Îndoirea metalelor metode și caracteristici tehnologice - echipamente rusmetaltechnika din inox

"Îndoirea" pare a fi un proces simplu, dar în realitate este foarte complicat.
"Foaia" și "îndoirea" nu sunt foarte asociate cu tehnologia înaltă. Cu toate acestea, pentru a îndoi foaia "obraznic" aveți nevoie de cunoștințe speciale și de o mare experiență. Explicați-i unui tehnician care nu este familiarizat cu tabla care, în lumea noastră de înaltă tehnologie, este imposibil să obțineți în mod constant un unghi de 90 ° atunci când îndoiți, fără a schimba setările. Se pare, dar nu!

CE ESTE METODA DE ALEGERE FLEXIBILĂ?

Există două metode principale:
Vorbim despre "îndoirea aerului" sau "îndoirea liberă" dacă există un spațiu de aer între peretele matricei în formă de V. În prezent, aceasta este metoda cea mai comună.
Dacă foaia este presată complet împotriva pereților matricei în formă de V, numim această metodă "calibrare". În ciuda faptului că această metodă este destul de veche, este folosită și chiar ar trebui utilizată în anumite cazuri, pe care le vom lua în considerare în continuare.

Îndoire liberă

Oferă flexibilitate, dar are anumite limitări în ceea ce privește precizia.

• Capul încrucișat folosește un pumn pentru a împinge foaia în adâncimea selectată de-a lungul axei Y în canelura matriței.
• Placa rămâne "în aer" și nu vine în contact cu pereții matricei.
• Acest lucru înseamnă că unghiul de îndoire este determinat de poziția axei Y, și nu de geometria uneia dintre instrumentele de îndoire.

Precizia reglării axei Y pe presele moderne este de 0,01 mm. Care unghi de îndoire corespunde unei anumite poziții a axei Y? Este greu de spus, pentru că trebuie să găsiți poziția corectă a axei Y pentru fiecare unghi. Diferența în poziția axei Y poate fi cauzată de setarea crosshead cursei coborâre, proprietățile materialului (grosime, rezistență la tracțiune, tulpina călire) de stat sau îndoire.

Tabelul de mai jos prezintă deviația unghiului de îndoire de la 90 ° pentru diferite abateri ale axei Y.

• Flexibilitate mare: îndoire instrumente fără a schimba puteți obține orice unghi de îndoire fiind în intervalul dintre unghiul de deschidere în formă de V matrice (de exemplu, 86 ° sau 28 °) și 180 °.
• Costuri mai mici pentru unelte.
• În comparație cu calibrarea, este necesară o forță de îndoire mai mică.
• Puteți juca cu efort: mai multă deschidere a matricei înseamnă mai puțină forță de îndoire. Dacă dublați lățimea canelurii, aveți nevoie doar de jumătate din forță. Acest lucru înseamnă că puteți îndoi materialul mai gros cu mai multe deschideri cu aceeași forță.
• Mai puțin investiții, pentru că aveți nevoie de o presă cu mai puțin efort.

Toate acestea, totuși, sunt teoretice. În practică, puteți cheltui banii salvat pe achiziționarea presei cu o forță mai mică, ceea ce permite utilizarea tuturor avantajelor de îndoire a aerului, cu accesorii, cum ar fi gabaritului sau manipulatoare spate axe suplimentare.

• Unghiuri de îndoire mai puțin precise pentru materiale subțiri.
• Diferențele în calitatea materialului afectează acuratețea repetării.
• Nu se aplică pentru operații specifice de îndoire.

• Curbarea aerului este preferabilă pentru foile cu o grosime mai mare de 1,25 mm; Pentru o grosime a tablei de 1 mm sau mai puțin, se recomandă calibrarea.
• Cea mai mică rază de îndoire interioară trebuie să fie mai mare decât grosimea plăcii. Dacă raza interioară trebuie să fie egală cu grosimea foii, se recomandă o metodă de calibrare. Raza interioară este mai mică decât grosimea plăcii, este permisă numai pe un material ușor, ușor deformabil, de exemplu cupru.
• O rază mare poate fi obținută prin aer flexibil prin utilizarea unei deplasări pas cu pas a opritorului din spate. Dacă raza mare trebuie să fie de înaltă calitate, se recomandă numai metoda de calibrare cu un instrument special.

Ce efort?
Datorită diferitelor proprietăți ale materialului și efectelor deformării plastice în zona de îndoire, este posibilă determinarea forței necesare.
Vă oferim 3 modalități practice:

1. Tabel

• grosimea plăcii (S) în mm
• rezistența la întindere (Rm) în N / mm2
• V este lățimea expansiunii matricei (V) în mm
• raza internă a foii îndoite (Ri) în mm
• înălțimea minimă a flanșei (B) în mm

2. Formula

1.42 este coeficientul empiric, care ține cont de frecarea dintre marginile matricei și materialul care este prelucrat.
O altă formulă oferă rezultate similare:

3. "Regula 8"

Când îndoire dezvăluire oțel matrice lățime ușoară trebuie de 8 ori mai mare decât grosimea foii (V = 8 * S), atunci P = 8hS în care P este exprimat în tone (de exemplu: grosimea de 2 mm deschidere matrice \ / = 2x8 = 16 mijloace mm aveți nevoie de 16 tone / m)

Efortul și lungimea îndoirii
Lungimea îndoirii este proporțională cu forța, adică forța atinge 100% numai la o lungime de îndoire de 100%.
De exemplu:

Sugestie:
Dacă materialul este ruginit sau nu este lubrifiat, adăugați 10-15% la forța de îndoire.

