În cazanele, se folosesc în principal pompe centrifuge cu acționare electrică, care, în funcție de scopul lor, sunt împărțite în pompe de nutrienți, machiaj, rețea, apă brută și condens.
Principalele caracteristici ale pompelor sunt:
- furaj (volumul de apă furnizat de pompă pe unitate de timp) în m 3 / h (l / s);
- presiunea (presiunea diferențială după pompă și înaintea acesteia) în m de apă;
- temperatura admisă a apei la intrarea în pompă, la care apa din pompă nu se efervesc, la 0 ° C.
Pentru a îmbunătăți dispozitivele de alimentare cu apă de cazan fiabilitate utilizate în mod obișnuit, cel puțin două pompe legate în paralel, cu aceleași caracteristici, dintre care o singură pompă care funcționează și a doua rezervă. Dacă pompele sunt acționate simultan, pompele pentru presiunea apei rămâne aceeași, dar alimentarea cu apă este crescută și devine egală cu suma fiecărei pompe de alimentare (fig. 66).
Pompele sunt controlate de supapele instalate pe secțiunile de presiune ale conductelor și, dacă există o linie de by-pass (ocolire), ocolind o parte din apa din conducta de presiune în conducta de aspirație.
Fig. 66. Unitate de pompare:
1 - pompa; 2 - motorul electric; 3 - fundație; 4 - amortizorul de șoc; 5 - inserție flexibilă; 6 - o conductă de ramificație de tranziție; 7 - supapa de reținere; 8 - supapă; 9 - manometru; 10 - conductă de by-pass.
Deoarece pompele centrifuge sunt utilizate pe scară largă în cazan trepte pompe de tip consolă K (CM), pompă cu o singură treaptă cu pompe multietajate-tip dublu de aspirație și de tip D. CNSG, precum și mai multe trepte pompe de tip condens COP
Pompele pentru pompă sunt proiectate pentru pomparea apei curate, neagresive, cu o temperatură de până la 85 0 C, în cantitate de la 5 la 350 m 3. În acest caz, presiunea creată de ei este de 20 - 80 m de apă.
Prin metoda de instalare și de fixare, pompele sunt împărțite în două tipuri: K și KM (Figura 67). Pompele de tipul K au un rack independent, care este fixat pe cadrul de susținere. Arborele pompei este conectat la arborele motorului printr-un cuplaj elastic.
Fig. 67. Consolă pompe:
1 - coperta cazului; 2 - locuințe; 3 - inel de etanșare; 4 - rotor; 5 - ambalare cutie de umplutură; 6 - manșon de protecție; 7 - o copertă a unui epiploon; 8-arbore; 9 - rulmentul cu bile; 10 - motorul electric.
Pentru pompele tip KM (monobloc) rotor instalat pe arborele alungit al motorului electric, iar corpul pompei este fixat pe flanșa motorului. Restul pompelor au același dispozitiv. Piesele lor de pompare sunt unificate și au caracteristici tehnice identice.
Carcasa spirală a pompei de tip K are o duză de turnare turnată împreună cu ea și două picioare de susținere. În fața pompei, un capac cu o conductă de aspirație (de admisie) este atașat la carcasă de-a lungul axei sale. Aceasta permite, dacă este necesar, scoaterea capacului, scoaterea rotorului, fără a efectua o dezasamblare completă a pompei. În partea inferioară a carcasei există o gaură de scurgere, iar la partea de sus este un orificiu de evacuare a aerului pentru umplerea pompei cu apă. Orificiile sunt închise cu dopuri cu filet. Rotorul este așezat pe partea consolei a arborelui, care se rotește în două rulmenți cu bile. Lagărele sunt lubrifiate de uleiul din carcasa lagărului. De la scurgeri de apă de-a lungul arborelui, pompa este protejată de o cutie de umplutură acoperită cu un capac de etanșare.
