Fabricarea sticlei pentru containere

1. Conceptul de sticlă și istoria sa

2. Containere din sticlă cu proprietățile sale. Clasificarea recipientelor din sticlă

3. Fabricarea recipientelor din sticla

4. Conditii de depozitare pentru recipientele din sticla

5. Reciclarea recipientelor din sticla

7. Referințe

În ciuda apariției noilor tehnologii, producția de recipiente de sticlă rămâne un consumator și un produs de calitate, deși, dacă luăm în considerare istoria fabricării produselor de ambalaj, fabricarea sticlei a apărut mai devreme decât altele. În zilele noastre, sticla, ca material pentru ambalare, este foarte bine utilizată în industria alimentară. Sticla este considerată mai convenabilă, nu este susceptibilă la coroziune, de exemplu, cutii de conserve. În unele cazuri, condiționat tehnologic și, uneori, chiar un semn de ambalaj de elită sau de marcă (oțet, ulei, cafea etc.). De asemenea, sticla nu este utilizată în producția alimentară: recipiente de sticlă, obiecte de uz casnic (plăci, ochelari, vase), obiecte de decor (figurine, vase), plus diferite articole specifice. Containerele din sticlă sunt foarte convenabile pentru depozitare, ambalare, operare. Plus este că respectă standardele de igienă pentru produsele alimentare și asigură etanșeitatea ambalajului, care protejează produsul de efectele adverse ale mediului și de deteriorarea acestuia.

Sticla este o substanță transparentă foarte fragilă, obținută din nisip de cuarț prin topire și tratament chimic.

Capitolul 2: Containerele din sticlă și proprietățile acestora

· Proprietăți igienice ridicate

- joacă un rol imens în producția de alimente și, în special, în nutriția copiilor. În plus, acesta joacă prin faptul că practică din punct de vedere chimic diferite tipuri de fluide, inclusiv cele chimic agresive, cum ar fi acidul acetic sau produsele alcoolice.

· Permite evitarea influenței negative a soarelui asupra conținutului, care împiedică distrugerea și precipitarea

- dar, de exemplu, un ambalaj cu o durată de funcționare specificată, obținut prin introducerea unui material (amidon) sau a fotosensibilizatorilor într-un material polimer care este biodegradabil de către microorganisme. Sub influența soarelui, aceste pachete se descompun, deci necesită un sistem clar de depozitare și vânzare a produselor alimentare, deoarece timpul descompunerii lor nu este prea lung.

· Crește durata de valabilitate a produsului

· Reprezintă avantaje incontestabile în transport și vânzări

· Permite realizarea băuturilor sub presiune (șampanie și vinuri spumante)

· Diferite cifre de afaceri. Există o reducere a prețului produsului final datorită utilizării secundare a ambalajului

- Ambalajul reutilizabil este destinat utilizării repetate atunci când aprovizionarea cu bunuri și, prin urmare, tind să fie supuse furnizor de întoarcere obligatorie, ceea ce este avantajul său asupra containerului de unică folosință, care este proiectat pentru a fi utilizat singur (pahare de plastic, farfurii, etc.)

· Varietate de forme și modele. Permite utilizarea unei sticle individuale pentru un anumit tip de băutură, ceea ce creează "recunoașterea" produselor și ajută la creșterea vânzărilor

· Băuturile, turnate în sticle de sticlă, au un aspect mai prezent (mai degrabă decât sticlele din plastic)

· Posibilitatea de a face o sticlă cu numele băuturii sau de către producător, ceea ce complică considerabil falsificarea băuturii

· Permiteți ambalarea sigilată

- Etanșeitatea ambalajului oferă o bună siguranță elementelor. După un an de depozitare, nu există aproape nicio reducere a capacității lor.

· Se presupune producția de flux, diferite mărimi și greutăți.

În ciuda numărului foarte mare de avantaje ale ambalajului din sticlă, acesta are dezavantaje.

· Ambalajele din sticlă au o masă relativ mare, care afectează costul bunurilor

· Ambalajele din sticlă au o rezistență mecanică scăzută, deci trebuie să vă depuneți eforturi și să fiți atenți la transportul mărfurilor

STANDARDE PENTRU PIESE DE STICLĂ ȘI METODE ALE TESTELOR LOR

Fabricarea sticlei pentru containere
Fabricarea sticlei pentru containere
Sticla este plasată pe:

Fabricarea sticlei pentru containere
Fabricarea sticlei pentru containere

Capitolul 3. Producția de recipiente de sticlă

Ca materie primă se folosesc carbonați, sulfați sau oxizi de potasiu, calciu, bariu, plumb și aluminiu, care reacționează la temperaturi ridicate (aproximativ 1460 ° C) cu nisip de cuarț pentru a forma silicați. Pentru sticlă transparentă, se utilizează carbonați de sodiu și de calciu. Spre deosebire de carbonații de calciu, carbonatul de sodiu trebuie să fie obținut din var și clorură de sodiu prin adăugarea de amoniac: prin urmare, carbonatul de sodiu este componenta cea mai scumpă în producția de sticlă. Componentele care modifică culoarea ochelarilor sunt: ​​oxid de fier (în galben-maroniu), crom (verde), dioxid de mangan (magenta), oxid de cupru (turcoaz) și sicvură de crom (albastru). Când se adaugă aur, sticla devine rubin-roșie, iar sticla neagră se obține prin introducerea combinată a oxizilor de mangan și cobalt.

