Documente normative privind instalarea unei conducte de gaze din conducte de cupru.
Pentru normele sanitare și regulile de aprovizionare cu gaz, dezvoltate în 1987 (SNiP 2.04.08-87), a fost menționată pentru prima dată posibilitatea utilizării țevilor de cupru în timpul instalării conductei de gaze. În plus, există mai multe alte documente care conțin standarde pentru elementele de cupru ale conductelor de gaz:
Există, de asemenea, acte normative care reglementează procesul de proiectare și instalare a unei conducte de gaze din conductele de cupru. De exemplu, se poate menționa STO "Proiectarea, instalarea și exploatarea conductelor de gaze din țevi de cupru pentru gazificarea clădirilor rezidențiale și publice".
Cerințe pentru conductele de gaz din cupru.
În producția de țevi pentru conducta de gaz se utilizează aliaje de cupru, dar numai materialele din clasele M1, M1p, M2 și M2p, a căror puritate se situează la nivelul de 99,9%. Dacă este vorba de tuburi de fabricație străină, pentru acestea ar trebui aplicată cuprul de marcă Cu-DHP. Ca rezultat, se obțin conductele, în duritatea lor împărțită în trei tipuri: duritate moale, tare și mărită. La instalarea conductelor de gaze, se recomandă utilizarea țevilor solide, precum și a produselor cu duritate crescută. Conducta din cupru moale poate fi utilizată doar pentru a conecta echipamentul de gaz la instalația principală (de exemplu, aragaz cu gaz sau cazan pe gaz). Grosimea pereților articolelor nu trebuie să fie mai mică de 1 mm.
Fiți atenți! Cu stocarea pe termen lung, conductele de cupru devin mai greu. Pentru a reveni la caracteristicile lor anterioare după un anumit timp, poate fi necesară recoacere suplimentară. Prin urmare, nu este recomandat să le cumpărați pentru utilizare ulterioară.
Prin metoda de producție, conductele de gaz sunt împărțite în sudură și fără sudură. Dar este important de remarcat faptul că, în ciuda admisibilității utilizării produselor cu o cusătură sudată la asamblarea unei conducte de gaz, conductele din cupru fără sudură sunt încă în cea mai mare cerere. Și acest lucru este destul de ușor de înțeles - ei sunt privați de o "legătură slabă", care poate deveni o cusătură care încalcă tehnologia producției sale. Este în acest loc că etanșeitatea țevii va fi incompletă, ceea ce este absolut inacceptabil în alimentarea cu gaz.
Deseori producătorii produc tevi de gaz din cupru cu izolație exterioară din polietilenă spumată sau clorură de polivinil (PVC). Acest "finisaj" efectuează simultan două funcții. În primul rând, protejează conductele de solicitări mecanice externe și, în al doilea rând, le face mai puțin vizibile pe fundalul pereților (este interzisă ascunderea țevilor de gaze în interiorul peretelui). Adevărat, este demn de remarcat faptul că tevile din cupru arată foarte atractivă și nu au nevoie de nici o "decorare" suplimentară. Dimpotrivă, conducta de cupru devine un element al designului camerei, conferindu-i un aspect deosebit de lux și nobilime. Și în timp, detaliile sale nu își schimbă atractivitatea, cu excepția faptului că își pierd strălucirea anterioară.
Caracteristicile conductei de gaze din conductele de cupru.
Cerințele pentru conectarea reciprocă a țevilor de cupru între ele în timpul instalării unei conducte de gaze diferă de regulile care există pentru instalarea altor autostrăzi. Dacă în acest scop se folosește lipirea, atunci ar trebui să se folosească numai o pensetă solidă care are un punct de topire ridicat. Astfel de aliaje includ compuși de cupru-fosfor PMFS6-0.15 și PMFOC-6-4-0.03, pentru care fluxurile nu sunt necesare. Așa-numitul lipit moale nu poate fi folosit în acest caz. Faptul că una dintre cele mai importante cerințe de aici este o temperatură de lipire de topire, care ar trebui să fie mai mare de 600 grade C, în timp ce o lipire moale, nu depășește 400 de grade C. La intrarea în clădire, unde se folosesc tevi cu diametru mare, conexiunea este realizată prin gaz sau sudare cu argon.
