Tăierea manuală este utilizată în cazuri rare, cu cea mai mică cantitate de lucru. Fabricarea plăcilor și tăierea pietrelor din piatră în acest caz se realizează printr-un tip de ferăstrău. Pietrele moi sunt tăiate cu un ferăstrău cu dinți și mai greu cu un ferăstrău fără dinți, lamă care este o bandă de fier cazan cu grosimea de 2,5 mm și lățime de 12,5 ... 25 cm.
Pentru a facilita lucrul cu fierăstrăul, ferăstrăul este suspendat pe blocuri la două rafturi, capetele coardei fiind aruncate peste blocuri și sarcina atașată la acestea. Sarcina dă stabilitatea ferăstrăului și facilitează lucrul, iar frecarea frânghiilor echilibrează ferăstrăul, nepermițându-l să urce. Pe locul tăierii planificate, este trasată o linie prin care se montează lama de ferăstrău. Pe ambele laturi ale barei sunt amplasate bare, în intervalul între care se umple nisipul de cuarț sau masa de oțel. Granulele abrazive, care intră sub lama de ferăstrău, sunt presate pe piatră și se zgârieu, formând o tăietură. După ce fierăstrăul sapă parțial în piatră, barele sunt îndepărtate, iar abrazivul este acoperit direct în propil. În timpul lucrului, apa este turnată în proba, care răcește pânza, ajută nisipul să pătrundă panza și îndepărtează făina de piatră și deșeurile de abraziv din tăietură.
Stonarea blocurilor de piatră
O piatră produsă printr-o metodă de sablare sau maronie se obține sub forma unui bloc de formă neregulată, incomod pentru transport și prelucrare ulterioară. De obicei, într-o carieră, bolovanul este păcălit, oferindu-i o formă aproximativ corectă a unui bloc dreptunghiular sau a unei forme aspre a produsului - bordură, coloane etc.
Obolvanivanie bulgari începe cu cea mai corectă a feței sale. În acest scop, loviturile de ciocane sau de caiace împing în jos neregularități mari, până când fața devine o suprafață mai mult sau mai puțin uniformă, cu proiecții și depresiuni mai mari de 5 ... 6 cm.
După prelucrarea acestei fețe cu cretă, primul risc orizontal este aplicat prin regulă, perpendicular pe care alte două riscuri care definesc marginea fețelor frontale ale pietrei sunt traversate de-a lungul piesei unghiulare. Capetele acestor riscuri sunt asociate cu al patrulea, ultimul pe această față, de risc, formând astfel o față de patru laturi a blocului viitor. Un colț cu o parte este aplicat la riscul superior, astfel încât cealaltă parte a acestuia să ajungă la fund; prin plasarea sub această parte a pătratului a regulii, creta primul risc superior la sfârșitul blocului. Riscul superior este de asemenea marcat pe al doilea capăt, după care regula este aplicată pe partea din spate a pietrei și este aplicată ultima linie superioară, care închide liniile marcajului patului de piatră superior. Deci, regulile sunt marcate pe toate cele patru laturi, pe partea inferioară și pe cea finală, care sunt egale cu un ciocan de sanie și un ciocan. Un buștean clonat cu unghiuri regulate și neregularități care nu depășesc 5 ... 6 cm este numit un bloc simplu.După ce a făcut un bloc simplu, fețele sale sunt tratate cu un tesovik mare cu roci tari și un somn mare cu roci moi. Cu aceste unelte, fețele sunt aliniate în continuare la o suprafață cu neregularități de cel mult 3 cm (când se verifică printr-o regulă pe diagonale). Abaterea unghiurilor de pe fețele pătratului nu trebuie să depășească 2 cm pe 1 m.
Trecerea blocurilor de piatră
Lucrarea de pregătire a unui bloc de piatră se numește pasivare, iar blocul care îndeplinește cerințele specificate se numește pasivat. Producția de semifabricate din piatră, adică. E. Block se apropie grosieră forma și mărimea produsului să fie fabricat din ea, este realizată inițial prin aceleași metode ca și în producția de blocuri simple, dar folosind zakolnika pasaje mari și tesovika. După aceasta, suprafața semifabricatului este finalizată.
Crash de masă de piatră
Eșecul masei pietrei se numește îndepărtarea stratului său inutil care depășește dimensiunile cerute. Cu blocuri de piatră puternică, cu o grosime mai mare de 20 cm, masa excesivă a pietrei este îndepărtată de loviturile unui tesovik mare sau a unui zakolnik cu două mâini. La o grosime mai mică este făcută din piatră și masa de rocă slabă și un eșec ciocan zakolnikom manual sau limba din cauza umflaturi si o mare tesovika zakolnika astfel de pietre se pot sparge sau obține fisuri.
