Să înțelegem cum materialele din care se produce bobina afectează calitățile sale specifice. În primul rând, definim un "ideal", încercăm să caracterizăm cel mai bun stat și apoi să vedem ce avem în practica modernă.
1. Deci, scheletul ideal de bobină ar trebui.
• ... să fie suficient de puternic pentru a transporta cu ușurință sarcini uriașe.
• ... să fie executat cu precizie pentru a se încadra în cele mai grele goluri.
• ... să fie cât mai ușoară posibil pentru a asigura o eficiență maximă.
• ... au o permeabilitate magnetică maximă, astfel încât să nu interfereze cu funcționarea câmpurilor.
• ... au o permeabilitate magnetică maximă pentru a influența forma câmpurilor.
• ... îndepărtați rapid cantitatea de căldură nelimitată pentru a împiedica încălzirea bruscă a lichidului.
• ... să dispară rapid și eficient căldura maximă pentru răcirea înfășurării în timpul funcționării pe termen lung.
• ... au o bună aderență.
• ... costul ieftin, din motive evidente.
După cum puteți vedea, în această simplitate totul este foarte dificil, multe cerințe față de schelet sunt contradictorii, multe în general nu pot fi obținute fără a "ucide" orice altceva. De aceea există multe materiale diferite, dintre care cadre sunt făcute astăzi.
Cel mai comun material pentru producția de cadre este aluminiu. Tehnicile suficient de durabile și ușoare, de turnare de precizie există și sunt ieftine, oferă un radiator eficient, cu permeabilitate magnetică tot mai rău.
Încă aderență mai rău, prin urmare, pentru a simplifica și de a îmbunătăți calitatea de asamblare, pentru a îmbunătăți multe alte proprietăți aplicate la diferite acoperiri din aluminiu - de la anodizare și Nomex fibrelor de carbon, ceea ce crește costul final al procedurii.
Cuprul este, de asemenea, utilizat la fabricarea de cabluri. Rama de cupru elimină foarte bine căldura și are cea mai bună aderență (în comparație cu aluminiu), un preț acceptabil. Din cauza problemelor legate de greutate și permeabilitate magnetică scăzută, cadrele de cupru practic nu se aplică.
Titanul - unul dintre cele mai eficiente cadre, este realizat din acest metal. Astfel de schelete sunt puternice și ușoare, căldură moderat disipată, cu permeabilitate magnetică mare. Ca și în cazul altor metale, este necesară o modificare suplimentară a carcasei. Împreună cu ceea ce, complexitatea largă este împiedicată de complexitatea ridicată a prelucrării și de prețul final extrem de ridicat.
Otelul este un fel de antipod de titan. Sunt ieftini, dar aproape toți parametrii sunt medii sau sub media.
Textolitul este un alt material ieftin, cu un întreg complex de avantaje și dezavantaje. Permeabilitatea magnetică a materialelor plastice este foarte ridicată, datorită căreia eficiența difuzoarelor cu astfel de cadre este foarte ridicată. Greutate medie, rezistență medie, aderență ridicată. Cu toate acestea, problemele cu radiatorul limitează semnificativ posibilitățile de utilizare a unor astfel de cadre, deoarece acestea sunt utilizate cu succes pentru produsele cu consum redus de energie.
Kapton este un material relativ nou, costul său fiind mai mare decât textolitul, iar greutatea sa este mai mică. El a dobândit toate avantajele scheletului de sticlă din fibră de sticlă, dar nu a scăpat de neajunsurile sale.
Schemele compozite reprezintă cea mai actuală tendință în producția industrială de cadre de bobină. Producătorii folosesc diferite materiale în combinații diferite pentru a obține caracteristici ridicate, de compromis. Există compozite simple, de exemplu, hârtie din aluminiu + bachelită și compozite compozite, care includ o mulțime de elemente. Odată cu creșterea complexității scheletelor, costul de producție crește, de asemenea, și, din păcate, calitățile reale pozitive ale carcaselor cresc proporțional cu prețul.
Nano-materiale și nanotehnologii - acest lucru nu poate fi ignorat. Suntem pe punctul de a găsi invenții de un nivel diferit, mult mai înalt. Probabil, în viitorul apropiat vor exista materiale care vor putea înlocui toate cele de mai sus.
2. Înfășurarea ideală a bobinei vocale îndeplinește următoarele cerințe.
