După cum știți, nici o construcție nu poate face fără un amestec de construcție concret. În funcție de componentele componente ale betonului sunt de diferite tipuri. Calitățile lor sunt, de asemenea, diferite. Dar pentru cele mai multe betoane aceleași proprietăți standard sunt caracteristice. Să analizăm caracteristicile de bază ale betonului.
Rezistență la compresiune
Aceasta este una dintre principalele proprietăți ale unei soluții de beton, care este măsurată în megapascali, determinând astfel expunerea maximă la gravitatea la care este capabil acest material de construcție. Ca interacțiune a substanțelor care alcătuiesc apa și cimentul, rezistența în beton poate crește. Acest proces se numește hidratare.
Fiecare beton este caracterizat de factori de rezistență, care sunt specificați în declarație la cumpărare. Dar această proprietate se manifestă numai după patru săptămâni. Perioada de forță de recrutare a betonului depinde de câteva momente. În primul rând, timpul din acest an și temperatura aerului afectează acest proces.
În timpul iernii, betonul îngheață, creșterea rezistenței se oprește. Pentru a relua acest proces, betonul este încălzit. Unii constructori preferă să utilizeze imediat amestecul, care, datorită aditivilor speciali, rezistenți la îngheț.
Se întâmplă ca betonul turnat în timpul iernii la sosirea primăvară să se dezghețe și să înceapă să câștige forță cu o nouă forță. Deși în alte proprietăți de performanță, compușii clădirilor renunță la poziții.
În condiții normale, rezistența în beton crește în mod activ în prima săptămână de la ouă. În a șaptea zi, nivelul de rezistență atinge până la 70% din standardele de producție. În același timp, este prea devreme pentru a încărca un amestec de beton, dar nu mai are nevoie de cofraje. Coeficientul maxim de rezistență este atins numai la sfârșitul lunii.
Când temperatura aerului crește, întărirea amestecurilor de beton este accelerată. Principalul lucru este de a observa procentajul de umiditate din material. Dacă soluția se usucă prea repede, atunci creșterea rezistenței se oprește. În legătură cu aceasta, structurile din beton nou construite sunt încălzite cu abur fierbinte sau acoperite cu pânză umedă, folie din PVC. Unii maeștri practică metoda de udare a soluției cu apă.
Proprietăți deformante
Sub influența gravitației, amestecul de construcții din beton se comportă destul de diferit față de alte materiale. Consistența compactată a soluției de beton provoacă efectul acesteia în timpul presiunii crescânde.
În cazul în care betonul cade la sarcini slabe, pe termen scurt, este inerent unei mici deformări ca un izvor. Elasticitatea amestecului de clădiri crește împreună cu proprietățile sale de rezistență. De asemenea, numărul de pori din soluție afectează elasticitatea. Mai multe dintre ele, cu atât mai puțin nivelul de elasticitate devine.
Proprietatea minimă a elasticității este posedată de betonul celular. Puțin mai mare în betonul poros ușor. Cel mai înalt nivel de elasticitate în materialele de construcție grele. Proprietățile elastice ale betonului pot fi ușor manipulate pentru a ajusta structura soluției.
tartinat
Sub dispersabilitate sau în fluaj se înțelege o creștere a distrugerii unei structuri de beton pentru o perioadă de timp sub acțiunea continuă a sarcinilor statice.
Debitabilitatea mortarului este afectată de mulți factori: lista componentelor componente, tipul de ciment și alți aditivi, vârsta amestecului de beton, nivelul de umiditate și condițiile de solidificare.
Soluțiile de beton cu pietriș sau alte agregate dense sunt mai puțin răspândite. Amestecurile ușoare cu porozitate crescută plutesc mult mai mult. Afectează negativ amestecurile de beton care se usucă prea repede, crescând răspândirea acestora, schimbând structura în rău.
Contracție și umflături
Proprietățile amestecului de beton includ contracția și umflarea. Scăderea structurii de beton are loc în timpul înghețării în aer liber. Acest lucru duce la stres de contracție în clădirile din beton, și, ca urmare, la fisuri. Prin urmare, structurile masive sunt separate prin cusături de contracție.
Pentru a reduce stresul de contracție și a proteja clădirea construită de crăpături, comandanții încearcă să nu permită contracția materialului de construcție. Acest lucru se realizează prin adăugarea unor agregate speciale la soluție, precum și prin calcularea cu precizie a coeficientului de contracție chiar înainte de începerea construcției.
Drumuri de beton din beton. precum și construcția direcției hidrotehnice datorită contactului periodic forțat cu apa, sunt supuse în mod constant contracției sau umflării. Rezultatul acestor procese alternative este microcracturile și distrugerea betonului.
Rezistența la îngheț
Această proprietate a materialului de beton este stabilită prin înghețarea alternativă în congelator la o temperatură de 15 până la 20 de grade și decongelare în apă la aceleași temperaturi, numai cu un semn plus. Testul se efectuează la o săptămână după uscarea la cald sau la patru săptămâni după întărirea probei de beton în condiții normale.
Rezistența la îngheț a structurilor de beton este afectată de caracteristicile de calitate ale componentelor utilizate la fabricarea soluției, precum și de nivelul de porozitate. Dacă este sub 7%, rezistența la temperaturi minus crește.