De asemenea, pentru conectarea țevilor de alimentare cu gaz, folosiți accesorii speciale din cupru instalate prin presare. O metodă de conectare fără filet poate fi utilizată numai pentru țevi cu un diametru care nu depășește 54 mm.
Fiți atenți! Fitingurile pentru testarea presiunii țevilor de gaz sunt, de regulă, marcate cu o culoare galbenă (în orice caz, inelul de etanșare din ele este vopsit într-o nuanță galbenă). În acest caz, nu este posibil să se utilizeze fitinguri scurtate, care sunt utilizate pentru lipirea la temperaturi înalte a țevilor de cupru.
Deseori există situații în care, în timpul instalării unei conducte de gaz, este necesară conectarea țevilor de cupru la piesele din oțel sau din alamă. Contactul direct dintre aceste materiale unul cu altul este inacceptabil, deoarece provoacă procese electrochimice care accelerează în mod semnificativ coroziunea. Prin urmare, în acest caz între produse din materiale diferite este necesar să se utilizeze garnituri dielectrice (cauciuc). De exemplu, instalatorii întâmpină această situație atunci când, în loc de cupru, se folosesc suporturi din oțel sau alamă pentru fixarea conductei de gaz.
De asemenea, trebuie să ne amintim încă o cerință: atunci când instalați sistemul de alimentare cu gaz pe suporturi, suporturile de plastic nu ar trebui să fie utilizate. Dacă conducta este așezată într-o penalizare făcută pe suprafața peretelui, atunci spațiul liber din ea trebuie să rămână gol. Și pentru a vă conecta la linia de gaz de cupru a instrumentelor de măsurare sau a supapelor de oprire se recomandă utilizarea adaptoarelor din alamă.
Fiți atenți! Există cerințe stricte privind amplasarea țevilor de gaz în raport cu podeaua clădirilor în care sunt amplasate. Distanța dintre conducta și podeaua nu ar trebui să fie mai mică de 60-70 cm. Iar atunci când selectarea unei locații pentru amplasarea a supapei de gaz de suprapunere trebuie să aibă grijă pentru a avea acces a fost nestingherit.
Cerințe privind calificarea lucrătorilor la instalarea unei conducte de gaze din țevi de cupru.
Responsabilitatea pentru amplasarea conductei de gaz și cerințele destul de stricte pentru fiecare etapă a punerii sale în aplicare nu permit amatorilor să participe la aceasta. Numai atragerea profesioniștilor este o garanție că în timpul funcționării conductei de gaz nu vor exista situații periculoase asociate cu scurgerile de gaze. Mai mult, instalatorii implicați în instalarea țevilor de cupru trebuie să aibă calificări suficiente pentru acest lucru, documentate.
Sudură sau conducte de cupru de lipit trebuie să fie efectuată de lucrători cu descărcarea de gestiune nu este mai mică de 4 (OK 016) atribuite Comisiei de certificare respectiv, acționând pe baza PB și RD 03-273-99 03-495-02. În cazul în care conectarea țevilor se face prin presare, instalatorul trebuie să aibă o descărcare de cel puțin 3, să treacă de formare specializată și să aibă experiență în lucrul cu produsele din cupru. Iar însăși prezența descărcării necesare nu este încă o bază pentru admiterea la muncă a instalatorului. În primul rând, trebuie să efectueze cel puțin 3 conexiuni, a căror calitate este verificată cuprinzător prin metode speciale. Rezultatele unei astfel de monitorizări trebuie înregistrate în jurnalul de testare. Și numai după ce expertul dovedește că a respectat toate cerințele, i se poate permite instalarea. Există reguli speciale sanitare și reglementări (cu vârfurile tăiate) sub numărul 3.01.01, care a precizat cerința de monitorizare obligatorie a tuturor conexiunilor (ca în sudură și când comprimat) în timpul instalării conductei.
Instalarea unei conducte de gaze din conductele de cupru.
Instalarea unei conducte de gaz de cupru începe cu pregătirea țevilor. Pentru aceasta, unele tevi trebuie să fie tăiate, iar altele - să se aplece în unghiul drept. Pentru ca legătura dintre ele să nu provoace nici o dificultate, este necesară efectuarea muncii cu respectarea anumitor nuanțe.
