| |
Tip de prelucrare a metalelor. rostogolindu
După fabricarea pieselor metalice sau după folosirea lor lungă pe aceste detalii, există burturi, chipsuri și zgârieturi. Pentru a le da o aparență, măcinare și chiar poloneză, este necesar să se folosească acest tip de procesare, cum ar fi tumblingul.
Informații de bază despre tipul de prelucrare a tăieturilor
![Prelucrarea metalelor (prelucrarea metalelor) Lucrări metalice](https://images-on-off.com/images/174/obrabotkametalla-fa6f3b49.jpg)
Utilizarea acestei metode de prelucrare a pieselor ca o rulare va fi potrivită atunci când este necesar să se trateze o suprafață cu dimensiuni și o formă nestandardă și este imposibil să se aplice o mașină de lustruit.
Procesul de prelucrare a metalelor în timpul procesului de rulare este după cum urmează. O tambur special rotește piesa și corpurile de rulare. care îndepărtează stratul superior al piesei metalice, măcinând astfel suprafața acesteia. Datorită faptului că în timpul tăierii microparticulelor de metal sunt îndepărtate, timpul pentru întreaga prelucrare a piesei va fi de la 5 la 10 ore.
Corpurile de rulare efectuează funcțiile de abrazivi, care curăță suprafața piesei de toate neregularitățile și alte probleme. Calitatea principală pe care aceste corpuri ar trebui să o dețină este duritatea. Aceste corpuri pot fi fabricate din diverse materiale, de exemplu, plastic, ceramică, porțelan, polimeri diferiți și chiar sticlă. Forma corpurilor de rulare poate fi foarte diversă, de la triunghiul obișnuit, la elipsele și cilindrii.
Pentru a asigura o înaltă calitate a ruperii, este necesar să se utilizeze un compus. Compusul este o soluție specială de săpun, care împiedică apariția prafului în timpul acestui proces. În plus, compusul poate fi apă obișnuită și ulei. Apa contribuie la îmbunătățirea suprafeței piesei și la prelungirea duratei de viață a corpurilor de rulare. Uleiul este utilizat în acele cazuri când este necesar să se minimizeze formarea sedimentului de zgură. În acest caz, împreună cu uleiul, se adaugă praf sau pastă de lustruire la corpurile de rulare din tambur.
Cu toate acestea, această metodă de tratament este cel mai bine să nu se folosească dacă piesa are ondulații și caneluri și, de asemenea, dacă partea are pereți subțiri.
Tipuri de echipamente și tobe pentru rulare
Tamburile sunt folosite pentru tumbling, care diferă în două moduri. Primul este fixarea piesei, iar al doilea este axa de rotație. Pentru fixarea piesei se disting două tipuri de butoaie de rulare. În primul caz, partea este fixată într-un mod special, iar corpurile de mișcare sunt fixate în mișcare. În unele tobe, partea este fixată, dar se rotește și pe axa sa. Acest lucru se face pentru a reduce timpul de rupere și a crește eficiența. În cel de-al doilea element - partea și corpurile de mișcare se deplasează unul față de celălalt, în timp ce partea nu este fixată. În ceea ce privește axa de rotație, sunt selectate tobele înclinate, orizontale și verticale.
Pentru a îmbunătăți eficiența ruperii în interiorul tamburului, în special a unei forme rotunde, se instalează nervuri transversale speciale.
Tipuri de rupere
Tăierea sau măcinarea pot fi de două feluri - uscate și umede. Îndepărtarea sau lustruirea uscată implică utilizarea de paste speciale și bidoane de lemn. Adesea folosesc cocoș sau coji de nuc ca niște corpuri care se mișcă. Suprafața părții după tratamentul uscat de măcinare va fi oglindă și strălucitoare.
În timpul măcinării umede, se utilizează o soluție compus - apă, ulei sau soluție de săpun. După acest tip de prelucrare, suprafața piesei devine mată. Cel mai adesea, în această formă de tumbling, se folosesc corpuri de rulare din porțelan.
În unele cazuri, ambele tipuri de rupere sunt folosite pentru a obține rezultate mai bune. Deci, la început partea este tratată cu un fel de măcinare uscată și apoi umedă.