Consola pompa Brand indicată de trei cifre, de exemplu, K de 50 - 32 - 125. Prima cifră indică diametrul țevii de aspirație în mm, iar al doilea număr indică diametrul conductei de refulare în mm, iar al treilea - pe diametrul rotorului, mm
Pompele centrifuge cu o singură treaptă cu două căi sunt folosite ca pompe de rețea, deoarece au cea mai mare cantitate de pompare centrifugală (Fig. 68). Valoarea sa se situează în intervalul de la 200 la 800 m / h. Capul creat de pompe este folosit pentru a depăși rezistența în sala cazanelor și în rețelele termice și variază de la 40 la 95 de metri de apă. Art.
1 - locuințe; 2 - acoperire; 3 - manșon de protecție; 4 - rotor; 5-arbore; 6 - un inel de etanșare de protecție; 7 - un tub pentru alimentarea cu apă a cutiei de umplutură; 8 - rulmentul; 9 - ambalare cutie de umplutură.
În partea inferioară a carcasei pompei, țevile de aspirație și de evacuare sunt poziționate orizontal, orientate în direcții opuse, la un unghi de 90 ° față de axa pompei. Carcasa pompei are un conector orizontal care vă permite să inspectați și să mențineți pompa fără a fi scoasă din fundație.
Rotorul pompei are un orificiu de intrare cu două căi, pentru care în carcasa pompei sunt canale de admisie amplasate la stânga și la dreapta rotorului. Aprovizionarea cu apă în două direcții a rotorului vă permite să echilibrați forțele axiale și să împiedicați mișcarea într-o direcție.
Arborele suporta doua lagare. Pentru etanșarea arborelui împotriva scurgerilor de apă, se utilizează două sigilii, la care apa este alimentată de la capul de presiune al pompei sub presiune.
În semnele pompelor, este indicată litera D, după care prima cifră indică debitul în m 3 / h, iar a doua cifră - capul în m apă. Art. De exemplu, pompa D-200-95.
Pompele secționale multistage centrifugale de tip CNSG (pompă centrifugă, cu mai multe etape pentru apă caldă) creează un cap de 160 - 230 m de apă. Art. când se alimentează până la 60 m 3 / h de apă cu o temperatură care nu depășește 105 0 C. Cu aceste caracteristici, pompele sunt utilizate pe scară largă pentru alimentarea cazanelor cu presiune medie. Marcajul pompei are următoarea denumire, de exemplu pompa CNSG-38-132, unde prima cifră reprezintă debitul în m 3 / h, iar al doilea reprezintă capul în m apă. Art.
Fig. 69. Schema pompei CNSG - 38 - 132:
1 - conducta de aspirație; 2 - un inel al dispozitivului de direcționare; 3 - dispozitivul de direcționare; 4 - rotor; 5-arbore; 6 - o conductă de distribuție; 7 - rulmentul cu bile; 8 - disc de descărcare.
Fiecare etapă a pompei cu mai multe etape (figura 69) constă dintr-un rotor și un dispozitiv de ghidare, care servește pentru intrarea neîntreruptă a apei în etapa următoare. Roata este montată pe un arbore, care se rotește în două rulmenți montați în paranteze. Pentru a evita mișcarea axială a arborelui cu roțile, pe arbore este amplasat un disc de descărcare. O parte din apa din ultima secțiune intră în camera de evacuare și preselor pe disc de la stânga la dreapta, în timp ce reacția cu jet de apă la ieșirea din fiecare etapă tinde să se deplaseze arborele de la dreapta la stânga. Prin urmare, arborele rămâne în poziție. Apa din camera de descărcare este descărcată prin linia de descărcare în cavitatea de aspirație.
Lagărele sunt răcite de apă cu o presiune de cel mult 0,3 MPa. Mișcarea apei din figură este indicată de săgeți. După rulmenți, apa intră în garniturile de etanșare.