La tăierea conductelor de cupru trebuie să se asigure că linia de tăiere este strict perpendiculară pe pereții conductei. Pentru aceasta, se poate folosi un ferăstrău metalic cu dinți mici sau un ferăstrău circular pentru tăierea țevilor. În cazul în care tăierea este făcută cu ajutorul unui ferăstrău cu ferăstrău, atunci utilizarea unui dorn sub formă de jgheab va ajuta la menținerea perpendicularității acestuia. Proiectarea tăietorului de fierăstrău îndeplinește deja această cerință, astfel încât nu va fi necesar să se utilizeze echipamente suplimentare.
După tăiere, este necesară curățarea locului de tăiere, îndepărtarea oricărei freze sau a spărturilor. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o racletă metalică convențională, care îndepărtează cu ușurință toate defectele de pe suprafețele exterioare și interioare ale țevii.
Fiți atenți! Utilizați răzuitorul cu atenție. Această cerință apare tocmai datorită faptului că nu trebuie să depuneți eforturi speciale pentru a lucra cu ea. Ca urmare a unei mișcări prea puțin calculate, împreună cu un burr, racleta poate, de asemenea, să înlăture șanțul de la capătul țevii. Și acest lucru este extrem de nedorit, deoarece mai târziu poate fi dificil să se conecteze o astfel de conductă cu alte elemente ale conductei.
Îndoirea unei țevi de cupru se realizează cu ajutorul dispozitivelor de îndoire a țevilor prin metoda rece sau caldă.
Metoda rece se utilizează pentru a conferi forma dorită unui produs al cărui diametru nu depășește 22 mm. Cu un diametru mai mare al țevii, acesta trebuie preîncălzit (recoace) la punctul de încovoiere pentru a face ca cuprul să fie mai moale. Înainte de a începe recoacerea, conducta este umplută cu nisip uscat - aceasta ajută la menținerea diametrului acesteia la punctul de încovoiere. Capetele țevii trebuie închise cu dopuri din lemn.
Se încălzește cuprul la o temperatură de aproximativ 650 grade Celsius cu un arzător cu acetilenă-aer sau cu acetilenă-oxigen. Determinarea temperaturii cuprului poate fi după culoarea sa - atunci când conducta este suficient de încălzită, va obține o culoare roșu închis. După aceasta, se îndoaie încet la unghiul dorit (raza minimă de îndoire trebuie să fie egală cu diametrul de cinci ori al țevii). Apoi, eșantionul curbat se eliberează din nisip și se lasă să se răcească în condiții naturale.
După ce au fost pregătite conductele, puteți începe să le asamblați. În cazul în care conectarea pieselor conductei de gaz se realizează prin lipire, este permisă efectuarea unei astfel de lucrări la o temperatură a aerului nu mai mică de -10 și mai mică de +40 grade C. Brazarea conductelor de cupru pentru gaze include următoarele etape:
- Piesele care urmează să fie îmbinate sunt verificate pentru defecte și pentru potrivirea diametrului acestora unul cu celălalt. Dacă este necesar, elementele sunt calibrate.
- Suprafețele părților din îmbinare sunt curățate temeinic.
- Capătul țevii este introdus în mufa unui alt element.
- Îmbinarea este încălzită uniform, temperatura de încălzire trebuie să fie puțin mai mare decât punctul de topire al lipitorului. Determinarea adecvată a încălzirii poate fi culoarea țevii - ar trebui să devină cireș negru.
- După aceasta, lipirea este introdusă în spațiul dintre părțile care trebuie conectate. Se topeste si umple golul. Odată ce îmbinarea este complet umplută, alimentarea lipirii trebuie întreruptă.
- Apoi, este necesar să așteptați răcirea joncțiunii, apoi scoateți excesul de lipire și curățați suprafața exterioară a joncțiunii până când apare un luciu "metalic".
Fiecare conexiune de lipire trebuie să fie marcată cu semnul comandantului care o execută. Aceasta poate fi atât o impresie de ștampilă de cauciuc, cât și o semnătură cu un marcator de neșters, care ar trebui să se facă exact pe conducta de lângă punctul de conectare. Înainte de începerea funcționării conductei de gaz, toate cusăturile trebuie verificate și acceptate de o comisie specială.