Figura 1. Magazinul stupului în formă asamblată (vedere generală):
- 13 - pereți, din față și din spate, cu falduri de cadre.
- 14 - pereți laterali.
În colțurile drepte ale pereților frontali și laterali, se realizează ruptură pentru afișarea vizuală a articulațiilor de colț.
Planificarea plăcii în mărime.
După fixarea piesei de prelucrat nr. 13 în poziția longitudinală pe bancul de lucru, îndepărtați suprafața aspră a plăcii cu un singur plan pe o parte. După aceea, pentru a obține o suprafață plană, mai multe chipsuri subțiri sunt scoase din ea cu o bobină.
Suprafața tăiată este verificată utilizând o riglă din lemn sau metal. Chinga este făcută din lemn de esență tare, lungă de cel puțin 0,5 m, cu nervuri drepte, fără crăpături și crestături. Chinga este aplicată în planul planului cu o muchie diagonală (de la un unghi la altul), de-a lungul și de-a lungul și se uită la lumen.
Dacă planul este aliniat corect, nu vor exista decalaje între el și marginea conducătorului; Când există distorsiuni, decalajele vor fi vizibile.
Pentru a le elimina, este necesar să eliminați câteva rumegușuri de către fugank, până când suprafața este plată.
După aceasta, muchia laterală longitudinală este planificată. Pentru aceasta, piesa de prelucrat este întărită în bancul de lucru de pe margine (fig.2a). Planul de plantare și marginea trebuie să fie marcate cu orice semne, de exemplu, dintr-un colț până la un unghi, trageți un creion. Este necesar să faceți acest lucru pe fiecare parte, astfel încât marcarea suplimentară să se facă din planurile îmbinate. A doua suprafață a țaglei trebuie despicată în conformitate cu desenul pentru o grosime de 40 mm.
Pentru acest set Raymus 40 mm si atasarea-l pentru a bloca fugovannoj planul general, trasată de toate cele patru margini ale semifabricatului (2b) suprafață excesivă .Vsyu marcat Raymus Valium, îndepărtate din piesa de prelucrat printr-un singur plan înainte de a ajunge riscuri 1mm . Apoi un planificator dublu sau fugank îndepărtează suprafața îndeaproape de risc, astfel încât urmele lor pe toate marginile să rămână vizibile.
Pereții magaziei trebuie să aibă o lățime de 165 mm. Prin poziția Reymus la o lățime de 165 mm. și aplicându-și pantoful pe marginea îmbinării, trageți riscurile de-a lungul ambelor plane largi și de ambele muchii de capăt. Suprafața excesivă a celei de-a doua margini este îndepărtată cu o singură mașină de rabotat sau fugank, mai multe cipuri sunt scoase la risc, astfel încât urme de zgârieturi de pretutindeni să rămână vizibile.
Piesa de prelucrat Nr. -14 este procesata in acelasi mod ca si partea nr. 13.
Figura 2. Planificarea plăcii în mărime:
a - planificarea și verificarea marginii plăcii cu un pătrat.
b - întocmirea grosimii cu grosimea de 40 mm, înainte de a planșa a doua latură a plăcii și la o lățime de 165 mm, înainte de a planșa a doua margine. Suprafața aspră a marginii este îndepărtată cu un plan, după care sunt luate mai multe șarje cu un cuptor, astfel încât suprafața muchiei este netedă.
Suprafața muchiei trebuie să fie nu numai plană, ci și perpendiculară pe un plan lat lat (la un unghi drept de 90 de grade). Verificarea se face folosind un pătrat. Pătratul cotului trebuie să se potrivească perfect cu planul larg planificat, iar perka trebuie să se afle pe suprafața muchiei. Realizând un pătrat de-a lungul întregii tăieturi, observați dacă nu există decalaje între planul marginii și percuția percuției. Dacă apar astfel de lacune, este necesar să marginea marginii și să vă asigurați că acestea nu există.
Dacă planul și marginea plăcii nu au un unghi drept, atunci asamblarea stupului va deveni inevitabil înclinată.
Cea de-a doua latură lată este tăiată de avion până la rugozitatea materialului de întărire și netezită de roata de șlefuit. Cea de-a doua margine longitudinala este decupata de avion la cantaruri si fuguesya pe piata, astfel incat urme ale cantarurilor sa ramana usor vizibile.
Decuparea marginilor pieselor.
Cilindrii tăiați din zidurile de depozitare au o lungime de adâncime (stoc) pe cravată de 20 mm. În curățenie ar trebui să aibă în lungime:
- Pereții din față și din spate sunt de 530 mm.
- Pereții laterali sunt de 492 mm.
Otortsovyvanie produc incizat pe un pătrat linii transversale pe ambele planuri zagotovki.Snachala curățate una dintre muchiile de capăt ale unui plan sub dublu pătrat. După aceea măsurată de nervura capăt lungimea exactă a peretelui respectiv curat (530 mm) și atrage un marcaj pe un pătrat fugovannyi planurile transversale și margini longitudinale ale liniei de marcare. Pe acestea, depozitarea finală a semifabricatelor se face din exteriorul liniilor de marcare la o distanță de 1 mm. de pe linie.
După aceasta, capetele sunt curățate cu un plan dublu spre pătrat. Pentru a evita spargerea pe marginile longitudinale spate, tunderea recomandate alternativ de cele două margini, fără a aduce nici cea a oricărei alte direcții la marginea lamei de rindea.
