Titanul se referă la metale refractare ușoare (p = 4,5 kg / dm3) (Tm = 1668 ° C). Conductivitatea termică a topiturii de titan este de 20 de ori mai mică decât cea a cuprului. Rezistența electrică specifică a titanului este de 0,61 * 10 "6 Ohm-m. Comparativ cu oțel, căldura specifică de cristalizare a titanului (419 kJ / kg) este de 1,6 ori mai mare.
Titanul și aliajele sale în stare lichidă au activitate chimică extrem de ridicată. Titanul reacționează cu oxigenul, azotul, hidrogenul, interacționează cu diferiți oxizi care formează materiale refractare și le restaurează. În plus, topitura de titan dizolvă carbonul creuzetului de grafit, ceea ce duce la o scădere bruscă a plasticității aliajelor. Prin urmare, titanul nu poate fi topit în cuptoarele căptușite cu materiale refractare convenționale. Pentru topirea aliajelor de titan de înaltă calitate, este necesar să se excludă interacțiunea metalului cu căptușeala și faza gazoasă. Prin urmare, topirea se efectuează în cuptoare cu arc cu cuptor cu vid cu electrod consumabil (vezi Figura 15.3) sau non-consumabile.
Grosimea stratului de craniu depinde de raportul dintre puterea generată de arc și cantitatea de căldură care este îndepărtată din topitură prin craniu și creuzet prin răcirea apei. Cu putere insuficientă, grosimea garnizoanei crește, iar volumul de metal topit scade. Puterea excesivă a arcului poate duce la topirea locală a creierului și a creuzetului de cupru.
În instalațiile de topire moderne, schimbarea puterii de arc în timpul procesului de topire are loc în conformitate cu un program dezvoltat anterior realizat cu ajutorul unui calculator.
Pentru tipurile de titan slab aliat VT5L, ВТ6Л etc. modificarea pozitivă are drept rezultat modificarea borului sau a carburii de bor în cantitate de 0,007 ... 0,01%.
Dacă un lingou dintr-o compoziție dată este utilizat pentru topire, se deschide o deschizătură în lingou și se introduce un modificator.
Gaura este apoi sigilată cu un dop din titan, astfel încât modificatorul să nu cadă prematur. Locația modificatorului este aleasă astfel încât modificatorul să intre în baia de metal lichid timp de 40 ... 60 s până când se termină topirea. Timpul total de la introducerea modificatorului la începutul solidificării turnării nu trebuie să depășească 150 ... 180 s.
O fereastră 8 este prevăzută pentru monitorizarea procesului de topire. Metalul finit este turnat în matrițe atunci când cuptorul este rotit.