Dacă masa nu reușește, piatra nu primește dimensiunile date. Cu toate acestea, suprafața sa se dovedește a fi mai mult decât după obolvanivaniya. Piatra prelucrată în acest fel trebuie să aibă un stoc în dimensiuni, indiferent de rasă, de cel mult 1,5 ... 2,0 cm, cu o neuniformitate pe suprafața frontală care nu depășește 1 cm.
Pauză în spatele pietrei
Embossing în partea din spate a pietrei este făcut pentru pietre. pilaștri adiacente, stâlpi și crestele în perete, atunci când denivelările grosimea de piatra din spate sau fețe împiedică instalarea corectă a elementelor din asieta sau a reduce decalajul dintre căptușeală și peretele, necesară pentru a umple soluția.
Locurile care trebuie "bătut" sunt marcate cu cretă pe capetele pietrei și sunt rupte cu o pușcă dublă. Marginea de lucru a frizerului trebuie să fie instalată paralel cu fața frontală și cu o astfel de panta încât neregularitățile să fie lipite în exterior. În caz contrar, aveți o gaură adâncă în interiorul pietrei, care poate deteriora partea. După ce piatra excedentară este zdrobită de capete cu un bolț mare, alinierea restului suprafeței din spate se realizează printr-un butoi de mână și o canelură.
Raspazovka
Diseminarea este o tăiere dintr-un bloc sau dintr-o placă mare de plăci mai mici și o piatră de dimensiuni și forme specificate. Această lucrare se realizează prin metodele descrise mai sus prin împărțirea pietrei de-a lungul liniilor planificate și a canelurilor de ghidare perforate cu o limbă sau cu un perforator.
Decuparea colțurilor interne
Tăierea colțuri interioare în piatră realizată la fabricarea panourilor de colț pentru căptușirea pereților și a capacului, fabricarea soclurilor pietre de colț și monumente, console, piscuri, conectori și alte articole similare. Stâlpul este dreptunghiular și sub un unghi oblic, în funcție de scopul piesei, și se face prin marcarea fără prelucrare a vârfului colțului.
Lucrarea începe cu marcarea conturului colțului prin regula cretei pe fețele din față și din spate și pe ambele paturi de piatră. Liniile planificate sunt perforate cu o adâncime a canelurii canalului de 2 ... 3 după care se face prin ruperea colțului cu un bolț mare. Când este necesar să se coboare un strat care nu depășește 4 ... 5 cm înainte de brazdele planificate, se aprofundează cu ajutorul unui zakonnik manual până la 1,5 cm și acest paddock continuă să se rupă. Neregularitățile de 1,5 ... 2 cm, lăsate după defecțiunea de către un butoi de mână, sunt îndepărtate cu o canelură. Lucrarea se termină atunci când suprafața de defect este egală cu canelurile de marcare și inegalitatea fețelor interioare ale unghiului nu depășește 1 cm.
Lovitură agresivă (strângere în sus)
Lopata (peeling) este produsă ca un tip final de prelucrare numai pentru părți din piatră tare ascunsă în căptușeală sau zidărie (cel mai adesea pe fața din spate). Atunci când se umple, îndepărtați mai întâi neregulile mari cu limba, apoi cu cele mai mici. Cu cât este mai mare inegalitatea, cu atât mai mult înclinația limbii. Lucrarea este considerată finalizată dacă suprafața pietrei este tratată cu limbă și canelură, nu are brazde sau bulgări mai mari de 6 ... 8 mm, iar colțurile și gropile cioplite nu depășesc 5 mm. Atunci când alinierea cu limba este utilizată ca o etapă intermediară de procesare, grosimea pietrei lipite ar trebui să fie cu 10 mm mai mare decât este necesar. Un astfel de stoc este necesar pentru a efectua o prelucrare mai curată, după care piatra trebuie să primească dimensiunile sale exacte.
Vatră și forjare
Lucrările de șlefuire a pietrei sunt împărțite în două operațiuni principale:
- alinierea grosieră a suprafeței pasivate cu limbă și canelură în roci tari și abrupte - cu roci moi;
- nivelarea finală a neregulilor rămase după tratamentul cu limbă sau scarpin.
În plus, gripa include, de asemenea, o etapă intermediară de lucru între măcinare și măcinare - forjare, adică alinierea cea mai atentă a unei suprafețe curățate pur și simplu pentru lustruirea și lustruirea ulterioară a pietrei. Piatra, ca rezultat al forjării, are o suprafață cu neregularități de cel mult 1 mm.