Marcarea materialelor metalice
I. MATERIALE DE CONSTRUCȚIE
1.1. Oțel carbon
Carbonul structural de oțel în calitate (în funcție de conținutul de impurități nocive) este împărțit în două grupe: calitate obișnuită și calitate.
Oțel carbon structural de calitate obișnuite (care conține cantități crescute de impurități nocive etc.) sunt utilizate pentru structuri metalice necritice și piese de mașini, sunt furnizate GOST 380-71.
Oțelurile structurale din oțeluri calitative sunt utilizate pentru structurile metalice și pentru componentele critice ale mașinilor, fiind livrate în conformitate cu GOST 1050-74.
1.2. Oțeluri aliate.
Oțelurile structurale aliate au rezistență structurală ridicată. Dopajul permite creșterea nivelului proprietăților mecanice și adâncimii de întărire.
Oțelurile din aliaj structural sunt utilizate pentru componente critice ale mașinilor și structurilor metalice, fiind livrate în conformitate cu GOST 1050-74.
A fost adoptat un sistem alfanumeric pentru marcarea oțelurilor aliate. Principalele elemente de aliere sunt notate cu literele:
Exemple de marcare: 45ХН2МФ - oțel structural, care conține:
0,42-0,50% C; 0,5-0,8% Mn; 0,8-1,0% Cr; 1,3-1,8% Ni; 0,2-0,3% Mo; și 0,10-0,18% V. G13 - oțel structural care conține: 1% C, 13% Mn.
13. Oțel rulment cu bilă.
Exemple de marcaj: ШХ6 - Oțel rulment cu bile conținând 1% carbon și 0,6% crom; SHX15SG - oțel rulment cu bile; conținând 1% carbon, 1,5% crom, siliciu și mangan până la 1%. 2. MATERIALE DE INSTRUMENTE
2.1. Oțel carbon.
Oțelurile cu unelte de oțel sunt folosite pentru diferite unelte, dar au o temperatură insuficient de ridicată (200 ° C).
2.2. Oțel carbon aliat.
Alierea oțelurilor de carbon face posibila creșterea gradului de întărire. Aceste oțeluri sunt livrate în conformitate cu GOST 5980-73.
2.3. Oțel de mare viteză.
Utilizarea oțelurilor de mare viteză pentru uneltele de tăiat poate crește viteza de tăiere de câteva ori, iar durata de viață a sculei este de zeci de ori. Caracteristica principală a oțelurilor de mare viteză este duritatea lor ridicată roșie (600-700 ° C), în prezența duritate ridicată (63-70 HRC) și o durată de viață. Oțelurile de mare viteză sunt livrate în conformitate cu GOST 19265-73.
Exemple de marcare: P18 - oțel de mare viteză cu compoziție: 0,7-0,8% С; 3,8-4,4% Cr; 17,0 - 18,5% V; 1,0 - 1,4% V; Р6М5ФЗ - oțel de mare viteză cu compoziție: 0,95-1,05% С; 3,8-4,4% Cr; 5,5-6% W; 4,6-5,2% Mo; 1,8-2,4% V.
2.4. Aliaje dure.
Exemple de marcare: BK2 este un aliaj dur de tungsten-cobalt care conține 2% Co și 98% W; T5K10 este un aliaj tungsten-titan-cobalt care conține 10% Co, 5% TiC și 95% WC; TT10K8 este un aliaj tungsten-titanat-titan-cobalt, care conține 8% Co, 10% TiC + TaC. 82% WC. Aliaje solide bine dovedite, care nu conțin tungsten deficient. În aceste aliaje se utilizează TiC și o grămadă de Ni și Mo.
Exemple de marcare: KTS-1 - conține 17-15% Ni; 9-7% Mo. restul este TiC (carbură de titan); TN-20 conține 20% Ni. 5-10% Mo. restul este TiC (titan-nichel).
3. MAGNETOTVERDE ȘI OȚEL MAGNETIC-MĂSURĂ.
În funcție de scop, se disting materiale magnetice magnetice și moi. Oțelurile magnetice dure sunt folosite pentru a face magneți permanenți. Oțelurile magnetice moi sunt folosite pentru a lucra în câmpuri electromagnetice alternante.
4. Casete din fontă.
Exemple de marcare: СЧ10 - fontă cenușie cu grafit lamelar, rezistență temporară la teste de tracțiune de 100 MPa; HF35 - fontă de înaltă rezistență cu grafit nodular, rezistență temporară la tracțiune de 350 MPa; KC33-8 - fontă maleabilă cu grafit slab, o rezistență temporară la întindere de 330 MPa, o alungire de 8%
5.News de metale neferoase
Aliajele de cupru dublu sau multicomponent, în care principalul element de aliere este zincul, sunt numite lantan. Alama este un aliaj de cupru cu zinc. Aliajele de cupru denotă litera inițială a aliajului A - alamă, urmate de primele litere ale elementelor de bază care formează aliajul:
Exemple de marcare: L62 - alamă conținând cupru 62%, restul - zinc; LЖМц59-1-1 - alamă, conținând 59% Cu, 1% Fe. 1% Mn, restul fiind zinc. bronz
Principalele proprietăți ale bronzului sunt rezistența ridicată la coroziune, proprietățile bune de turnare și rezistență la uzură. Bronzul este furnizat în conformitate cu GOST 5017-74, GOST 613-79, GOST 1320-74.
Exemple de marcare: BrB2 - bronz de beriliu care conține 2% beriliu, restul fiind cupru; BrA9Zh4L este un bronz din aluminiu-fier conținând 9% Al. 4% Fe, restul - cupru. Unele bronzuri au nume speciale: BrN20-melchior (20% Ni, 80% Cu), BrN40-constantan (40% Ni, 60% Cu).
