Rădăcinile cuvântului "olar" derivă din cuvântul "corn", care ca concept desemnează un "cuptor primitiv". Din această rădăcină se găsesc cuvântul "oală", "olar", "olar", adică un ceramică de fabricat. Chiar și în vremurile Rusiei de Kievan, olarii au folosit pentru arderea articolelor de argilă aragaz sau ceramică de ceramică. După cum spuneau olarii care au trăit și au lucrat în anii '20, minele au fost făcute să lucreze în aer liber - la urma urmei, din cauza căldurii vara din atelier, era pur și simplu imposibil să fii, să nu mai vorbim de muncă. După cum sa dovedit, cuptorul este un dispozitiv mai sigur pentru coacerea vaselor de lut, mai degrabă decât un cuptor de ceramică. În plus, cuptorul are nevoie de mai puțină atenție și îngrijire decât cuptorul. Cu toate acestea, în timpul verii, cuptorul a îndeplinit funcția de uscare pentru ceramică și alte produse.
Fiecare olar a trebuit să-și construiască singur cuptorul de olar. Aragazul a fost construit în conformitate cu principiul a două cărămizi, pentru a împiedica exteriorul să simtă incandescența sa caldă. Înfățișarea era cea mai obișnuită aragaz rusesc, care era înecat în negru, adică fără o țeavă specială, dar totuși se deosebea în unele privințe de cuptoarele rusești. Pe partea aragazului au fost prevăzute două deschideri mici pentru coș. Așa-numitul "sub" a fost făcut din cărămizi, care au fost pliate pe coaste în două rânduri - trei caneluri formate pe stâlp.
Pentru procesul de ardere a fost completă, pe cărămizi îngrămădite peste 15 foc polutoraarshinnyh, deasupra lor set feluri de mâncare și ceramică, pregătite pentru prăjire - la un moment dat în cuptor poate stoca până la 200 de elemente de dimensiuni medii. De îndată ce comandantul obiectelor de ceramică a stabilit în mod cert obiecte din lut, a început să topească aragazul folosind canelurile de mai sus, în care a umplut un foc, constând din busteni subțiri uscați. Aceste polente au inflamat scândurile încrucișate. Astfel, vasele au fost încălzite și după câteva ore au fost similare cu fierul fierbinte. Potter a fost încălzit cuptor timp de aproximativ patru ore, cel puțin arderea de lemne de foc olar aluneca treptat in tot mai multe bușteni noi, închizând canelurile, care a acționat ca suflanta. In timpul atelierului Focar cuptor a devenit camera foarte fierbinte - olarului nu a putut suporta să stea, el se așeză pe pulpe lui pentru a monitoriza Polenets de ardere. Pentru fiecare situație de incendiu din atelierul de ceramică a fost întotdeauna stocată apă. Practic, focul ar putea porni din cauza aprinderii arderii, care a fost așezată pe aragaz să se usuce. Era acoperită cu o foaie de fier, dar acest lucru nu a scăpat întotdeauna de focuri.
Mai sigur în ceea ce privește focul a fost cuptorul olarului, care a fost situat pe strada, în aer liber, cea mai mare parte a lungul râurilor, ravene și pantele dealurilor, în cazul în care aproximativ 100 de metri de clădiri rezidențiale. Cornul era o groapă rotundă, îngustată în partea de sus, de aproximativ 1,5 până la 2 arshins, adânc cu un diametru în partea inferioară de 2 până la 2,5 arshins. Groapa era adesea așezată din interior cu o cărămidă, în bază erau aranjate butași speciali. Căile de căldură au trecut sub vatră și au ieșit din cuptor. Cuptorul era amplasat pe partea laterală a groapă, dar nu sub ea, cu o gaură apărută pe o platformă mică, care fusese special curățată pe deal, sub gaura în sine.
Pentru a începe procesul de ardere feluri de mâncare într-un astfel de cuptor, olarul era necesar să se meargă în jos, în groapă și fiabil stabilit feluri de mâncare, astfel încât găurile din vatra erau vizibile - cu acest aranjament nu este în contact cu flăcările tacamuri de incendiu. Această gaură era întotdeauna acoperită cu fragmente ceramice sparte. Mâncărurile erau, de asemenea, acoperite cu fragmente de articole sparte. Procedura de calcinare în cuptor a fost proiectat timp de 7 - 8 ore în timp ce în mod continuu olar permițând arderea buștenilor și pune nou.