Selectarea îndoirilor cadru.
Ramurile de cadre sunt selectate numai pe pereții din față și din spate ai magaziei cu numărul nr. 13 de-a lungul întregii lungimi a marginii longitudinale superioare, cu o adâncime de 20 mm. și o lățime de 11 mm. Plierea este selectată prin pliere (zenzubel sau selector) Fig. 3.
Figura 3. Marcarea și selectarea pliurilor de cadre:
- a și b -; aspect;
- v - selecția de falduri de către zenzubel;
- g - zenzubel cu instalarea slingului lateral (n).
a). Perete din față și din spate cu pliuri selectate: cadru - 20x11 mm; superioară (exterioară) 10x20 mm; partea inferioară (partea interioară) 10x21 mm. Marginea posterioară este dezbrăcată. La marginea anterioară sub pătrat se face marcajul tăierii la lungimea exactă - 500 mm.
b). Peretele lateral cu pliuri selectate:
superioară (în exteriorul) 10x20 mm, mai mică (în interior) 10x21 mm. Marcajul pentru un dreptunghi pentru o lungime exactă de 492 mm este afișat.
Ramă de cadru selectată ar trebui să aibă o înălțime de 20 și o lățime de 11 mm în ambii pereți. Pentru a face acest lucru, lama zenzubel trebuie instalată astfel încât scula să nu aibă toată lățimea de bărbierit, dar numai 11 mm. Acest lucru se realizează prin intermediul unei bare (palete) atașate la suprafața de lucru inferioară a pliului la o distanță de 11 mm față de suprafața laterală dreaptă. În partea dreaptă a plierei, o bară de oprire este atașată la o înălțime de 20 mm, de la lamă. Când lucrați cu un astfel de slot, puteți alege o pliantă care să nu depășească 20 și să nu depășească 11 mm.
Selectarea trimestrelor finale.
Împerecherea pereților magaziei este realizată în trimestrele finale. Acestea sunt selectate numai în pereții din față și din spate de-a lungul fibrelor piesei de prelucrat, de-a lungul marginilor de capăt (fig.4). În pereții laterali ai magazinului nu se aleg trimestrele finale.
Figura 4. Marcarea, tăierea și selectarea feței:
- a - tăierea cartierelor finale marcate pe pereții din față și din spate ai revistei.
- b - selectarea trimestrelor trimise.
Adâncimea sfertului (21 mm) este marcată de grosime. Lățimea sferturilor trebuie să fie egală cu grosimea pereților laterali și este marcată de riscurile de grosime. Conform desenelor, tăierea este făcută la o adâncime de 21 mm. la semnele unui fierăstrău cu dinți fini, la un ferăstrău sau, mai presus de toate, la o recompensă.
Recompensa servește pentru tăierea sferturilor și canelurilor (figura 4-a). Tăierea este făcută astfel încât urme de linii de marcare să rămână neatinsă, iar suprafața sa este în unghi drept față de planurile adiacente. Pe partea laterală a plăcii, bara de oprire trebuie consolidată astfel încât distanța de la marginea inferioară la partea superioară a dinților să fie de 21 mm. Un astfel de premiu poate fi făcut doar cu o grosime de până la 21 mm.
Selectarea sferturilor de capăt este realizată de un zenzubil cu o lamă oblică sau cu un pinion la adâncimea tăieturii.
Asamblarea unui magazin de stup.
Pereții magaziei sunt conectați în colțuri cu un sfert și fixați cu unghii cu lungimea de 80-90 mm. și o grosime de 3,0 până la 3,5 mm. Pentru fixarea zidurilor sunt suficiente 3 unghii per unghi. Asamblarea trebuie făcută cu atenție, astfel încât să nu existe fisuri nicăieri în colțuri, iar magazia nu este înclinată (figura 5).
Figura 5. Dimensiunile magaziei de stup și a ansamblului
Afișează imaginea generală a magazinului cu un perete lateral îndepărtat, cu un canal semicircular (mâner) vizibil din exterior.
Montajul magazinului de stup în mașină.
Asamblarea magaziei este simplificată dacă este produsă în mașină. Mașina reprezintă un cadru legat de știfturile de la bare. Lumenul cadrului trebuie să aibă o lungime de aproximativ 550 mm și o lățime de aproximativ 165 mm (figura 6).
Figura 6. Asamblarea unui magazin de stup în mașină și verificarea cu ajutorul traversei pentru absența sau prezența unui oblic:
- - barele longitudinale ale mașinii de asamblare.
- - barele transversale ale mașinii de asamblare.
- - un șablon și o cruce.
Metode de asamblare a unui magazin pentru un stup
Pe bancul de lucru pune un perete cu sferturi, pe care într-un sfert setat pereții laterali.
Pe partea de sus, un al doilea perete cu un sfert este așezat și o cruce în formă de cruce este introdusă în lateral. Pe scheletul asamblat al magaziei este pus pe un cadru cadru, fixat de o pană pe mijlocul pereților laterali. În această poziție, pereții magaziei sunt fixați cu unghii. După scoaterea penei, un magazin amalgamat este eliberat din cadru și din cruce.
La sfârșitul ansamblului în toate cele patru pereți de marginea superioară a exterior ori un avion la decolare dublu dimensiune chamfer 5x5 mm, pentru a păstra apa care curge în jos pereții nu podkryshnika curge în interiorul pliului și nu provoacă daune stup.
Tratamentul bolilor sistemului cardiovascular cu miere