Există două tipuri de procese de îndulcire carburanți, într-unul dintre care catalizator - ftalocianinei cobalt - aplicat în soluție pentru a forma o soluție apoasă alcalină în celălalt - catalizatorul este imprimat pe suport solid, care este utilizat de obicei cărbune activat. [C.21]
Mai jos sunt datele privind conținutul mercaptanilor după O, demercaptanizarea efectivă a diferitelor materii prime în procesul Meroks [c.170]
În prezent, producția de combustibil T-1 este aproape oprită, iar TC-1 rămâne cel mai masiv combustibil pentru avioane cu reacție. Cu toate acestea, în anii 70 în baza de materii prime. tehnologia de producție și calitatea combustibilului TS-1, au avut loc schimbări semnificative. Împreună cu linia dreaptă se folosește combustibil combinat TC-1, obținut prin amestecarea componentelor primare și hidrotratate, precum și a combustibilului. purificat din tioli (mercaptani) prin intermediul demercaptanizării selective [12]. [C.12]
In practica chssto rafinărie interne și externe utilizate, în plus față de hidrotratare a proceselor de oxidare demercaptanizarea Kc gazele lichefiate catalitica - prime și / kilirovaniya și benzine, kerosen mai puțin. Dintre acestea, procesele cele mai răspândite au fost "Bender" și "Me - [c.168]
Procesele de demercaptanizare a benzinei în termeni de indicatori tehnici și economici nu sunt egali. De exemplu, în 1980 a prețurilor este posibil să se compare cifrele procesului de îndulcire și hidrofinare benzină la L-24-14B. [C.22]
Descrierea instalațiilor de demercaptanizare a kerosenului [p.31]
Fracțiunea butan-butilenă pornind de la unitatea de cracare catalitică. demercaptanizat și metanol circulant prin rezervorul E, intră în partea superioară a rectorului de purificare precontact. amestec purificată după încălzire într-un schimbător de căldură până la 60 ° C sub kazh intră în zona de sinteză, primul strat P 1 al unui catalizator (2). În partea superioară a zonei de reacție, pentru a evita supraîncălzirea catalizatorului este alimentat preîncălzit într-un schimbător de căldură până la 50 - 60 ° C metanol proaspăt. [C.153]
Procesul Meroks este utilizat în principal pentru de-mercaptanizarea gazelor lichefiate și a benzinei. Procesul de oxidare - demercaptanizarea solidă a materiilor prime se desfășoară în următoarele trei etape [c.169]
Partea predominantă a mercaptanilor are o structură alifatică [7]. Mercaptanii sunt compuși reactivi. predispus la oxidare, condensare, interacțiune cu metale, în special cupru, cadmiu și aliajele lor. Pentru a îmbunătăți proprietățile anticorozive și alte performanțe, unii combustibili reactivi sunt supuși demercaptanizării. [C.14]
Descrierea unităților industriale de demercaptanizare 2.2.1 Descrierea instalațiilor de demercaptanizare a benzinei [p.37]