigoriev. - Nu trebuie să uităm că imprimare flexografică ca tehnologia se dezvoltă foarte rapid și sunt în mod constant eforturi să se apropie de calitatea unui profund, care, în contrast cu flexografică destul de conservatoare ".
Mașinile de tipărire flexografică au fost inițial dezvoltate pentru tipărirea pe materiale de ambalaj, astfel încât în acest sens nu au aproape nici o limitare. Tehnologia de imprimare flexografică se bazează pe o metodă pentru transferul vopselelor din cauciuc sau polimer reliefat pe folie, hârtie, folie și alte materiale de orice tip și grosime. Această circumstanță a devenit principalul motiv pentru popularitatea flexografiei și rămâne un stimulent pentru îmbunătățirea tehnologică constantă a acestei metode, care vizează în principal îmbunătățirea calității imprimării. Cu toate acestea, în ciuda tuturor realizărilor din acest domeniu, sigiliul adânc nu numai că își menține poziția pe piața ambalajelor flexibile, ci și le întărește. Acest lucru se datorează proprietăților excepționale ale consumatorilor de imprimare prin rotogravură. Printre aceștia, Serghei Grigoriev subliniază calitatea excelentă, aproape fotorealistă a imaginilor imprimate, care pot fi urmărite într-o tranziție lină de la o culoare la alta.
De asemenea, spre deosebire de flexografie în imprimarea gravură, nu există puncte raster vizibile cu ochiul liber. De asemenea, rotogravură permite expunerea corectă a culorilor în funcție de Pantone, fără nici cea mai mică schimbare de culoare de-a lungul, chiar foarte mare, circulația, ceea ce este important, de exemplu, pentru a păstra culorile de brand corporate. (În limba de tehnologie, acest parametru se numește tirazheustoychivostyu.) În același timp, toate aceste beneficii sunt indisolubil legate de costul ridicat și perioade de pre-press, ca în rotogravură, flexografie, spre deosebire de arbori de metal sunt folosite sub formă de plăci de imprimare. "Deși pentru imprimări mari și repetitive, un astfel de cost poate fi chiar mai mic decât costul prepress pentru imprimarea flexografică pe unitate de producție", explică Serghei Grigoriev. Astfel, este posibil să se facă distincția între trei factori interdependenți care influențează alegerea acestei sau acelei metode de tipărire în producția de ambalaje flexibile: calitatea imprimării, mărimea tipăririi, calendarul ordinii. Desigur, un criteriu important este costul, dar depinde și de factorii enumerați.
Principalul avantaj al companiei în fața flexo-ului a fost întotdeauna calitatea vizuală a tiparului. În ciuda faptului că tehnologia de imprimare flexografică este în mod constant îmbunătățită, în anumite privințe nu poate depăși rezultatele obținute prin gravura. În primul rând, imaginile fotorealiste se referă la ele, însă, potrivit lui Serghei Grigoriev, nu fiecare design are semne fotorealiste. În plus, deseori, desenul, destinat imprimării gravure, nu le conține deloc. Datorită stabilității tipăririi formelor în tipărirea prin gravură, practic nu există probleme cu variabilitatea impresiilor, care adesea suferă de flexografie. În același timp, fabricarea cilindrilor de imprimare pentru rotogravură este un proces lung, consumator de timp și costisitor.
Toate companiile rusești implicate în tipărirea pe o metodă flexibilă de rotogravură a ambalajelor și dotate cu echipamente proprii pentru fabricarea rolelor de imprimare pot fi numărate pe degetele unei mâini. Achiziționarea acestui echipament implică investiții serioase, prin urmare, ca regulă, imprimantele de carte rusești de completare snap în străinătate, ceea ce duce în mod inevitabil nu numai la prețuri mai mari ale produselor finale, dar, de asemenea, pentru a crește termenul de executare a ordinului. În ceea ce privește furnizarea de servicii interne pentru prepress, apoi, după cum a spus Dmitri Kudryavtsev, Sales Manager „Eksimpak“ în Rusia există mai mulți producători de arbori pentru heliografice, dar prețurile lor de produse mai mari, iar timpul de producție chiar mai mult decât în străinătate . "Cu toate acestea, dacă nu vorbim despre producția primară de butelii, ci despre re-gravarea, atunci suntem mai interesați să colaborăm cu companii naționale", a declarat Dmitri Kudryavtsev. Potrivit acestuia, o ofertă limitată de servicii de prepress este principala descurajare a dezvoltării tipăririi gravurii în Rusia.
