Sudarea aluminiului la domiciliu În prezent există un număr mare de procese foarte diverse pentru îmbinarea metalelor. Procesele de sudare și mașinile de sudura sunt în curs de finalizare, se dezvoltă noi. În acest articol, vom analiza sudarea aluminiului la domiciliu, precum și prelucrarea aliajelor de aluminiu.
Aceasta este calitatea cusăturii
Acest material este utilizat într-o varietate de industrii, deoarece spectrul aplicării sale este foarte larg. În special, sunt fabricate din acest metal nave, piese de mașini, aeronave, diverse echipamente, conducte și multe alte modele diferite. Deoarece este mult mai ușoară decât oțelul, este rezistentă la coroziune și are caracteristici bune de rezistență, domeniul aplicării sale este foarte larg. Deci, acest material este utilizat pe scară largă în industria automobilelor, pentru producția de echipamente alimentare, fabricarea diferitelor elemente de construcție etc.
Caracteristici de sudare din aluminiu
Mulți sudori profesioniști sunt siguri că acest metal este unul dintre cele mai dificile metale din punct de vedere al sudării. Acest lucru se datorează proprietăților chimice și fizice ale aluminiului. Pentru sudarea cu succes, aceste proprietăți trebuie luate în considerare.
Unele fapte despre aluminiu: absolut nu se schimba culoarea atunci când este încălzit, aliajele sale au gama foarte mare de topire - mult mai mult decât celelalte metale, acest metal nu este magnetic, aerul este un material acoperit foarte repede cu un strat subțire este foarte rezistent la diferite efectele oxidului (datorită oxidării, sudarea aluminiului este un proces destul de complicat). Aceste proprietăți ar trebui considerate ca fiind un fapt.
Unele lucruri importante pentru un sudor:
- Topirea filmului de oxid pe suprafața de aluminiu. Deoarece filmul de oxid care este format pe suprafața de aluminiu, are un punct de topire substanțial mai mare decât metalul în sine, sudarea aluminiului și a aliajelor de aluminiu este complicat considerabil. Pentru sudarea aluminiului se realizează cu succes, necesită echipament special de sudare (masina de sudura), și pre-tratarea suprafeței metalice a peliculei de oxid (gravură).
- Nevoia de cheltuieli mari de energie. Deoarece conductivitatea termică a aluminiului este mult mai mare decât cea a altor metale (în particular, conductivitatea termică a metalului este de șase ori mai mare decât cea a oțelului) pentru sudarea cu arc electric necesită aparatul acestui material, să scoată o mare cantitate de căldură datorită arcului electric. De asemenea, la conectarea pieselor masive, se folosește încălzirea.
- Punct de topire scăzut - este posibil să vă ardeți partea.
Procese de sudare
Pentru conectarea acestui material se folosesc diferite procedee de sudare. Cele mai populare sunt sudurile semi-automate MIG și argon TIG cu impulsuri. Să le analizăm mai detaliat.
Esența procesului de sudare este sudarea acestui metal printr-un electrod non-topit din tungsten într-un gaz de protecție - argon. O caracteristică a procesului de sudare este necesitatea unui curent variabil de sudură și a unui dispozitiv pentru aprinderea arcului. Masinile de sudat pentru astfel de sudura sunt destul de usor de utilizat si pot fi folosite acasa. Avantaje - capacitatea de a ajusta echilibrul și frecvența curentului.
- Modificările frecvenței curentului fac posibilă obținerea unui control mai mare asupra arcului, focalizându-l pe lățime. De asemenea, prin reglarea frecvenței, poate fi efectuată sudarea metalelor subțiri, de exemplu, sudarea firelor de aluminiu.
- Schimbarea balanței actuale controlează deoxidarea aluminiului. Ajustarea corectă a balansului asigură o performanță optimă. Balanța prea mare afectează în mod negativ stabilitatea, performanța scăzută (filmul de oxid nu se rupe).
Conectarea aluminiului și aliajelor de aluminiu prin această metodă este similară cu aceea a oțelului, dar există unele diferențe.
Deoarece acest material este foarte cald, este necesar să reglați corect puterea arcului și viteza de alimentare a sârmei.
Se credea că sudură de înaltă calitate, de aluminiu și aliaje de aluminiu poate fi singura modalitate de argon, dar nu este - setarea corectă permite suduri de înaltă calitate și performanțe bune.
- Alegerea echipamentului. O mașină de sudură pentru conectarea aluminiului și aliajelor de aluminiu trebuie să aibă un mod de operare cu impulsuri. Datorită acestui fapt, mașinile de sudat pot rupe filmul de oxid și pot reduce supraîncălzirea și probabilitatea de ardere a materialului.
- Gaz de sudare. Aparatul pentru sudarea aluminiului trebuie să furnizeze argon pur, în timp ce aparatul de lucru cu oțel utilizează un amestec de argon și dioxid de carbon.
Consumabile pentru torțe de sudură MIG
Pentru sudarea din aluminiu, aveți nevoie de:
- Sfaturi speciale de contact. Deoarece metalul este mult mai greu se extinde la încălzire decât oțelul, există unele diferențe între vârfurile de contact de sudura aplicate în arzătoarele semi pentru aluminiu și oțel. Gaura din vârfurile destinate îmbinării aluminiului și a aliajelor de aluminiu trebuie să fie mai mare, însă mărimea acestuia trebuie să asigure un contact electric bun.
- În formă de U, în alimentator. Pentru ca firul de aluminiu să nu se blocheze, trecând prin mecanismul de alimentare, aparatul trebuie să aibă role cu această formă.
- Canalul de teflon. Pentru a reduce frecarea firului în torța de sudură, este necesar să folosiți un canal special nemetalic, proiectat pentru sârmă de aluminiu. De regulă, este fabricat din teflon sau grafit.
După cum puteți vedea, ambele procese de sudare pot fi folosite la domiciliu. Ce dispozitive să alegeți - depinde de cazul specific.
Folosind sfaturile și tehnicile prezentate în acest articol, procesul de îmbinare a acestui material va fi mai ușor și vă va permite să obțineți rezultate bune.
