Acoperirea cu pulbere a plasticului până de curând a fost imposibilă din cauza faptului că polimerizarea vopselei necesită o temperatură destul de ridicată, care nu putea rezista la toate tipurile de plastic. Principala cerință pe care trebuie să o îndeplinească plasticul este stabilitatea termică ridicată necesară pentru topirea vopselei. Cel mai potrivit material este plasticul termosetat, care începe să se înmoaie la temperaturi de peste +140 grade. Pentru a le acoperi, se folosesc și vopsele speciale cu termoset, care au apărut relativ recent.
Pentru acoperirea cu pulbere sunt adecvate materiale plastice precum poliuretanul, poliamida și, de asemenea, din polipropilenă de înaltă presiune. Înainte de a aplica vopseaua sub formă de pulbere, pentru a obține o acoperire de înaltă calitate, suprafața trebuie degresată, spălată și uscată. De asemenea, este necesar să se îndepărteze grăsimea, praful, murdăria și, în unele cazuri, tratamentul mecanic - în acest fel, proprietățile adezive ale vopselei pulverulente pot fi sporite semnificativ.
Tehnologia aplicării unui strat de pulbere pe material plastic nu diferă prea mult de colorarea tradițională a pulberilor polimerice. Singura diferență este că piesa din plastic este mai întâi încălzită la o temperatură de 80-140 de grade, după care se aplică materialul pulverulent. Este necesară preîncălzirea pentru o bună înmuiere a produsului pentru a crește eficiența aderenței. După aplicarea pulberii, produsele sunt răcite, în plus, acest lucru se face în conformitate cu un regim special. Puteți, de asemenea, să-l tratați cu raze ultraviolete.
Acoperirea cu pulbere din material plastic servește drept un fel de protecție împotriva radiațiilor ultraviolete, datorită influențelor atmosferice externe. De asemenea, această acoperire îi conferă un aspect atractiv și estetic, deoarece este posibil ca stratul să fie lucios, mat sau cu un anumit efect. Materialele plastice sunt foarte ușor de obținut, și datorită acestei calități, utilizarea lor este atât de comună. În plus, au caracteristici de înaltă performanță - rezistență, rezistență la solicitări mecanice, durabilitate.
Înainte de aplicarea vopselei pulverulente pe produsul din plastic, este de dorit să pregătiți suprafața pentru vopsire - îndepărtați lubrifianții de turnare și alți contaminanți. Acest lucru se realizează în mai multe moduri, iar cel mai frecvent este tratarea cu flacără a gazelor și tratamentul cu plasmă, precum și aplicarea unui agent de etanșare. Metodele diferite au propriile caracteristici specifice și trebuie aplicate numai pe baza proprietăților propriu-zise ale plasticului, precum și a proprietăților acoperirii care trebuie obținută.
În plus, vopsirea cu pulbere a obiectelor din plastic oferă unele cerințe specifice pentru cel mai tehnologic proces de producție de acoperire. De exemplu, dacă pulberea este aplicată electrostatic, este necesar ca produsul să aibă conductivitate electrică. Și pentru a rezolva această problemă, există mai multe opțiuni. Cea mai optimă este aleasă luând în considerare parametrii obiectelor de vopsit - numărul, dimensiunile și calitatea stratului dorit.
Pentru a face elementele din material plastic conductori electrici, se aplică un primer special pe suprafața lor, datorită căruia aceste produse vor avea aceleași proprietăți conductive electrice ca și cele metalice. Apoi se pot încălzi până se înmoaie și se aplică imediat pulberea. Această metodă asigură aderența de înaltă calitate a vopselei pulverulente pe suprafața piesei. Puteți folosi un alt mod de a face proprietățile electroconductoare din plastic - utilizați aditivi speciali - aditivi. Această opțiune este cea mai simplă și cea mai convenabilă din punct de vedere tehnic.
Timpul de polimerizare a obiectelor colorate depinde de tipul de plastic și de vopseaua în sine. Pulberile tradiționale sunt încălzite la +180 grade și păstrate timp de până la 10 minute. Și trebuie să spun că nu toate tipurile de plastic sunt capabile să reziste la acest lucru. Dar astăzi este posibil să se pulverizeze materialul plastic cu vopsele care polimerizează la o temperatură mai joasă - până la +140, iar acest lucru extinde deja în mod semnificativ un număr de materiale plastice potrivite pentru vopsire.