5.2. Aliaje de aluminiu
Aliajele pe bază de aluminiu sunt utilizate pe scară largă ca materiale structurale. Aliajele pe bază de aluminiu sunt deformabile și turnătorii. Elementul principal de aliere a aliajelor turnate este siliciul (Si) și se numește silumin.
Aliajele deformabile sunt forjate - sunt desemnate (AK) și prelucrate prin durală de rulare sau desen (D). În marcarea aliajului după litere urmează numărul de aliaj obișnuit. Aliajele de aluminiu sunt livrate în conformitate cu GOST 4784-74 și GOST 2685-75.
Exemple de marcare: AL-2 - aliaj de aluminiu din aliaj de siliu; D16 - duraluminiu din aluminiu deformabil; AK5 - aliaj de aluminiu deformabil pentru forjare (forjare din aluminiu).
5.3. Aliaje de titan
Aliajele de titan sunt folosite pe scară largă în ingineria aeronautică, construcția navală și ingineria transporturilor - în cazul în care rezistența la înaltă rezistență și rezistența la coroziune, masa redusă sunt necesare. Furnizat în conformitate cu GOST 19807-74. Aliajele de titan au un marcaj condițional: T3, T4, VT5, VT16.
5.4. Aliaje antifrictionare
Aliajele antifricțiune sunt utilizate pentru rulmenții de alunecare.
Aliaje bearing speciale - metalice babbitt având un coeficient minim de frecare cu oțel, bine lustruită la arbore și ușor de ținut unsoarea, datorită bază vâscoasă, ele absorb ușor solide străine, fără a forma bavuri arborelui. Oferiți babbite în conformitate cu GOST 1320-74.
Exemple de marcare: B88 - aliaj babbitt (7% Sb, 3% Cu, 1% Cd [, 0,25% Ni - restul Sn).
Există aliaje de două tipuri - moi și grele. Componentele lipite uscate cu un punct de topire scăzut, care asigură doar etanșeitatea joncțiunii, piesa sudată nu trebuie să fie supusă unor solicitări mecanice. Aderatoarele solide au un punct de topire ridicat, joncțiunea are proprietăți mecanice ridicate.
Exemple de marcare: PIC-61 - lipitor de staniu-plumb, 61% Sn-tretnik; POS-40 - lipit cu banda de cupru cu 40% Sn.
6. MATERIALE DE CONSTRUCȚII PULBERI
materiale pulverulente de construcție (care pot fi obținute prin turnare din pulberi), în funcție de compoziția să aibă un număr de proprietăți speciale - rezistență ridicată la uzură, duritate, rezistență la căldură, rezistență la coroziune, caracteristicile magnetice și electrice specifice.
Pentru a desemna materiale pulverulente, se adoptă marcajul alfanumeric. În materialele pe bază de pulberi de fier se adoptă următoarele denumiri:
Numerele după litere denotă fracțiunea acestui element în întregi, iar cifra de la sfârșitul ștampilei, liniuță, denotă densitatea materialului, g / cm3.
Exemple de marcare: СП50ХНМ-3 - material structural din pudră din oțel 50ХНМ al celui de-al treilea grup de densități. Materialele structurale pe bază de pulbere pe bază de metale neferoase sunt fabricate din aluminiu, cupru, nichel, titan, crom sau aliaje, de exemplu, alama, bronzul și altele asemenea.
Stampile cu materiale structurale pe bază de metale neferoase sunt notate cu litere și numere.
Prima literă indică tipul de materiale index: Al-alumina, Be - beriliu, Br - bronz, L - alama, V - W, T - mangan, D - cupru, F - fier, M - molibden, magneziu Mg-H - Nichel 0 - staniu S - Sv siliciu - plumb, Cp - argint, T - titan, F - vanadiu, X - crom, C - zinc, zirconiu Rp.
Al doilea indice "P" indică faptul că materialul a fost obținut prin metalurgia pulberilor. Următoarele litere și cifre indică elemente de aliere în procente întregi. Figura de la sfârșitul marcajului după bordură, ca și pentru metalele feroase, denotă grupul de porozitate a materialului.
7. ELECTRODELE PENTRU SUDURA MANUALĂ ARC
Denumirea convențională a electrozilor pentru sudarea oțelurilor structurale constă în desemnarea tipului de electrod, a tipului acestuia, a diametrului tijei, a tipului de acoperire și a numărului GOST.
Exemple de marcare: E46A - UONI-13/45 - 3,0-UD2 GOST 9466-75
__________________________________________
E 432 (5) -B1O E - electrod pentru sudare manuală cu arc; 46 - rezistență temporară garantată la tracțiune a metalului sudat sv = 460 MPa (46 kgf / mm2); A - obținerea de proprietăți de plastic îmbunătățite ale metalului de sudură este garantată; UONI-13/45 - marca de electrozi; 3,0 - diametru, mm; - Electrozi pentru sudarea oțelurilor carbonice și aliate cu o duritate mică; D2 - cu o acoperire groasă a celui de-al doilea grup; E432 (5) - grup de indicatori în conformitate cu GOST 9467-75 care indică caracteristicile metalului sudat și a metalelor de sudură; B - acoperire de bază; 1 - pentru sudare în toate pozițiile spațiale; O - la un curent constant de polaritate inversă. Mai multe detalii despre clasele de electrozi și compozițiile de acoperire sunt prezentate în literatură: Ghidul sudorului editat de V.V. Stepanova, M. "Ingineria mecanică". 1983.
Tehnologia UCoz este utilizată