platemaking pentru costul flexografie este mai mic decât pentru rotogravură, iar viteza procesului de producție este mult mai mare, care permite imprimantelor folosind această metodă, pentru a răspunde rapid la solicitările clienților și scurtează semnificativ executarea ordinului. Pentru comparație: producția de butelii pentru imprimarea gravurii durează aproximativ două luni. Pentru a produce aceeași formulă flexografică, pentru a le testa și a începe imprimarea este posibilă într-o singură zi, desigur, cu condiția ca firma de imprimare să dispună de toate echipamentele necesare pentru aceasta. Cele mai multe dintre cei mai importanți jucători de pe piața flexo internă au la dispoziție propriile lor sisteme de prepress, dar, de asemenea, lipsa de astfel de echipamente nu este un efect mult pe creșterea în ceea ce privește executarea ordinelor - care lucrează în centrul de reproducere țară care oferă servicii nu numai pentru producția de plăci flexo pentru una sau două zile, dar și oferind un ciclu complet de prepress. Cu toate acestea, în comparație cu cilindrii metalici, rezistența la imprimare a tipurilor de polimeri de tipărire limitează utilizarea flexografiei în serile de tipărire mici și mijlocii. Deși, trebuie remarcat și faptul că volumul total de produse de ambalare pentru segmentul de imprimare mici și mijlocii se execută în mod substanțial mai mare decât cea a tiraje mari.
Producere de ambalaje flexibile - nu este vorba doar de imprimare, prin urmare, compararea flexo si imprimare prin gravare, ar trebui să acorde o atenție la procesele de finisare, care includ diverse operațiuni menite să facă ambalarea anumitor proprietăți de consum. Astfel de procese, de exemplu, includ laminarea, aplicarea diferitelor acoperiri, gravarea, lăcuirea, tăierea și așa mai departe. Tehnologiile moderne permit integrarea acestora într-o singură linie, atât cu mașini flexografice de imprimare, cât și cu mașini de imprimat intaglio. "Nu există diferențe speciale aici", spune Serghei Grigoryev. - Construcția dintr-o singură linie poate fi realizată cu orice tip de imprimare. Cu toate acestea, trebuie să se ia în considerare reducerea vitezei de imprimare pe prese de imprimare scumpe și, în consecință, reducerea lor pro-productivitate, ceea ce va duce inevitabil la o creștere a costului pachetului finit. Prin urmare, companiile folosesc deseori centre de lucru separate pentru imprimare și postprocesare. " Există, de asemenea, mașini de tipar flexografice, la care se adaugă imprimare secțiunea gravurii, ceea ce face posibil ca un singur termen aplicat diferite acoperiri material tipărit (de exemplu, adeziv lipici rece), cererea este posibilă numai rotogravură.
Așa cum sa menționat mai sus, mașinile moderne de imprimare folosite în producția de ambalaje flexibile nu au practic nici o limitare și, prin urmare, diferențe în tipul de materiale tipărite, dar sunt împărțite în funcție de format. Ambele mașini flexografice și mașinile de tipărire cu gravură sunt role înguste, medii sau largi. Potrivit lui Serghei Grigoriev, în situația actuală, când ordinele runner scade în mod serios în mașini de tipar web înguste, care sunt principalul domeniu de aplicare este tipărirea de etichete, există o șansă de a câștiga o nișă pe piața de ambalaje flexibile în segmentul de tiraje mici. "Pur și simplu, costul tipăririi pe presele cu role înguste poate fi mai mic comparativ cu imprimarea pe mașini de format mare", explică el. - Poate fi un cost de producție de ambalaje flexibile depinde nu numai de suprafața plăcilor fotopolimerice utilizate, deșeuri de materii prime, dar, de asemenea, dintr-o varietate de anunturi pentru know-how tehnologic de imprimare în sine, toate legate de procesele sale de finisare și, desigur, abilitățile companiei de imprimare ".