Când arderea a fost terminată, vasele au fost lăsate să se răcească timp de aproximativ 12 până la 14 ore. În cazul în care produsele erau încă fierbinți, acestea puteau fi îndepărtate din cuptor cu o pârghie specială realizată dintr-un baston. Dacă sunteți rece, scoateți-l cu mâinile. Pentru a transporta feluri de mâncare la locul de vânzare sau de depozitare, mâncărurile gata preparate au fost încărcate pe cărucior și cu grijă schimbate cu fân.
Obiectele de lut în cuptorul de ceramică au fost arse doar o singură dată - pentru a nu permite trecerea apei, atunci au fost bine frecate cu slănină. În volum, olarii au fost de la 0,1 metri cubi până la 500 de metri cubi. Masters a trebuit să construiască o speciale cuptoare de tip duplex, care ar putea arde, ceramică, produse din portelan cu sistem special de utilizarea căldurii gazelor de eșapament.
Cel mai simplu și cel mai vechi tip de vatra - „pământ“ - a constat din gaura de obicei, în care produsul uscat de lut și ceramică mutat sau deșeuri de paie, lemn, cărbune sau chiar turbă. Apoi olarul a ars focul de la cuptor de jos. Când tot combustibilul a fost ars și cuptorul răcit, au fost scoase din el produse deja arse și sortate.
Vechii japonezi au construit un fel de cuptoare ușor diferite. A fost construit pe malul râului sau alt organism de apă în așa fel încât robinetele sunt aranjate pentru produsele de ardere din partea de sus, iar cuptorul a fost lateral. Cuptorul avea tot ce avea nevoie - pereți reglabili de tracțiune și izolare termică, precum și un cuptor și o cameră. Acest tip de cuptor a fost deja considerat o opțiune staționară - ar putea produce mai multe proceduri de prăjire. De fapt, cuptorul de pământ japonez, în structura sa funcțională, practic nu diferă de cuptoarele de tip modern care au avut un flux orizontal de produse de combustie.
Dacă comparați cuptorul descris mai sus cu variante de primul tip, putem spune că o descoperire considerabilă în domeniul ceramicii a fost apariția cuptoarelor antice sau antice grecești. În principiu, cuptorul roman nu are nicio diferență față de soba antică din Grecia. Schema funcțională a acestor cuptoare de ceramică era aceeași, diferența făcându-se în pereții sobei - au fost făcute dintr-un amestec de argilă și paie. Atunci când un astfel de perete este concediat, acesta se transformă într-un monolit rezistent la căldură, care poate dura mult timp. Un alt tip de cuptor de ceramică este cuptorul, care este încă folosit de olarii africani și de maeștrii de ceramică din zonele rurale de pe coasta europeană din Marea Mediterană. fund circulară a cuptorului rămâne aceeași, dar partea de sus, la sfârșitul fiecărui nou strivire ardere, și de îndată ce un nou lot de preparate brute a fost plasată într-un cuptor, partea superioară este pliată din același lot de paie și lut. În mod ironic, chiar și în timpul nostru, multe ateliere de ceramică folosesc astfel de cuptoare de ceramică.
Ce este un cuptor electric modern de ardere? Acesta este un design asamblat dintr-un cadru metalic acoperit cu cărămizi refractare sau alt material refractar. În cuptor, de-a lungul pereților se află un fir de metal - nichrom. Acest cuptor poate fi făcut la domiciliu sau este posibilă plasarea unei comenzi pentru un specialist sau achiziția de la un producător de cuptoare electrice. Cele mai neobișnuite și variate cuptoare electrice pot fi cumpărate într-un magazin specializat de astfel de bunuri.
Obiectele de argilă trebuie așezate cu precizie în cuptor, amplasate pe rafturi speciale, care sunt colectate de la sursele de foc. Focul este o platformă și un suport. Aceste articole sunt, de asemenea, fabricate din materiale rezistente la căldură și refractare. Principalul lucru este că aceste rafturi pot rezista modificărilor de temperatură și unui regim de temperatură mai ridicat. Adesea, ca material pentru producerea rafturilor și apartamentelor, se utilizează un amestec format din șamot și refractar refractar.