Reglarea dezaeratorilor atmosferici spirax sarco russia

Duan A.V. Gusev S.M. Lipovetsky D.S.

Încălcări tipice în funcționarea deaeratorilor

Criterii și condiții pentru operarea calitativă a deaeratorilor

Când dezaerarea de la 1 tonă de apă este, de obicei, îndepărtată 6-7 grame de gaze dizolvate. S-a stabilit experimental că atunci când se utilizează deaeratoare atmosferice, cantitatea maximă de vapori nu trebuie să depășească 22 kg pe tonă. Pe această bază se selectează secțiunea transversală a conductei de evacuare și a răcitorului de vaporizator. Optimul poate fi considerată o metodă de operare a unui dezaerator, în care în mod automat oferind coloana parametrii de funcționare necesari și dezaerare și un rezervor de barbotare la o cantitate minimă necesară de vapori.

• curgerea apei și stabilitatea acesteia;
• temperatura apei purificate;
• presiune în deaerator;
• debitul de abur în coloana de dezaerare;
• consumul de abur pentru barbotare în rezervor;
• nivelul apei din rezervor.

Principiul sistemului de control automat de dezaerare

În primul rând, să vedem cum funcționează sistemul de control automat în ansamblu (Figura 1).
Cu creșterea consumului de aburi, aprovizionarea cu apă de alimentare din rezervorul de dezaerator crește. Aceasta determină devierea nivelului său, măsurat de senzor, de la valoarea setată. Controlerul de nivel acționează asupra supapei de control a alimentării cu apă în coloana de dezaerare, astfel încât debitul acesteia să crească și nivelul să fie restabilit. În acest caz, tija supapei ocupă o nouă poziție corespunzătoare unui debit mai mare.

Admisia unei cantități mai mari de apă rece în coloana de dezaerare este însoțită de o condensare intensă a aburului din spațiul de vapori al rezervorului. Ca urmare, presiunea din spațiul vaporilor este redusă. Aceasta conduce la o schimbare a acțiunii de control în regulatorul de presiune cu acțiune directă. În acest caz, tija supapei de comandă ocupă o nouă poziție corespunzătoare unui debit mai mare de abur. Dar presiunea din spațiul vaporilor va fi cu mult mai mică decât cea originală. Acest lucru ar trebui să fie cazul în cazul reglementării proporționale.

Cum se schimbă temperatura apei din rezervor (figura 2)? Evident, va scădea rapid la o nouă valoare corespunzătoare presiunii constante din spațiul de vapori. Acest lucru se întâmplă parțial datorită fluxului de apă cu o temperatură mai joasă a coloanei, parțial prin evaporarea unei cantități mici acumulat în rezervorul de apă „supraîncălzit“. Reducerea temperaturii apei va mări deschiderea supapei de alimentare cu abur la barbotare. Consumul de abur pentru barbotare va crește, unele dintre ele se vor condensa în volumul apei și partea care trece prin spațiul de aburi va intra în coloana de dezaerare.

Acum, ia în considerare situația opusă. Ce se întâmplă când sarcina scade? În activitatea regulatorului de nivel și a regulatorului de presiune nu vor exista caracteristici speciale. Controlerul de nivel îl va restabili, reducând în același timp debitul de apă, iar regulatorul de presiune va reduce aprovizionarea cu abur în spațiul de vapori. Presiunea de echilibru în acest caz va fi oarecum mai mare decât presiunea inițială, respectiv, puțin mai mult după un timp va exista o temperatură a apei. La urma urmei, punctul de fierbere (condensare) este în mod unic legat de presiune. Un exemplu de modificare a temperaturii în funcție de sarcină este prezentat în Fig. 3.

Spre deosebire de regulatoarele de nivel și de presiune, efectul regulatorului de debit al aburului asupra barbotării poate avea o caracteristică neplăcută. Și este direct legată de cât de corect este configurat. Ideea este că, cu o ajustare neatentă, temperatura setată poate fi mai mică sau mai mică decât cea setată la presiune ridicată. În acest caz, nu va exista o scădere a aprovizionării cu abur a barbotului, ci încetarea completă a acestuia. Ca urmare, modul de dezaerare va fi încălcat.

Principiul funcționării regulatoarelor automate

Acum, să ne uităm la modul în care fiecare controler funcționează individual. Să începem cu regulatorul de presiune, pe care depinde debitul de abur din coloana de dezaerare. Observăm doar faptul că, de fapt, furnizează abur în spațiul de vapori al rezervorului. Din rezervor prin tubul de impuls, presiunea este transferată în diafragma dispozitivului de reglare. Astfel, este oferit feedback. Un exemplu de caracteristică de curgere a unei supape cu acțiune directă este prezentat în Fig. 4.

