Alegerea acestei sau acelei metode de sudare a pieselor în multe privințe depinde de substanța de la care sunt fabricate. În special, dacă compoziția materialului include mai multe substanțe simultan și fiecare are capacitatea de a influența rezultatul operațiilor de sudare. Astfel de materiale sunt oțel inoxidabil, care are o compoziție complexă datorită unui procent ridicat de elemente de aliere. Rezistența la procesele corozive este asigurată de crom, nichel, molibden, mangan, titan.
Aceste substanțe formează, în plus față de anti-coroziune, și alte proprietăți:
- conductivitate termică scăzută;
- o valoare mare a coeficientului de expansiune liniară;
- rezistență ridicată la curent electric.
Fiecare dintre proprietățile enumerate trebuie să fie luată în considerare și stinsă la sudarea oțelului inoxidabil, altfel ele pot conduce la astfel de consecințe:
- la o intensitate ridicată a curentului, căldura se va concentra în zona de sudură, ceea ce va duce la topirea metalului. În consecință, este necesar să selectați cu atenție magnitudinea curentului;
- Oțelul inoxidabil este deformat datorită dilatării liniare. Această deformare are loc în timpul sudării și după. Prin urmare, sudarea oțelului inoxidabil trebuie să aibă un spațiu suficient, atunci când se îmbină piesele cu o margine groasă;
- păstrarea proprietăților anticorozive atunci când este încălzită de la 500 ° C poate fi obținută prin răcirea locală sau prin alierea oțelului cu elemente cu proprietăți pronunțate de formare a carburilor.
Atunci când se utilizează electrozi din oțel inoxidabil, lungimea lor nu trebuie să depășească 35 cm, în caz contrar acestea vor deveni foarte fierbinți.
Metode de sudare de bază
Înainte de a începe lucrul, pregătiți suprafețele de sudură, care sunt împărțite în mai multe etape:
- perierea la o luciu;
- degresare cu acetonă, benzină cu cifră octanică ridicată;
- asigurând un spațiu în zona de îmbinare sudată.
- electrozi cu acoperire specială;
- electrozi de tungsten într-un mediu de protecție;
- folosind sârmă din oțel inoxidabil și protecție sub formă de argon;
- compus fără topire;
- PIN-ul.
La etapa de producție, sinteza a două tipuri de sudare este adesea utilizată: electric și gaz. Această metodă asigură o calitate superioară a îmbinării sudate. În timpul sudării, argonul curge din duza care se formează în jurul electrodului de tungsten ne-topit. Argonul joacă un rol de protecție: protejează de influența aerului pe locul de sudură. Valoarea curentului depinde de grosimea foii de material. Cu o grosime de până la 2 mm, este de 80 A, iar la 4 mm nu este mai mare de 130 A.
Pentru sudare se utilizează AC și DC. Un fel de arc de aprindere - fără contact, vă permite să protejați baia de sudură de tungsten.
Plăcile subțiri din oțel inoxidabil pot fi conectate prin sudură prin puncte. În acest proces, puterea curentului scade, iar presiunea de compresie crește în comparație cu aceleași regimuri pentru alte tipuri de material. În acest mod, cusătura de sudură păstrează proprietăți anticorozive.
La echipamentele speciale se poate efectua sudarea la rece a oțelului inoxidabil. Presiunea conectează două părți care se suprapun între ele, spre distanțe când forțele interacțiunii atomice încep să acționeze și procesul se deplasează la nivelul cristalin. Presiunea se aplică atât pe o parte, cât și pe două laturi, în funcție de tehnologie.
Interesant! În unele tipuri de producție sunt introduse noi tipuri de lucrări de sudură pentru oțel inoxidabil: tehnologia cu plasmă și cu laser.
Cum să efectuați lucrări de sudură la domiciliu
Electrozii sunt utilizați atât la încălzire, cât și la fuzibil. Utilizarea lor este potrivită pentru sudarea oțelului inoxidabil la domiciliu. Pentru a dezamagi rezultatul lucrării, este necesar să selectați corect electrodul: există GOST 10052-75, care definește principalele tipuri de electrozi și corespondența lor cu anumite tipuri de oțel. Dacă gradul de oțel este corect determinat, alegerea electrodului nu va fi dificilă.
Fiți atenți! La sudarea unui electrod acoperit cu oțel inoxidabil, curentul are o polaritate inversă. Când se utilizează un electrod tungsten, polaritatea curentului este directă.
- utilizați diametrul maxim maxim posibil al electrodului;
- aplicați o valoare mică a curentului electric;
- Pentru a răci locul de sudură imediat după terminarea lucrului. Dacă gradul de oțel permite, poate fi răcit cu apă. Dacă apa nu este potrivită, utilizați un jet de aer comprimat. Acasă, foile de cupru sunt plasate sub suprafața de sudură.
Cracarea nu va avea loc la joncțiune, dacă zgura este legată cu un metal încălzit (temperatura de 150 ° C).