PRODUCEREA MATERIALELOR PRIME DIN SARA CURATATĂ
producătoare de zahăr inițială lapte schemă tehnologică - brut de reziduuri de ardere incluse, urmată de separarea zerului și separarea cristalelor prin presare. Pentru proces, au fost folosite un cazan și o presă cu pârghie. Atunci G. Kutyrin? Schema implementat ser evaporare în vase deschise, cu cristalizarea lactozei în căzi, separarea și uscarea cristalelor peeling-le într-un uscător tras de încălzire. Procesul îmbunătățit Chebatarev (1934) și membrii Institutului Leningrad din industria produselor lactate Tehnologie chimică, introducerea nodurilor de evaporare A. Fialkova.
A. Rozanov a elaborat o schemă industrială pentru producția de zahăr brut cu includerea unor echipamente speciale: încălzitoare, unități de vid, centrifuge, prese de filtrare și uscătoare în vid. Pe baza rezultatelor dezvoltării unei linii mecanizate cu debit pentru producerea zahărului din lapte crud (A. Fialkov și I. Neishtadt, 1959), s-au creat băi pentru digestia albuminei, uscătoare și cristalizatori.
Reactivii sunt introduși pentru a coagula proteinele. Acestea sunt introduse în ser încălzit pentru a acidula serul bovin la 30-35 ° C. T și deoxidarea la coacerea zerului la 10-15 ° C. T.
Serul este acidificat cu acid lactic, care se formează în timpul fermentării lactozei. Aciditatea zerului acid preparat special ajunge la 150 - 200? T sau 1500 g de acid lactic pe 100 de litri. Pentru acidificare, pot fi de asemenea utilizate acid clorhidric și acid tricloracetic. Acidul sulfuric se formează cu săruri de calciu prin compuși insolubili, ceea ce reduce eficiența evaporării.
Acidificarea zerului acid și a acidului clorhidric prin eficiența eliminării proteice este echivalentă. Cu toate acestea, serul acid trebuie preparat în prealabil și lactoza este consumată pentru a forma acid lactic, ceea ce agravează randamentul produsului finit. Pentru a acidula o tona de zer prelucrat, este necesar 150 - 200 litri de acid. Acidificarea a 1 tonă de zer acid, pe baza pierderilor de lactoză, costă 1 p. 70 K. (L. Sokolova, 1955). În plus, capacitatea băilor sau rezervoarelor pentru prepararea zerului acid este de obicei între 5 și 10 tone, adică ei ocupă o zonă considerabilă.
Acidificarea cu acid clorhidric la o tona de ser necesită mai mult de doi litri (33% concentrație). Atunci când se utilizează acid clorhidric, zahărul din lapte nu este consumat. Răspândirea largă a acidului clorhidric în industrie, în ciuda avantajului său clar față de zerul acid, este împiedicată de dificultăți atunci când este introdusă în ser, care este asociată cu toxicitatea acidului.
Cu zerul de brânză este posibil să se aciduleze cu melasă obținută din săpăturile anterioare (planta Kobrin din regiunea Brest, I. Hnatyuk). Nu necesită reactivi speciali și utilizează o parte din lactoza conținută în melasă. Aciditatea dorită a serului după acidare cu melasă este de 20-25 T.
Serul este deoxidat prin soluții de alcaline NaOH, Ca (OH) 2, Na2C03.
Atunci când se deoxidizează cu carbonat de sodiu, zerul, în timpul procesării, spume puternic, ceea ce limitează utilizarea acestuia în industrie. Hidroxidul de calciu, de asemenea, nu a găsit o distribuție largă în industrie, ceea ce se explică prin laboriositatea producerii laptelui de var. În plus, în acest caz, cristalizatul tinde să se îngroaie și apare o depunere considerabilă sub forma unei pietre de lapte pe suprafața de încălzire a dispozitivului de vid.
Testul metodei acido-bazic (HCl + NaOH) tratamentul ser efectuat pe Uglich -eksperimentalnom instalație de producție utilizată anterior acid (HCl) și o metode de sare-var, parametri, în care zahărul din lapte nu este redus, în comparație cu o metodă folosind un acid chiar ușor îmbunătățește. Cristalizatul menține o consistență fluidă, depozitele de pe suprafețele de încălzire ale evaporatoarelor sunt reduse.
Aspectul depunerii depinde în principal de prezența calciului, deci este interesant să urmăriți modificările sale în procesul de coagulare a serului de proteine.
Când dezoxidare lapte de var cantitatea de calciu seric creșteri serice purificate. Prin urmare, o parte din calciu introdus în zer rămâne în soluție promovarea în continuare precipitarea evaporare pe o suprafață de încălzire a aparatului și de îngroșare a cristalelor de vid în timpul depozitării. O porțiune din calciu rămâne în ser după metoda de coagulare cu cloralciu.
Cercetările efectuate confirmă oportunitatea metodei de coagulare acido-alcaline cu utilizarea soluției de hidroxid de sodiu pentru deoxidare.
Pentru a utiliza alcaline, se recomandă utilizarea aparatului.
Purificarea serului se efectuează după tratamentul cu reactivi. Se lasă să se sedimenteze fulgi de proteină 1 - 1,5 h. Fulgi de proteină Partea flotoare (în special în prelucrarea ser proaspăt) și stabilește în partea conică a băii. La finalizarea nămolului este judecat de transparenta ser pe baza lucrări anterioare. Pentru monitorizare, se recomandă reducerea serului în prealabil, observând culoarea lichidului. Serul a fost decantată, scăzând treptat tubul mobil sau printr-o duză montată la nivelul de albumină din lapte de nămol.
După sedimentare, serul este filtrat printr-un țesut sau centrifugat pe substanțe de curățare. Ciclul purificatorului depinde de gradul de pre-așezare (se determină practic). De obicei, printr-un singur agent de curățare, o capacitate de 5000 l / h poate fi trecută până la 8 tone de zer stabilizat (două băi). Trebuie să aveți grijă ca lubrifiantul să fie lubrifiat, deoarece funcționează la temperaturi ridicate (85 - 90 ° C).
Curățarea serului este colectată într-un rezervor intermediar (rezervor) din oțel inoxidabil sau emailat, de unde este trimis pentru îngroșare.
Serul este concentrat pe dispozitive de vid. Aparatele pentru îngroșarea zerului sub vid trebuie sigilate cu admisie de căldură și îndepărtarea aerului din acesta (descărcare) până la punctul de fierbere dorit. Gradul de rărire este exprimat prin mărimea presiunii absolute sau a vidului. Secundar sau suc, aburul produs de fierberea serului condensează în contact cu apă rece sau cu un perete răcit cu apă. Aerul care intră în aparat cu ser și prin non-densitate este îndepărtat prin abur de la aburi și pompe mecanice de vid. Numai vaporizatoarele din oțel inoxidabil sunt utilizate.
Designul cristalizatorului asigură performanța tuturor operațiilor tehnologice ale procesului de eliberare a lactozei din sirop.
Kristalizzat, eliberat de precipitat proteic floconos și se spală cu apă pentru filtrare tip centrifugare pe un factor de separare în centrifuge mai mare de 500. În producția de OCS utilizate pentru zahăr din lapte de filtrare de tip centrifugă, funcționare intermitentă cu o descărcare manuală superioară a sedimentelor.