Fabrica de metalurgie Betlehem Steel, Statele Unite ale Americii
Minerit și combinat metalurgic - întreprinderea ca pe extracție. și prelucrarea minereurilor minerale.
Instalațiile metalurgice (combine) furnizează tuturor celorlalte ramuri ale industriei metale și echipamente finite. inclusiv inginerie grele și precise. industria construcțiilor. industria de apărare și, în general, toate întreprinderile care au ca materie primă produsele plantelor metalurgice. Gama de produse metalice și produse primare din aceasta se extinde în fiecare an datorită creșterii cerințelor privind calitatea metalului. În acest sens, ponderea produselor tradiționale pentru industria siderurgică scade; o parte din ce în ce mai mare este ocupată de metal "sub comandă" cu cerințe specifice.
Industria metalurgică este una dintre cele mai importante din complexul economic național. Fiind la începutul unui lanț lung de transformare a materialului de minereu în produse metalice din beton, plantele metalurgice stau la baza economiei oricărui stat foarte dezvoltat. Actuala dezvoltare rapidă a tehnologiilor de vârf și formarea "economiei informației" nu reduce în niciun fel rolul metalurgiei. Conținutul de metal al acestor consumatori majore, cum ar fi transportul, minerit și generarea de energie electrică, construcții, mașini-unelte, industria militară, nu arată tendințe la o reducere semnificativă în tranziția de la era industrială la informațiile. În special, consumul de metale din lume sa dublat în ultimii 20 de ani.
Combinatul metalurgic, în aplicație la metalurgia feroasă, unește trei fabrici de bază dintr-un ciclu complet - cuptor de furnal. fabricarea oțelului și laminarea.
Metalurgia neferoasă determină structura combinatului în funcție de varietatea de metale - aluminiu, cupru, nichel, crom, titan, plumb etc. (în același timp, producerea de elemente radioactive este denumită de obicei chimică minieră).
Procesul de producție [editați]
Principalele cicluri de producție:
Structura [edita]
Makeevsky Metalurgic Combine, Ucraina
Producția principală a fabricii de metalurgie feroasă:
Departamentele care deservesc principalele producții:
- Centrala electrică, stația de căldură, sistemul de distribuție a energiei electrice
- Stație de oxigen, stație compresor
- Unități de reparații majore (garnituri de cuptor, role de rulare - "consumabile" de metalurgie, având o anumită durată de viață înainte de înlocuire)
- Instalații de gaz
- Unitățile de transport (de exemplu, calea ferată interioară poate avea mai mult de o sută de locomotive proprii)
- Departamentele de comunicare, instrumentare și automatizare în instalații
Pentru uzina minieră și metalurgică sunt adăugate departamente pentru extracția și pregătirea materiilor prime - o carieră sau o mină. concentrând fabrica.
Combinația de metalurgie neferoasă poate include producția chimică extinsă - atât pentru prepararea materiilor prime, cât și pentru separarea și purificarea produsului final; magazine de electroliză pentru producția de aluminiu, nichel, titan și alte rafinări electrolitice (de exemplu, cupru). Compoziția echipamentului variază atât de tipul produsului final, cât și de proprietățile minereului unui depozit anume și de tehnologia aplicată a procesării acestuia. De regulă, metalurgia neferoasă este foarte intensă din punct de vedere electric: electroliza, topirea electrică în vid sau în atmosferă inertă pot fi utilizate pentru întregul volum de producție. În acest caz, economia electrică este complicată de convertoare puternice pentru alimentarea instalațiilor. Deșeurile din metalurgia neferoasă conțin o gamă largă de metale grele, arsenic, compuși ai sulfului etc. și necesită instalații speciale de utilizare și instalații de depozitare izolate care sunt de asemenea incluse în activitățile centralei.
Istorie [edita]
Conceptul de "combinare" a fost format în URSS în perioada industrializării și, în legătură cu aceasta, este în general tratat mai mult decât o "plantă cu ciclu complet". Scara nevoilor cantitative de producție planificate ale forței de muncă a presupus construirea unui număr de așezări în construcție la scară combine oraș, toate sferele vieții este determinată de nevoile și posibilitățile de „întreprindere formatoare de oraș.“ Ridicarea unei astfel de întreprinderi în apropierea unei așezări mari existente este, în general, imposibilă din cauza depărtării de materii prime și a pericolului ecologic extrem al procesului de producție.
