Încălzire - grăsime
Încălzirea lubrifiantului se realizează prin circularea fluidului de schimb de căldură în țeavă, în interiorul căruia este o țeavă de grăsime. Acestea din urmă sunt incluse cu 30 până la 40 de minute înainte de aplicarea lubrifiantului la mașina de găurit. La această macara, este instalat un indicator de debit de lubrifiere, mai des de tipul KAVS. După ce ați setat indicatorul de debit în poziția dorită, drillerul deschide robinetul. Inelele înlocuibile ale duzelor 10 asigură utilizarea instalației pentru diferite țevi de găurit și carcasă de diferite diametere. În instalație există un releu termic pentru controlul automat al temperaturii lichidului de schimb de căldură în intervalul 80 - 90 C. [1]
Dacă încălzirea cu grăsime nu este posibilă, aplicați același lubrifiant cu solventul. [2]
Zonele de conservare sunt echipate cu echipamente de încălzire pentru încălzirea lubrifiantului. vase cu capac pentru depozitarea produselor de conservare. Inhibitorul este depozitat în recipiente închise ermetic din staniu sau aluminiu, hârtia inhibată în rulouri ambalată cu atenție în hârtie parafinată și în ambalaj. Pentru a stoca materialul de curățare, curate și murdare, sunt utilizate cutii. Produsele cu dimensiuni globale mici se păstrează pe mesele acoperite cu viniplast. [8]
Lubrifierea articulațiilor articulate ale lanțurilor se realizează prin încălzirea lubrifiantului într-o stare relativ lichidă. Lubrifierea se efectuează la fiecare 120 - 180 ore de funcționare. Uneltele de lanț deschise sunt unse cu unsori preîncălzite și apoi uscate în exterior pentru a împiedica uscarea prafului și murdăriei. [9]
Acest lucru minimizează evaporarea apei atunci când lubrifiantul este încălzit și condensat în timpul răcirii. [10]
În timpul iernii, echipa de inspectori include un lubrifiant de stație, al cărui obiect este încălzirea lubrifiantului și tăierea acestuia în cutii. [11]
Lubrifianții, de regulă, sunt amenajați subteran; acest lucru facilitează scurgerea, reduce pierderile de căldură atunci când încălzesc lubrifianții. îndeplinește mai bine cerințele privind protecția împotriva incendiilor și asigură siguranța rezervoarelor și lubrifianților. [12]
Procesul tehnologic de purificare și recuperare a lubrifiantului este de a separa de apă și impurități mecanice prin decantare în rezervoare echipate cu bobine care servesc pentru preîncălzire ungere la 60 - 70 ° C Această purificare metodă este simplă și se bazează pe principiul de sedimentare a particulelor mai grele într-un lichid. După uscarea și scurgerea din rezervor a impurităților depuse pe fund, grăsimea este reîncălzită și trecută prin filtru, unde este apoi purificată. Încălzirea înainte de filtrare reduce viscozitatea lubrifiantului și facilitează trecerea acestuia prin filtru. [13]
Conform GOST 8630 - 57 pompe de acest tip sunt realizate cu un sistem de încălzire element de ieșire tubular care nu depășește 300 W, la care alternativ tensiunea curentului 220 trebuie să asigure o lubrifiere încălzit la o temperatură de 15 - 50 ° C [14]
În legătură cu drumurile de electrificare această metodă de furnizare de lubrifiere este promițătoare în special pentru Ural, Siberia și Orientul Îndepărtat, cum elimină necesitatea cazanului de construcție, pentru dispozitive de încălzire lubrifianți și să mențină o anumită temperatură în lubrifierea de circulație atunci când nu există nici o cerere. [15]
Pagini: 1 2