• Greutatea minimă.
• Conductivitate maximă și stabilă.
• Rezistență maximă la căldură.
• Capacitatea maximă de a disipa căldura.
• Izolație rezistentă.
Ca bază pentru fabricarea conductorilor, sunt distribuite pe scară largă două materiale - cupru și aluminiu. Litigiile cu privire la această chestiune nu încetează până acum, așadar, o dată pentru totdeauna să punem capăt acestei probleme.
Runda 1. Greutate. Judecând pe baza densității - 8,93 g / cm2 pentru cupru față de 2,7 pentru aluminiu. Diferența este de 3,3 ori în favoarea aluminiului.
Runda 2. Conductivitate electrică. 58,1 milioane Sm / m pentru cupru față de 27,0 milioane pentru aluminiu. Diferența este de 2,2 ori în favoarea cuprului.
Runda 3. Radiator. 401 W \ (m * K) în cupru față de 220 pentru aluminiu. Diferența este de 1,8 ori în favoarea cuprului.
În finală nu avem un câștigător, rezultatele pentru suma avantajelor sunt aproape egale, dar ele nu sunt egale având în vedere volumul diferit pe care ghidurile îl vor lua la aceeași greutate. Astfel, bobinele cu o înălțime mare a înfășurării vor ieși mai eficient din aluminiu și cu unul mic - din cupru. Aici se află principalul "nu", alegerea determinantă. După cum știți, o creștere a cursului fără pierderi nu se produce liber, va fi necesară creșterea și magnetul permanent, ca de obicei, este disproporționat. Având în vedere acest factor, natura utilizării vorbitorilor finali, a calității sau a vocii, va varia, de asemenea.
Runda finală este jucată la egalitate, dar aceasta este doar o singură luptă, care nu determină rezultatul războiului. Rezultatul războiului va determina lacul de izolație cu care este acoperit conductorul și lacul de legătură, care ajută bobina să se țină bine pe cadru.
Lacurile electroizolante formează un strat pe conductor și sunt rezistente la defalcare și rezistență la căldură - aceasta afectează, de asemenea, greutatea conductorului și caracteristicile sale. Ceramica - cel mai de încredere izolator, dar crește semnificativ greutatea și prețul de lichidare. Lacurile acrilice sunt mai ușoare, dar își pierd proprietățile chiar și cu o încălzire relativ mică. Astfel, un lac izolator este ales ca varianta medie pentru a asigura o greutate moderata si o izolatie suficient de fiabila, dar rezistenta la caldura necesita un fel sau altul.
Lacul adeziv diferă rezistența la căldură, nu trebuie doar să mențină în mod fiabil lichidul, ci și să nu-și piardă proprietățile prin încălzire. La diferiți producători poate fi diferit, dar diferența de preț, ca în cazul lacului izolator, constă în principal în costul ridicat al prelucrării. Așadar, lacurile de cernare a aerului necesită doar timp de aplicare și uscare, iar lacurile tratate termic necesită încălzire semnificativă și prelungită. Cu cât este mai mare rezistența la căldură, cu atât este mai mare căldura pentru întărirea lacului, cu atât este mai mare costul final al produsului. culoare lac, în funcție de încălzire pentru vindecarea sau lipsa acestora, se schimbă de la un omogenă pal folosind vozdushnootverzhdaemyh lacuri și tonurile de lichidare heterogene întuneric-negru supuse încălzirii severe pentru a vindeca lacul și având o rezistență termică maximă ridicată.
Astfel, calitatea lacului determină diferența reală dintre diferitele opțiuni de înfășurare. Datorită utilizării lacurilor care sunt diferite în ceea ce privește calitatea și metoda, costul de înfășurare poate diferi de mai multe ori, la fel și calitatea bobinei de voce. Din păcate, cum nicăieri în natură, nu veți vedea o creștere a calității produsului, proporțională cu creșterea prețurilor.
Să însumăm partea a doua. Ca de obicei, rezultatele sunt simple și concise. În funcție de materialele folosite pentru a produce bobina vocală, se poate judeca "natura" dinamicii. O altă lecție importantă, care ar trebui învățată din nou - nu există miracole, "brânza gratuită este doar într-o capcană de șoareci". Întotdeauna ai ghicit toate astea, dar acum ai doar puțin mai multe cunoștințe. Ahead așteaptă a treia parte - "problematică". A continua ...