Pentru transferul condensului cu o temperatură de până la 120 0 C, se folosesc pompe de condens, cum ar fi KS, care sunt pompe cu mai multe etape. Roata primei etape are o intrare cu două căi și este situată între a doua și a treia etapă. Corpul pompei este detașabil într-un plan orizontal. Partea superioară a carcasei nu are conexiuni și poate fi ușor scos pentru inspecție. Pompele au un debit de 12 până la 80 m 3 / h și mai mult și un cap de la 0,5 la 5,5 MPa. Marcajul pompei este indicat prin literele KS și două cifre care indică alimentarea în m 3 / h și capul în m de apă. Art. de exemplu, KS-12-50.
În conformitate cu "Regulile pentru amenajarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă" (PB-574-03), este permisă utilizarea pompelor cu piston cu acționare cu aburi pentru a alimenta cazanele cu apă. Cu toate acestea, în comparație cu pompele centrifuge, pompele de abur au o eficiență scăzută. Astfel, datorită expansiunii incomplete a aburului în cilindrii pompelor cu piston de abur, consumul său atinge 3-5% din puterea cazanului. Prin urmare, pompele sunt folosite ca energie de stand-by pentru cazan când alimentarea cu energie a cazanului este întreruptă.
Pentru alimentarea cazanelor sunt utilizate cel mai frecvent două cilindri pompe cu marcaje cilindru vertical MPE -10/20, MPE - 16/20, MPE -. 25/20 etc. Prima cifră indică alimentarea cu apă în m3 / h, în timp ce al doilea indică magnitudinea presiunii în kgf / cm 2. Rata nominală maximă de alimentare a pompelor este de 60 m 3 / h.
Pompa constă dintr-o unitate de abur 4 și un bloc de cilindri de apă (hidraulici) 10 situați pe aceeași axă verticală (Fig.70). Tijele pistoanelor cu abur și hidraulic sunt interconectate printr-un ambreiaj, astfel încât mișcarea pistonului de aburi determină deplasarea pistonului de apă.
Diametrul pistonului de apă este de 1,4-1,8 ori mai mic decât diametrul pistonului de aburi. Totuși, aceeași forță F produsă de presiunea vaporilor acționează asupra pistoanelor. Prin urmare, presiunea apei în butelia de apă crește de 2-3 ori.
Blocul cilindrului de abur este turnat în combinație cu două cutii de mosor situate între cilindri. Fiecare cutie de bobine este conectată la cilindru cu patru canale. Pe canalele externe, aburul intră în cilindru, iar prin canalele interne este extras din cilindru. Canalele de deschidere și de închidere produc o bobină cilindrică care are patru o-inele. Capetele bobinei sunt deschise, iar aburul poate trece liber prin bobină.
Bobina este acționată de un piston de abur al unui alt cilindru cu ajutorul unor pârghii și o manivela. Deschiderea și închiderea canalelor camerei bobinei permite ca unul să alimenteze alternativ aburul de deasupra pistonului sau sub el, astfel încât pistonul să efectueze o mișcare alternativă. Ambele pistoane de abur funcționează simultan, dar se mișcă în direcții diferite.
apă Block (hidraulice) cilindrilor este alcătuit din doi cilindri cu pistoane și cutie de supapă, în care aspirație are supape de refulare 7 și 6 și 8. Într-un cilindru de apă interactionează două perechi de valve, fiecare dintre care constă dintr-o aspirație și o supapă de evacuare. Valvele în perechi funcționează alternativ: dacă supapa de aspirație este deschisă într-o pereche, atunci supapa de aspirație este închisă în cealaltă pereche. La orice cursă a pistonului de apă, apa intră și iese din cilindru.
Lubrifierea cilindrilor de aburi și a bobinelor se face cu ulei de cilindru, care este forțat să iasă din vasul de grăsime prin abur și, împreună cu acesta, ajunge la suprafețele de frecare.
1, 3 - furnizarea de abur; 2 - extragerea aburului de evacuare; 4 - bloc de cilindri de abur; 5 - scurgerea apei în cazan; 6, 8 - supape de presiune; 7 - supape de aspirație; 9 - alimentarea cu apă; 10 - blocul de cilindri de apă; 11 - o supapă.