Grosimea foii (S)
DIN permite o abatere semnificativă de la grosimea nominală a foii (de exemplu, pentru o grosime a foii de 5 mm, norma variază între 4,7 și 6,5 mm). Prin urmare, trebuie să calculați forța numai pentru grosimea reală pe care ați măsurat-o sau pentru valoarea standard maximă.

Rezistența la întindere (Rm)
Aici, toleranțele sunt semnificative și pot avea un efect semnificativ în calculul forței de îndoire solicitate.
De exemplu.
St 37-2: 340-510 N / mm2
St 52-3: 510-680 N / mm2

Consiliu:
Nu schimbați efortul de îndoire! Rezistența maximă la tracțiune este proporțională cu forța de încovoiere și nu poate fi reglată atunci când aveți nevoie de ea! Valorile actuale ale grosimii și rezistenței la tracțiune sunt factori importanți atunci când alegeți mașina potrivită cu forța nominală necesară.

Expansiunea matricei V
Conform regulii de bază, deschiderea matricei în formă de V trebuie să fie de opt ori grosimea foii S la S = 6 mm:
V = 8xS
Pentru o grosime mai mare a foliei, aveți nevoie de:
V = 10xS sau
V = 12xS

Deschiderea matricei în formă de V este invers proporțională cu forța necesară:
• deschiderea mai mare înseamnă o forță de îndoire mai mică, dar o rază internă mai mare;
• O deschidere mai mică înseamnă mai mult efort, dar o rază internă mai mică.

Raza interioară a curbei (Ri)
Atunci când se aplică metoda de îndoire a aerului, cea mai mare parte a materialului suferă o deformare elastică. După îndoire, materialul revine la starea inițială fără deformare permanentă ("arcul invers"). Într-o zonă îngustă în jurul punctului de aplicare a forței, materialul suferă deformări plastice și rămâne în permanență în această stare după îndoire. Materialul devine mai puternic, cu atât este mai puternică deformarea plastică. Noi numim aceasta "întărire tulpină".

Așa-numita "rază naturală de îndoire internă" depinde de grosimea plăcii și de extinderea matricei. Este întotdeauna mai mare decât grosimea plăcii și nu depinde de raza pumnului.

Pentru a determina raza internă naturală, putem folosi următoarea formulă: Ri = 5 x V / 32
În cazul lui V = 8xS, putem spune Ri = Sx1.25

Un metal moale și ușor deformabil permite o rază internă mai mică. Dacă raza este prea mică, materialul poate fi zdrobit pe interior și se poate fisura în exteriorul curbei.

Consiliu:
Dacă aveți nevoie de o rază interioară mică, îndoiți-vă cu viteză mică și peste fibre.

Plafonul minim (B):
Pentru a evita ruperea raftului în canelura matriței, trebuie respectată următoarea lățime a raftului minim:

Deformarea elastică
O parte din materialul deformat elastic, "arcuri" înapoi după ce forța de îndoire este îndepărtată. Câte grade? Aceasta este o întrebare relevantă, deoarece doar unghiul real al îndoirii este important și nu este calculat teoretic. Majoritatea materialelor au o deformare elastică destul de constantă. Aceasta înseamnă că un material de aceeași grosime și cu aceeași rezistență la tracțiune izvorăște la aceeași valoare la același unghi de îndoire.

• unghiul de îndoire: cu cât este mai mică îndoirea unghiului, cu atât este mai mare deformarea elastică;
• grosimea materialului: materialul mai gros, deformarea mai puțin elastică;
• rezistența la întindere: cu cât este mai mare rezistența, cu atât este mai mare deformarea elastică;
• Direcțiile fibrelor: deformarea elastică este diferită atunci când se îndoaie de-a lungul sau de-a lungul fibrelor.

Să arătăm ceea ce sa spus mai sus pentru puterea finală, măsurată în condiția V = 8xS:

Rezistența în N / mm2

deformarea elastică în °

Toți producătorii instrument în considerare deformarea elastică, îndoire când oferă scula la îndoire liberă (de exemplu unghi deschis 85 ° sau 86 ° pentru coturi libere 90 ° la 180 °).

calibrare

Modul exact - dar inflexibil

În această metodă, unghiul de îndoire este determinat de forța de îndoire și de unealta de îndoire: materialul este fixat complet între poanson și pereții matricei în formă de V. Deformarea elastică este zero și diferitele proprietăți materiale practic nu afectează unghiul de îndoire.

Este foarte dificil să se calculeze forța necesară de încovoiere. Cea mai fiabilă modalitate este de a elucida forța necesară încercând o probă scurtă pe o presă hidraulică de încercare.

Aproximativ, efortul de calibrare este de 3-10 ori mai mare decât efortul de îndoire liberă.

• precizia unghiurilor de îndoire, în ciuda diferenței de grosime și proprietăți ale materialelor
• Este posibil să efectuați toate formele speciale cu o unealtă metalică
• raza interioară mică
• mare rază exterioară
• Profiluri în formă de Z
• adancurile U-canale
• Este posibilă realizarea tuturor formelor speciale pentru o grosime de până la 2 mm, folosind șanțuri de oțel și matrițe poliuretanice.
• rezultate excelente pe prese de îndoire care nu au suficientă precizie pentru îndoirea liberă.

• forța necesară de îndoire este de 3 până la 10 ori mai mare decât în ​​cazul îndoirii libere;
• nici o flexibilitate: un instrument special pentru fiecare formular;
• schimbări frecvente ale sculelor (cu excepția seriilor mari).

versiune tipărită