Fabricarea sticlei pentru containere

Capitolul 4. Condiții de depozitare pentru containerele din sticlă

Recipiente din sticlă în timpul producției și utilizare inacceptabilă pentru depozitarea pe termen lung a depozitelor de ambalaje goale, deoarece chiar și în aceste cazuri, rezistența chimică destul de ridicată a sticlei nu poate proteja suprafața de deteriorare și coroziune. Perioada de valabilitate nu trebuie să depășească 2 luni, în condiții de umiditate ridicată se reduce de 2 ori. Condiții nefavorabile sunt create atunci când se depozitează ambalaje goale, inclusiv cele ambalate în folie de polietilenă, în zone deschise. Pe lângă efectele precipitațiilor atmosferice, fluctuațiile zilnice ale temperaturii conduc la condensarea umidității pe suprafața interioară și acumularea acesteia în interiorul recipientului de sticlă. Schimbarea slabă a aerului, în special în pungile de film, duce la o umiditate crescută în volumul intern de sticlă, iar distrugerea stratului de suprafață este accelerată.

În același mod, calitatea containerelor din sticlă depinde în mare măsură de modul în care este ambalat. Acesta asigură protecția ambalajelor împotriva influențelor mecanice care pot apărea în timpul operațiilor de încărcare și descărcare. Ambalajele protejează de asemenea containerele împotriva contaminării. În prezent, cel mai bun mod de ambalare este considerat un ambalaj despachetat cu folie termocontractibilă din polietilenă.

Capitolul 5. Reciclarea recipientelor din sticla

Reciclarea recipientelor din sticla se poate face in trei cazuri:

1. Utilizarea ca materie primă secundară în producția de recipiente de sticlă

2. Utilizarea ca una dintre componentele materialelor de umplutură în diferite industrii,

3. Deșeuri menajere solide

Cererea principală sticlă spartă peste tot în lume este producerea de ambalaje (cutii, sticle), deoarece aceasta este cea mai produse în masă, cu cerințe mai puțin stricte privind constanța compoziției chimice a sticlei topite, ceea ce permite utilizarea sticlei secundare, diferite în culoare și compoziție. Fiind una dintre cele mai importante direcții de utilizare a sticlei sparte -

Materiale termoizolante pe bază de sticlă spumată

au un domeniu larg de aplicare: izolarea pereților, plafoanelor, acoperișurilor, conductelor. Ele reprezintă o alternativă la materialele disponibile pe scară largă. Spumă de sticlă are caracteristici de înaltă performanță: neinflamabilă, netoxică, cu conductivitate termică scăzută, durabilă. Principala dificultate în utilizarea secundară a cernelii este separarea sa de alte deșeuri solide de uz casnic și industrial.

Producția de recipiente de sticlă este o industrie emergentă în producția de produse de ambalare. De fiecare dată în ferestrele magazinului vedem tot mai multe produse noi și interesante. Containerele din sticlă oferă produsului un aspect mai bun și mai scump. Cu toate acestea, există băuturi care sunt îmbuteliate numai în recipiente de sticlă, iar apoi dezvoltarea designului original al flaconului ajută la izolarea produsului de masa totală.

Piata ruseasca de containere de sticla va creste. Va exista o îmbunătățire a calității produselor consumate, ceea ce presupune o creștere a costurilor containerelor de sticlă și creșterea în continuare a rangului, orientată spre achiziționarea de echipamente moderne.

In prezent, eforturile de a reduce masa de sticlă sunt intensive și îmbunătăți proprietățile sale mecanice prin tratarea suprafeței diferitelor substanțe, aplicarea acoperirilor polimerice pe bază de poliuretan, clorură de polivinil, etc. Introducerea unei ușoare recipiente de sticlă, ranforsate este avantajoasă din punct de vedere economic și având în vedere resursele nelimitate de materii prime naturale și posibilitatea de reutilizare, face ca sticla materiale promițătoare pentru industria ambalajelor.

· AA BUKIN, S.N. KHABAROV, P.S. BELYAEV, V.G. ONE "TARA ȘI FABRICAREA"

Articole similare