Prima plantă metalurgică construită în URSS "de la zero", se pare, ar trebui să fie considerată Novokuznetsk. primele decizii care datează din anii 1920. Alte combine au fost fie formate pe baza industriilor metalurgice preexistente, fie au fost puse mai târziu pe baza depozitelor nou descoperite. Ca o altă construcție pe scară largă a acelei perioade, se menționează adesea lucrările de fier și oțel Magnitogorsk. Dintre primele proiecte mari de construcții din metalurgia neferoasă, este necesar să menționăm combinatul minier și metalurgic Norilsk. construit în spatele Cercului Arctic de forțele prizonierilor.
Construcția primelor combinații sovietice a fost folosită pe scară largă de forța de muncă ieftină - de la manageri salariați din țărănimea săracă la prizonierii din Gulag. Din cauza lipsei de ingineri și a personalului științific, proiectarea de supraveghere a producției și a construcțiilor, livrarea multor dintre cele mai complexe unități au fost efectuate de firme americane, germane și engleze, cu plată în valută. Dacă este posibil, au avut loc stagii de specialiști din străinătate în străinătate.
În general, începutul Marelui Război pentru Apărarea Patriei din industria metalurgică a URSS a fost deja formate, dar o mare parte a întreprinderii a fost construit în partea de sud-vest și centrale părți ale țării, și în timpul războiului, multe mori de oțel în Ucraina și Rusia centrală au fost distruse sau grav avariate (inclusiv distruse când se retrag armatele ostile). După război, a fost lansată o amplă campanie "pentru restabilirea nivelului prealabil al producției metalurgice", care a dus la un nou flux de forță de muncă în instalațiile restaurate. La începutul anilor 1950 au fost restaurate volumele de topire a fontei și oțelului înainte de război, a început construcția unor noi capacități. În plus față de principalii consumatori tradiționali - inginerie și transport, a apărut o nouă construcție din beton din beton și beton.
Dezvoltarea postbelică a metalurgiei neferoase a fost determinată în mare măsură de nevoile militare - atât creșterea producției de aluminiu structural și titan, cât și necesitatea de a crea arme nucleare. În același timp, utilizarea aluminiului structural în economia națională a crescut, electricitatea, ingineria electrică și electronica au fost dezvoltate, necesitând milioane de kilometri de fire.
Următorul salt în dezvoltarea plantelor metalurgice mari au avut loc în anii 1970 și este asociată atât cu o creștere a cererii pentru metalul (intensificarea inginerie mecanică, „cursa de arme“), precum și cu schimbările din industria în sine (îmbătrânirea și resursele de dezvoltare ale fostei echipamente, crește proporția de oțeluri aliate și îmbunătățite de fier; solicită o mai mare eficiență de producție), precum și cu dezvoltarea resurselor miniere și energetice din Siberia (fabrici de aluminiu în combinație cu hrana plantelor lor hidroelectrică gigantice, disponibilitatea gazelor naturale și cărbune nd). În același timp, problemele legate de ecologia producției nu sunt încă rezolvate.
Odată cu prăbușirea URSS, plantele metalurgice au înlocuit proprietarii, restructurați, însă producția în sine a fost cea mai mare parte păstrată. Metalul și laminarea se află într-o cerere puternică atât pe piețele interne, cât și pe piețele externe, iar întreprinderile metalurgice cu ciclu complet într-o țară bogată în resurse continuă să funcționeze chiar și pe fondul unei recesiuni generale. Se poate caracteriza concentrarea în anumite mâini a întreprinderilor metalurgice și de minerit-îmbogățire care le corespund, chiar și separate teritorial. Se acordă mai multă atenție mediului, dar presiunea asupra mediului nu este încă slăbită. Ponderea oțelurilor și a aliajelor noi și de înaltă calitate crește; În același timp, declinul industriei construcțiilor de mașini, științifice și militare are un efect invers asupra industriei metalurgice. Schimbarea structurii cererii duce la închiderea unor unități mari care au devenit neprofitabile, ținând cont de reparațiile periodice costisitoare.
Probleme de ecologie [edit]
Astăzi, când problemele de mediu devin mai mult decât actualizate, nu este suficient doar compensarea emisiilor nocive cu costuri financiare. Politica în domeniul managementului de mediu a devenit unul dintre cei mai importanți factori care determină reputația întreprinderii. Comunitatea mondială consideră orice deteriorare a mediului ca o omisiune în calitatea muncii întreprinderii. [1]
De exemplu, la o fabrică metalurgică (Severstal), 67% din deșeurile generate sunt eliminate. aproximativ 30% sunt trimise la haldele și magazine, 3% sunt transferate pentru utilizare.
Exemple [editați]
Cele mai mari întreprinderi din țările fostei URSS și ale CMEA.
Uzinele metalurgice din Rusia produc tevi din fontă și oțel pentru diferite tehnologii, care au o importanță deosebită pentru țară și oferă o sursă independentă de transportatori de energie prin intermediul propriului sistem unic de conducte.