La sfârșitul procesului de solidificare a materialului, dimensiunile sale nu se schimbă deloc sau se supun doar unor modificări minore. Modelele de gips au o stabilitate ideală de depozitare, deși gipsul este puțin solubil în apă. Din acest motiv, nu spălați suprafața modelelor de gips cu apă fierbinte.
Rezistență la compresiune
Rezistența la compresiune este o proprietate mecanică, utilizată în mod obișnuit pentru a evalua rezistența gipsului. Acești indicatori sunt prezentate în tabelul 3.1.3.
Rezistența la compresiune este semnificativ afectată de raportul pulbere-lichid. Din datele de mai sus, este clar că reducerea cantității de apă necesară pentru a prepara un amestec acceptabil de gips crește semnificativ rezistența articolului în timpul comprimării. Astfel, deformarea raportului de pulbere-lichid recomandat afectează rezistența la compresiune a gipsului stabilit.
Astfel, utilizarea mai puțină apă poate crește rezistența la compresiune, dar cu o cantitate mică de apă, se observă o deteriorare a calității materialului.
Există o diferență clară în rezistența gipsului în stare umedă și uscată. Practic, în stare uscată, rezistența este de aproximativ două ori mai mare decât în stare umedă.
Rezistența la întindere
Rezistența la tracțiune a gipsului convenționale în stare umedă este foarte mică (aproximativ 2 MPa). Acest lucru se datorează naturii poroase si fragile a tencuielii, provocând dinții și marginile pe un model de ipsos pot fi ușor deteriorate de manipulare dur. Rezistența la tracțiune a gipsului de înaltă rezistență în două ori mai mare decât rezistența normală, astfel încât cel mai bine este de a utiliza acest tip de modele de gips pentru fabricarea de poduri și moare.
Duritate și durabilitate
Duritatea suprafeței tencuielii este foarte scăzută, astfel încât acest material este foarte ușor de zgâriat și escoriații. Ca materiale alternative pentru modelele din plastic epoxidice studiate, deoarece ele prezintă o reproducere mai buna a detaliilor, acestea sunt mai rezistente la abraziune și au rezistență la încovoiere mai mare față de gips, dar aceste materiale sunt supuse contracției de polimerizare.
Dacă nu luați în considerare în fabricarea de modele din plastic epoxidica contracție în timpul întăririi, apoi de la aceste modele restaurări turnate pot să nu se potrivească în dimensiune și nu oferă o declarație de proteza în gură.
Reproducerea detaliilor suprafeței
Compatibilitatea caietul de sarcini №19 Institutul American de Standarde National Association / American Dental si materiale pentru impresiuni dentare estimată a gipsului de a reproduce o lățime de linie de 20 de microni, reprodusă pe un model de gips convențional de - sulfat de calciu dihidrat. Deoarece suprafața produselor din ipsos ușor poroase de suprafață detalii fine sub 20 de microni reproduse slab. Cu toate acestea, este imprimat clar suprafața macroscopică a componentei, deși poate preveni bule de aer (de exemplu, prins între materialul de amprentă și tencuiala).
Atunci când se aplică ceară pe suprafața matriței pentru a face o matriță, matrița trebuie să fie umezită. Deoarece gipsul este ușor solubil în apă, o parte din materialul de pe suprafața umezită se dizolvă, prin urmare trebuie evitate uscarea și umezirea repetată a produsului.
Precizia și stabilitatea dimensională
Ieftinitatea materialului
Contrast de culoare bun
Rezistență redusă la tracțiune, fragilitate, rezistență scăzută la uzură
Reproducerea slabă a pieselor
Umiditate slabă prin materiale de impresii elastomere
Ori de câte ori este necesară reumplerea matriței, aceasta trebuie făcută într-o soluție apoasă saturată de sulfat de calciu dihidrat.
Avantajele dezavantajelor atunci când se utilizează gips pentru fabricarea modelelor ca întreg sunt reflectate în tabelul 3.1.4.
Fundamentele științei materialelor dentare
Richard van Nurt