Acest controler are o caracteristică proporțională. Cu această caracteristică, cursa mai mare a tijei corespunde celei mai mari diferențe dintre valoarea curentă și cea setată a parametrului. Intervalul de variație a presiunii prestabilite depinde de zona diafragmei și de domeniul arcului. Abaterea de control în cazul nostru - diferența dintre presiunea de 0,2 bari, care corespunde presiunii de lucru din dezaerator și presiunea actuală corespunzătoare punctului de funcționare a caracteristicii de curgere a vanei. Regulatorul reacționează la schimbarea presiunii aproape instantaneu. Timpul de întârziere este determinat în principal de timpul de umplere sau de golire al cavității de antrenare.

Acum, să aruncăm o privire mai atentă asupra modului în care regulatorul de curgere a aburului funcționează la barbotare. O vom numi regulatorul de debit, deși de regulă un astfel de sistem este utilizat ca regulator de temperatură. Acest regulator are, de asemenea, o caracteristică proporțională. Intervalul modificării referinței depinde de volumul lichidului din elementul sensibil și de coeficientul său de expansiune volumetrică. Cu această caracteristică, o curgere mai mare a tijei corespunde diferenței mai mari dintre valoarea curentă a temperaturii și valoarea sa stabilită.
Acțiunea de control în acest caz, va fi determinată de diferența dintre temperatura corespunzătoare presiunii de funcționare în dezaerator (103-105 ° C) și temperatura reglată de pârghia de reglaj. Dar trebuie avut în vedere că rezultatul acestei influențe, în general, are o formă neliniară. Să explicăm ce este problema.

Cursa completă a tijei de împingere este de 10 mm și corespunde unei modificări a temperaturii lichidului în senzor cu 10 ° C. Cursa completă a dopului supapei, în funcție de diametru, este de la 3 la 9 mm. În același timp, când tija supapei este deplasată de la 0 la 20%, debitul crește de la 0 la 75% din debitul total. Aceasta este o caracteristică a caracteristicii de curgere a supapei de deschidere rapidă. Astfel, debitul se va schimba liniar numai dacă mișcarea curentă a dopului supapei nu depășește porțiunea liniară a caracteristicii de curgere.

O altă caracteristică a autorității de reglementare în cauză este inerția sa. Ideea este că este nevoie de ceva timp pentru încălzirea sau răcirea lichidului din senzor. Durata sa, printre altele, depinde de modul în care este montat senzorul. Cel mai mare timp de întârziere va fi atunci când se utilizează un manșon uscat. Cel mai mic - pentru instalare fără manșon de protecție. În același timp, este important de menționat că, în orice caz, timpul de întârziere al regulatorului de debit este substanțial mai mare decât cel al regulatorului de presiune. Prin urmare, atunci când autoritățile de reglementare colaborează, influența lor reciprocă nu duce la fluctuații ale regimului.

La activitatea de reglementare a nivelului, vom discuta pe scurt. Corectitudinea muncii sale este determinată de respectarea ordinii acțiunilor de ajustare prescrise în instrucțiune. Ca urmare a ajustării, parametrii PID corespunzători criteriului de calitate integrală sunt stabiliți.

Condițiile pentru finalizarea cu succes a lucrărilor de dezaeratoare

1. Pentru a controla rezultatul operațiunii de dezaerator, este necesar să aveți un oximetru fiabil (acid-rodomeri) și PH-metru. Este de dorit ca oximetrul să funcționeze în gama de micrograme și să asigure monitorizarea continuă. 2
2. Punctele de control ar trebui echipate cu dispozitive de prelevare a probelor. Cele mai potrivite frigidere sunt tipul fluxului de eșantionare. Acestea ar trebui să se asigure că temperatura probei nu este mai mare de 50 ° C la un debit de 2 până la 50 l / h. Prezența mai multor eșantioane face mult mai ușor efectuarea lucrărilor de reglare. Tuburile de alimentare trebuie să fie metalice, ceea ce exclude contaminarea secundară cu oxigen. Utilizarea țevilor nemetalice nu este recomandată.

• reglați regulatorul de debit;
• reglați regulatorul de presiune;
• reglați regulatorul de curgere a aburului pentru barbotare;
• reglați setarea regulatorului de presiune și verificați intervalul de schimbare a presiunii;
• reglați reglajul regulatorului de curgere a aburului pentru a genera barbotări;
• Verificați funcția de dezaerare a aerului în punctele modului, conform măsurătorilor pentru oximetru și PH-meter.

1 Barbotaj - trecerea unui gaz sau a vaporilor printr-un lichid pentru a intensifica procesele de transfer de căldură și masă și o interacțiune chimică mai completă a gazelor cu lichide.

2 De la modele portabile pot recomanda urmatoarele: Oxi firma 330i / 340i Wissenschaftlich-Technische Werkstätten GmbH (WTW); HI 9143/9145 de la HANNA Instruments Deutschland GmbH; AKPM-02 fabricat de compania Moscova LLC "Firma Alfa BASSENS"; Mark-302T / 303T Nijni Novgorod Cercetare și producție Enterprise LLC VZOR.

Contactați specialiștii noștri pentru:

• Obțineți ajutor pentru selectarea echipamentului
• Organizați vizita inginerului Spirax Sarco la compania dvs.
• Aflați mai multe despre echipament și despre aplicarea acestuia
• Faceți o comandă