O podea frumoasă determină adesea calitatea șapei
În orice caz, procesul de asamblare a șapei începe cu pregătirea substratului. Capul de pod pentru lucrările ulterioare ar trebui pregătit cu atenție. Trebuie să fie uniformă, puternică, uniformă și uscată. Pentru a îmbunătăți calitatea de lipire a suprafețelor disimulate, substratul preparat este tratat cu o impregnare de penetrare profundă. Cu o porozitate ridicată a bazei, o asemenea compoziție este aplicată în mai multe straturi.
La sfârșitul fazei de pregătire, baza este marcată cu nivelul viitorului șapă. În acest scop, utilizați dispozitive speciale - nivel de apă sau laser. Mai întâi determinați punctul maxim al bazei și îndreptați-o în jurul întregului perimetru al pereților. Apoi, toți sunt conectați și obțineți nivelul orizontal, care trebuie ghidat după turnarea șapei. Următoarea ordine de lucru depinde de materialele selectate pentru lucrare.
Procesul de instalare a unei pardoseli din beton
Componentele principale ale mortarului din care se formează șapa sunt nisipul de ciment și râu. Datorită industriei de construcții în continuă dezvoltare, compoziția poate fi modificată prin includerea altor componente care prezintă modificările lor în caracteristicile tehnice ale șapei. De exemplu, ca material de umplutură pentru șapă, puteți folosi argilă, ceea ce îl face mai "aeros", ceea ce este foarte important când se distribuie sarcina pe placă. Acțiunea unor substanțe chimice speciale numite plastifianți are drept scop obținerea unor caracteristici specifice de acoperire, de exemplu, uscarea accelerată, creșterea rezistenței și altele asemenea.
Șapă de beton
Pentru a realiza procesul de șapă al dispozitivului, veți avea nevoie de următorul arsenal de instrumente:
- niveluri pentru marcarea șapei;
- nivelul liniar;
- o regulă de doi metri, o mistrie, un cuțit de papetărie, șuruburi, o șurubelniță;
- ruleta;
- Spatulă largă;
- cuțit;
- Găuriți cu o duză specială (dacă este posibil, utilizați un mixer de construcție);
- profil aluminiu;
- amestec de ciment.
Pregătirea substratului. Demontați vechea acoperire, de preferință până la plăci, curățați baza tuturor resturilor, inclusiv praf, care pot afecta calitatea aderenței. Tratăm suprafața cu un grund, cu o porozitate ridicată, aplicăm mai multe straturi.
Demontarea stratului vechi
Etapa de marcare. Folosind nivelul, marchează întregul perimetru al camerei, pornind de la colțuri. Un număr mare de mărci intermediare va oferi un rezultat mai precis al benzii orizontale. Utilizarea unui instrument laser pentru a face marcarea este mult mai ușoară, deci este logic să o cumpărați, să o împrumutați sau să o împrumutați pentru o perioadă închiriată. De fapt, această etapă este foarte importantă, deoarece determină direct rezultatul final.
Cazare de faruri. Așa cum am menționat deja, în calitatea lor este un profil metalic din aluminiu, sunt posibile și alte variante. Farurile sunt fixate pe tobogane, care, spre deosebire de mortarul de ciment, se întăresc și nu par să se micsoreze. Alinierea se poate face cu bucăți de placaj de diferite grosimi sau blocuri de lemn. În practică, mecanismele ajustabile pentru stabilirea profilurilor care pot ridica sau coborî șinele pot fi utilizate adesea.
Prepararea amestecului. Nu este necesar să urmați "valul general" și să aplicați exclusiv mortar de ciment-nisip. Pentru a facilita viața, veți ajuta la un amestec uscat special pentru șapă, pentru prepararea căruia trebuie doar să adăugați apă într-o anumită proporție, indicată de obicei pe partea din spate a ambalajului. Când se observă prima metodă de preparare, deseori se urmează următoarele proporții: o parte din pulberea de ciment, trei părți de nisip și apă pentru a obține consistența dorită. La ieșire, soluția ar trebui să semene cu smântână lichidă. Experții recomandă pregătirea unei astfel de cantități de soluție suficientă pentru un metru pătrat al zonei.
Șapă de beton cu mâinile proprii
Umplerea soluției. Din recipient se toarnă amestecul pregătit la un nivel chiar deasupra balizelor. Apoi luăm regula în mână și o tragem împreună de-a lungul farurilor, ca pe șine. După aceasta, pregătim o nouă parte a soluției și o umplem din nou până la sfârșitul camerei. Cu mari diferențe în nivelul bazei, care a necesitat formarea unei șape cu o grosime mare, este logic să se utilizeze argila expandată, care nu numai că va facilita șapa, ci va reduce și consumul de ciment.
Șapă de călire. Uscarea șapei obișnuite necesită aproximativ 3-4 săptămâni. În prima săptămână este necesar să-l umezi periodic cu apă, mai ales dacă întărirea are loc în sezonul cald. În acest caz, umiditatea va lăsa prea repede grosimea șapei și va duce la fisuri. Pentru a încetini acest proces, puteți acoperi și planul inundat cu un film de plastic. Nu va permite umezelii să părăsească rapid soluția, deoarece se va acumula constant sub formă de condens.
Semi-uscat de pardoseală
În anumite condiții, în locul unei șape tipice se utilizează o tehnologie semi-uscată. Din punctul de vedere al nuanțelor de împlinire, aceasta diferă prin etapele mai complexe ale muncii. În continuare, vom descrie modul în care acest șapă se face cu un material de umplutură sub formă de fibră. Principala diferență este că, după prepararea soluției, nu este turnată, ci compactată, deoarece este mai semi-uscată decât lichidă.