Avantajele incontestabile ale experților tiparnițe web înguste transporta o utilizare mai eficientă a plăcilor fotopolimerice, prețul de cea mai mare parte a presei de imprimare, este angajată în zona industrială, dimensiunea și, în consecință, greutatea rolelor de materiale tipărite. „La fel spune sigur că prețul de orice ambalaj flexibil, sigilat în mașină îngustă de imprimare web va fi mai mic, cred că în mod incorect, - spune Serghei Grigoriev. - Adevărul este cunoscut în comparație în fiecare caz în parte. Desigur, imprimare flexografică, și profundă pot fi considerate concurenți în lupta pentru cota de piață cu tipărirea de imprimare ambalaje flexibile, comenzile de producție, care sunt capabile de a migra de la o metodă de imprimare la alta pentru diverse motive clienți. Aici, Serghei Grigoriev, bazat pe propria sa experiență, identifică doi factori: fezabilitatea economică și calitatea imprimării pe mai multe runde. Potrivit acestuia, producția de ambalaje prin imprimare gravură are sens atunci când vine vorba de lucrări de imprimare mari sau adesea repetate, fără a schimba elementele de design ale ambalajului. De asemenea, rotogravură nu are concurenți cu privire la calitatea impresiei imprimate, astfel încât în cazul în care clientul garantează repetabilitate necesară a tentă de culoare, alegerea sa este limitată în mod automat la numai heliografice. De regulă, acești clienți sunt companii străine mari, cu cerințe de înaltă calitate pentru imprimare.
Desigur, în Rusia, o mulțime de companii multinaționale, dar mai multe companii autohtone care încă dau flexografiei preferința lor. Cu toate acestea, piața rusă a ambalajelor flexibile există un segment destul de stabil de tiraje mari, la fabricarea cărora, așa cum a fost în mod repetat, a remarcat, utilizarea cea mai adecvată a procesului de imprimare intaglio. Acest segment include ambalaje pentru inghetata, produse de cofetărie, alimente congelate, iaurt lama pentru capace, folie termocontractabila cu logo-ul și multe alte segmente de ambalaje din plastic flexibil. Potrivit lui Dmitri Kudryavtsev, prezența pe piață de mare circulație dă o indicație că heliografice în Rusia va rămâne. „Mai mult decât atât, relația dintre flexo si heliografice se va schimba treptat în favoarea celor din urmă,“ - a spus el.
Căutați pe Upakovano.ru
Căutarea pe site-ul upakovano.ru este universală și se realizează pe toate secțiunile site-ului, calitatea rezultatelor rezultatelor căutării depinde direct de cuvintele cheie introduse.
Folosind doar un cuvânt sau cuvinte comune poate duce la un număr excesiv de documente, în astfel de cazuri, trebuie să utilizați cuvinte cheie calificate.
Pentru a îmbunătăți relevanța rezultatelor căutării, puteți utiliza și cuvinte excluse.
Când creați o interogare de căutare, este posibil să utilizați limba de interogare.
De obicei, interogarea este pur și simplu una sau mai multe cuvinte, de exemplu: "codfish proaspăt" - la această cerere există informații în care se găsesc toate cuvintele cererii.
Operatorii logici permit construirea de interogări mai complexe, cum ar fi „pește proaspăt sau un aspirator“ - la o astfel de solicitare este de informații în care fie cuvintele „proaspete“ și „pește“ sau cuvântul „aspirator“.
„Macrou pește proaspăt nu este“ - informația este de o astfel de solicitare, în care sunt cuvintele „proaspete“ și „pește“ și nu cuvântul „macrou“.
Puteți utiliza paranteze pentru a construi interogări complexe.
Operatori logici.
Sinonime pentru operator "și":
Se înțelege că operatorul "și" pot fi omise: de exemplu, interogarea "pește proaspăt" este complet echivalentă cu interogarea "proaspătă" și "pește".
Sinonime pentru operator "sau":
Operatorul logic "sau" vă permite să căutați elemente care conțin cel puțin unul dintre operanzi.
Sinonime pentru operatorul "Not":
Operatorul logic "nu" restricționează căutarea la mărfuri care nu conțin cuvântul specificat după instrucțiune.
Parantezele specifică ordinea operării operatorilor logici. Când creați un șir de interogare, asigurați-vă că există o pereche de paranteze pentru fiecare paranteză de deschidere.
Căutați fraza exactă. De obicei, folosit pentru a căuta ghilimele.