Cea mai mare cantitate de căldură intră în țeavă cu un design vertical de coș de fum. Pentru a face unitatea de încălzire mai eficientă din punct de vedere energetic, puteți utiliza un canal orizontal de fum. În cuptor trebuie să se ridice simultan, motiv pentru care coșul orizontal este un șarpe. Pereții superioare ai secțiunilor orizontale sunt încălzite cel mai puternic, iar părțile verticale au o înălțime mică. Astfel, acest design duce la o bună încălzire a pereților și crește în mod semnificativ transferul de căldură al cuptorului sau șemineului.
Canalul orizontal are o suprafață de mai multe ori mai mare decât o dreaptă verticală. Gazele au tendința ascendentă, grație tensiunii naturale, dar pentru aceasta trebuie să depășească un drum lung: întoarceți în mod constant stânga, dreapta, trecând secțiunile orizontale. Acesta este motivul pentru care această construcție este numită multi-turn. Este amenajat doar în cămară de cărămidă de sobe și seminee.
Lucrarea trebuie efectuată de o sobă cu experiență, deoarece este necesar să se aranjeze corect colțurile, curburile, cleștii. Acestea sunt elementele de design care creează zone de rezistență mare datorită faptului că gazele își schimbă direcția. Ar trebui să ne amintim că aceste locuri reduc drastic schița, așa că întoarcerea colțurilor cărămizii în rotunjire este foarte importantă. Pentru a face acest lucru, ele sunt scindate în etapa de zidărie, și curățate pe o suprafață ovală netedă mai bine mașină de rectificat.
Parametrii de proiectare standard
- 260x260 mm (caramida x caramida),
- 260x130 mm (caramida x semi-caramida),
- 130x130 (jumătate de cărămidă x jumătate de cărămidă).
De ce este imposibil să luați alți parametri ai canalelor de coș? Secțiunea transversală este mai mare decât cea normală, ceea ce duce la o încetinire a mișcării gazelor, din acest motiv va fi necesar să se mărească dimensiunile cuptorului și întregului cuptor. De asemenea, mișcarea lentă a gazelor conduce la faptul că se răcesc în coș. Ca urmare, pereții săi nu se încălzesc suficient, transferul de căldură al unității scade.
Ca rezultat, condensul apare pe pereții coșului de fum. În compoziția sa există un acid, care în cele din urmă distruge ambreiajul. În plus, condensul este umezeală, iar funinginea începe să se prindă de ea. Pereții coșului de fum se înfundă, diametrul scade și, în cele din urmă, curenții scade, ceea ce duce la evacuarea gazelor în cameră.
Secțiunea transversală a fumului scade sub norma conduce la supraîncălzirea coșului de fum și la apariția fisurilor din zidărie. Temperatura gazului se ridică la 300 ° C la o viteză maximă de 140 ° C. Supraîncălzirea nu va crește eficiența energetică a cuptorului și nu va încălzi încăperile. În acest caz, poate duce în timp la distrugere și necesitatea de a schimba conducta.
La fel de important este și lungimea fiecărui canal orizontal. De asemenea, determină viteza și temperatura gazelor care părăsesc cuptorul. Standard într-un coș cu o lățime de 8 cărămizi, lungimea canalului este realizată în 3 unități de zidărie. În acest caz, conform normelor, nu trebuie să depășească 0,5 m.
Cerințe pentru eliminarea canalelor orizontale
Cu toate acestea, trebuie înțeles că acest număr nu este obligatoriu, deoarece depinde de parametrii, dimensiunile cuptorului și coșul de fum. O alternativă la ușile de curățare sunt cărămizile de tip knockout. Se crede că acestea rețin mai bine căldura și măresc eficiența coșului de fum. De asemenea, aceeași structură de material va duce la încălzirea uniformă a suprafeței. Ușile metalice au diferite temperaturi de încălzire cu cărămizi. Aceasta duce la o scădere a temperaturii, la o slăbire a presiunii.
Caracteristici de zidărie
Este important ca grosimea îmbinărilor să nu depășească 5 mm. Este mai bine dacă încălzirea sobei poate păstra o grosime de cel mult 3 mm. Creșterea parametrului duce la o diminuare a dimensiunilor interne ale conductei. În timpul lucrărilor, nivelul orizontal al zidăriei este monitorizat în mod constant de nivelul de construcție. Pentru perforarea unei cărămizi se utilizează un ciocan de cauciuc. Este interzisă perforarea cărămizilor de sus în jos.
Suprapunerea canalului orizontal se face în următoarea ordine:
- O parte a canalului ar trebui să fie mai mare cu o singură așezare de cărămidă. Acest lucru va asigura ca acesta este plasat pe partea inferioara a patului si capatul de pe partea opusa.
- Cărămida pregătită este așezată pe peretele inferior astfel încât să fie atașată la peretele opus printr-o spălare pe partea laterală. Acesta este un exemplu de cărămidă, care este obligatorie.
- Apoi, pe partea de prindere a cărămizii și pe peretele inferior al canalului, puneți soluția într-un strat uniform. Caramida este presată, iar amestecul care iese din cusături este îndepărtat imediat.
- Ar trebui să ne amintim că ultima cărămidă ar trebui să aibă colțuri rotunjite și lustruite pe partea inferioară. Este mai bine să le procesați direct în timpul zidăriei și, dacă acest lucru este făcut în prealabil, numărul exact al acestor cărămizi ar trebui calculat. Următorul canal este aranjat în direcția opusă.
Cerințe pentru coșuri orizontale
Unghiurile din interiorul canalului conduc la turbulențe de gaze și depuneri de funingine pe pereții săi. Coșurile din acest design se disting prin cel mai mare grad de formare de funingine, astfel încât suprafața lor interioară să fie cât mai lină posibil. Secțiunea transversală a canalului nu trebuie să varieze. Pentru zidărie se utilizează numai cărămizi și mortar refractar, caracteristicile cărora corespund următoarelor parametri:
- structura etanșă la gaz,
- conservarea etanșeității,
- rezistenta la stres mecanic,
- Rezistența la condens și acizii săi.
Partea orizontală a coșului de fum este echipată în cuptoare de încălzire și gătire, în care designul asigură o cameră de uscare. Este tocmai poziția sa deasupra canalelor orizontale care asigură condiții optime pentru uscare. De asemenea, acest tip de coș este cel principal în dispozitivul de uscare a cuptoarelor. Trebuie remarcat faptul că unitățile de încălzire ale acestui proiect sunt rar puse, deoarece lucrarea este considerată dificilă și necesită experiență. Greutatea acestor cuptoare este cea mai mare comparativ cu alte opțiuni.