Fibra conferă soluției proprietățile de întărire și este utilizată în locul rețelei de armare. Acest lucru are avantajele și dezavantajele sale. Oțel de plasă, realizate din metal, sub influența timpului pot rugină, coaja, crack. Ceea ce nu se poate spune despre fibre, care practic pune capăt posibilității acestor deficiențe. Fibrele dau șapei o rezistență ridicată la schimbările de temperatură. Pe șapă, creat cu ajutorul fibrei, rareori când există fisuri și alte defecte. Există trei tipuri de legături semi-uscate: plutitoare, conectate și neconectate.
Strângerea șapei semi-uscate
Pro-urile unui șapă semi-uscată cu fibră
- fără fisuri la suprafață;
- plasticitate ridicată a fibrelor;
- incombustibilitatea umpluturii;
- datorită includerii aditivilor speciali, soluția devine rezistentă la îngheț;
- menținerea pe termen lung a proprietăților inițiale ale fibrei;
- timp scurt de uscare, după o jumătate de zi poate fi lovit.
Semineu uscat semi-uscat cu mâinile proprii
Acest lucru va necesita trei componente cheie: nisip cernut, fibră și ciment portland. De asemenea, sunt adesea furnizate componente suplimentare care sunt incluse pentru a menține umezeala în grosimea soluției, pentru a preveni uscarea rapidă și, prin urmare, deteriorarea prematură a suprafeței. O astfel de soluție nu se usucă timp de mai multe ore, ceea ce va prelungi semnificativ oportunitatea de a lucra cu ea. Depășirea cantității de ciment din soluție va duce la apariția crăpăturilor și invers, lipsa de fragilitate. Pentru amestecare, utilizați următoarea proporție a componentelor componente - 1: 3 (ciment și nisip). Respectând toate principiile muncii, va fi posibilă obținerea unei suprafețe foarte puternice.
Caracteristicile lucrărilor în timpul instalării unui șapă semi-uscată cu fibră
- grosimea admisă a șapei nu depășește 40 mm;
- La determinarea consistenței de ieșire, trebuie să fie ghidată de starea de nisip umed;
- asigurați-vă că furnizați balize;
- suprafața trebuie curățată cu atenție înainte de pregătirea directă;
- Nivelul soluției ar trebui să depășească cel puțin un centimetru față de nivelul șinelor;
- Tamparea are loc printr-o rolă manuală sau automată.
Șapă uscată
În ultimul deceniu, utilizarea pardoselilor uscate a devenit foarte populară, care poate fi numită în mod universal, deoarece este utilizată atât în case noi cât și vechi. Principalul său avantaj este că poate fi utilizat imediat după terminarea dispozitivului. Chiar și prin numele în sine puteți înțelege că numai materiale uscate sunt folosite pentru el.
Stivuirea fibrelor de gips-carton pe lut expandat
Pro-urile de șapă uscată:
- nu este nevoie de șlefuire;
- nivel ridicat de izolare termică;
- există o oportunitate de implementare, chiar și cu diferențe semnificative în teren;
- rezistență ridicată;
- capacitatea de a prelua sarcinile grele;
- ușurința de instalare;
- compatibilitatea cu podele calde;
- lipsa proceselor umede;
- instalare rapidă;
- simplitatea amplasării utilităților;
- posibilitatea de a lucra în sezonul rece
Etape prioritare de lucru la crearea unui șapă uscată
Mai întâi de toate, este necesar să se aranjeze stratul de barieră de vapori prin acoperirea mingii de film de polietilenă. Grosimea sa pentru aceste scopuri variază între 200-250 μm. Contractantul are, de asemenea, acces la alte materiale de pe piața materialelor de construcții. Pe perimetrul pereților trebuie să lăsați un gol, o distanță de aproximativ un centimetru. Este închis cu o bandă de bandă, care nu va permite ca șapa să nu se deformeze sub influența temperaturii și să-l imprime cu calități de izolare fonică.
Șapă uscată. Caracteristicile dispozitivului
Mai mult, zona organizată este acoperită cu material fracționat fin, poate fi nisip de cuarț, zgură, aceeași lut expandat sau altceva. Este necesar ca materialul folosit să fie liber și puternic. Șapa, cu o grosime mai mare de 60 cm, este întărită de un strat suplimentar de țiglă.
Materialul de tablă este așezat pe suprafață și fixat cu șuruburi. În acest caz, puteți utiliza placaj rezistent la umiditate, plăci aglomerate, fibre de gips, plăci de azbest și ciment etc. Pentru a proteja acest strat, dupa ce este pus peste acesta, se aplica o minge de impermeabilizare a materialelor pe baza de bitum. După 12 ore, puteți trece în siguranță la faza de instalare a stratului de finisare.
Toate tipurile de șape, pe care le-am enumerat în acest articol, sunt compatibile cu sistemul de "pardoseli calde". Pentru a preveni scurgerea aerului cald în subsol, materialele termoizolante sunt plasate sub șapă. După aceasta, puneți o pardoseală cu apă, cablu sau electrică, în funcție de preferințele. Următorul este rândul său, pentru șapă, care este creat în conformitate cu una dintre tehnologiile de mai sus.
Amplasarea stratului de finisare are loc după ce șapa este complet uscată. Acest proces ar trebui să dureze natural, fără a atrage mijloace suplimentare de încălzire. Orice măsuri de nivelare a podelei nu se efectuează fără pregătirea temeinică a fundației. Dacă acest lucru nu se face, toate eforturile pot duce la un rezultat deplorabil. Screed va fi substandard și în ziua în care va necesita o reparație extraordinară.