Durabilitate și rezistență la atac chimic
Durabilitatea și rezistența la reacțiile chimice ale unui amestec de clădiri depind de mulți factori. Un rol important îl joacă aici densitatea înaltă și porozitatea redusă a materialului.
Densitatea materialelor de construcție din beton
Densitatea structurii de beton este afectată de structura soluției utilizate. Diferitele tipuri de cimenturi au diferite gravități specifice. Același lucru este valabil și pentru pietriș, în care densitatea depinde de dimensiunea granulelor, precum și de tipul de material. Densitatea betonului are un efect direct asupra rezistenței sale. Cu cât este mai mare densitatea, cu atât este mai mare munca rezultată.
Densitatea soluției crește, dacă în timpul producției sale, agregatele corespunzătoare sunt plasate uniform. Această proprietate este îmbunătățită și prin manipularea vibrațională a soluției în timpul turnării.
Materiale pentru beton cu porozitate ridicată, nu posedă densitatea normală, și, prin urmare, suferă de rezistența lor la reacții chimice, modificări de temperatură, precum și o rezistență redusă la umiditate și umiditate, precum și ca urmare, durabilitatea este redusă. Dar un astfel de beton are caracteristici excelente de izolare termică, care nu se poate spune despre construirea amestecurilor cu o densitate crescută.
Rezistența la foc
În același timp, în timpul încălzirii intensive a structurilor de beton, particulele amestecului de ciment și agregatul adăugat la acesta se extind. Aceasta duce la o tensiune puternică în interiorul materialului de construcție, rezultând o cuplare redusă între componentele sale, iar caracteristicile sale de rezistență sunt reduse.
Eliberarea căldurii în timpul întăririi
Activitatea reciprocă a apei cu minerale de condiționare a clincherului determină epuizarea ulterioară a căldurii, datorită căreia în timpul încălzirii soluției se produce încălzirea acesteia. Temperatura mortarului este influențată de tipul de ciment utilizat, precum și de consumul acestuia pe 1 m3 de beton. În anumite condiții, betonul de întărire se poate încălzi până la 50 de grade, ceea ce duce la expansiunea acestuia, ceea ce oprește contracția structurii.
Creșterea temperaturii în interiorul materialului de construcție al structurilor de beton mari conduce la creșterea solicitărilor termice, nivelul cărora poate fi mai mare decât rezistența betonului în timpul întinderii. În consecință, structurile din beton se sparg și își pierd longevitatea.
Stresul termic este rezultatul încălzirii neuniforme a materialului din beton. În același timp, straturile de suprafață se răcesc prea repede, în timp ce nivelurile interne ale blocurilor de beton rămân fierbinți mult timp. Pentru a regla temperatura pe toată suprafața unei structuri de beton mari, va dura mai mult de o lună. Cantitatea de căldură eliberată în timpul compactării amestecului de beton este determinată de mărimea cristalelor de ciment zdrobit, de consumul pe 1 m3 de structură de beton și de alți factori.
Eliberarea maximă a căldurii în timpul întăririi este soluțiile din beton ciment-beton. Mai puțin se alocă căldura din beton conținând zgură ciment Portland cu o cantitate semnificativă de zgură în interior. Adăugarea de materiale fin divizate în amestecul de beton ajută la reducerea eliberării căldurii atunci când soluția se răcește.
Rezistent la apă
În produsele de origine petrolieră, tensiunea superficială este mai mică decât cea a apei, ceea ce le permite să se perceapă cu ușurință prin betonul obișnuit. Pentru a reduce acest proces, în soluție se adaugă fier clor și alte substanțe similare.
Creșteți rapid rezistența la apă a amestecului de clădiri, precum și reduceți permeabilitatea produselor petroliere la beton prin înlocuirea cimentului portland standard cu cel de extindere.
Funcționalitatea amestecului de beton
Cantitatea de apă necesară pentru a produce o soluție de consistență dorită afectează lucrabilitatea acesteia. Acest lichid este împărțit între pasta de ciment și agregatul. Volumul său în testul de ciment depinde de vâscozitatea amestecului, de flotarea acestuia, de rigiditate și de tensiunea maximă de forfecare. Cantitatea de apă necesară de agregat crește odată cu creșterea suprafeței totale a boabelor sale. Prin urmare, varietățile mici de nisip necesită mult lichid.
Pentru ca betonul să fie suficient de puternic, proporțiile cimentului și apei care se interacționează în soluție nu trebuie să se schimbe niciodată. În acest sens, datorită creșterii cererii de apă, nisipul de ciment este supraexploatat. Cu utilizarea unor mici tipuri de ciment, supra-cheltuiala este de 15-25% din material. Prin urmare, nisipurile fine sunt folosite ca o completare la sortimentul principal de amestecuri, constând din nisip gros sau sfărâmat și plastifianți, care reduc nevoia de lichid.
Uniformitate și vâscozitate
Valoarea acestor proprietăți ale amestecului de beton este afectată de conținutul de celule agregate mici și de constituirea interacțiunii maxime astringente a agregatului grosier în soluție, precum și de amestecarea adecvată.
După realizarea amestecării soluției, a consistenței vâscoase și a structurii omogene, este posibilă fără probleme încărcarea și transportul blocurilor, pentru a compacta zidaria acestui material de construcție.