Mașini de frezat-tăiat și frezat-brususchie - un nou tip de echipament specializat. Multe avantaje incontestabile au determinat o distribuție largă într-un timp scurt. Posibilitățile de îmbunătățire a eficienței acestui echipament sunt foarte bune. Prin natura produselor produse, aceste mașini sunt situate la intersecția diferitelor industrii. Aceasta determină rolul lor special în problema cooperării. Prelucrarea complexă a bustenilor pentru rumegusul tehnologic și rumegușul într-o singură unitate cu productivitate extrem de ridicată facilitează crearea de întreprinderi cooperative în cadrul complexelor și complexelor de producție. În același timp, specificațiile, randamentele volumetrice și păsările de curte obțin valori care diferă radical față de aceleași criterii în raport cu fabrica de cherestea.
Mașinile de frezat-canting și de frezat-fierăstrău poate oferi cea mai mare precizie de tăiere. Aceasta rezultă din posibilitatea efectuării tuturor operațiunilor de procesare și tăiere utilizând un singur sistem de baze tehnologice și elemente de bază. Realizarea acestui avantaj tehnologic este legată de îmbunătățirea designului elementelor de bază și a mecanismelor de alimentare. Mori cu frezare profundă, în special atunci când se întâlnesc cu noduri, creează forțe imense de tăiere și presare, zeci de ori mai mari decât fierăstraiele. Aceste forțe acționează asupra elementelor de bază și asupra mecanismului de alimentare. În consecință, rezistența și rigiditatea lor ar trebui să fie cu un ordin de mărime mai mare decât în mașinile universale de tăiat. Motivul pentru creșterea defecte tehnice pe mai multe modele de canters chipper nou create, și frezat și mașini de debitat era principii bazate insuficientă rezistență și elemente bazate rigiditate încălcare intruneasca întemeindu mecanisme de furnizare dispozitive. Unitatea bazelor tehnologice predetermină crearea în proiectarea elementelor de ajustare precisă a poziției axelor, arborilor, capetelor de lucru în raport cu aceste baze unice. O bază unică nu înseamnă că dispozitivele de ghidare sau elementele mecanismului de alimentare nu sunt conectate permanent. Sistemul de baze de date, dacă nu este integrat, ar trebui să asigure posibilitatea de reglaj fin, asigurând unitatea tehnologică a dispozitivului de bază.
Tipic pentru mașinile de frezat-brusujushchih defectele tehnice sunt lacrimi pe noduri. Este predeterminat de secțiuni mari de așchii. O metodă radicală de a împiedica această căsătorie este utilizarea unei unelte combinate, inclusiv a unui ferăstrău sau a unor sectoare cu fierăstrău care separă cocoașele înainte de măcinarea lor cu mori. Creșterea numărului de incisivi cu tranziția spre frezarea frontală face posibilă reducerea secțiunii transversale a cipurilor și reducerea căsătoriei la minimum. Rezervele mari constau în utilizarea dispozitivelor de tăiere a feței. Toate acestea ne permit să afirmăm că deteriorarea calității produselor produse în timpul introducerii LAPB, a liniilor Chip-N-Sau, etc. este un fenomen temporar.
Domeniul de aplicare al mașinilor de frezat și de tăiere nu se limitează la întreprinderile care comercializează chips-uri tehnologice. Astfel de mașini pot fi utilizate la întreprinderi în zonele de clădiri noi, zone nelocuite, unde o unitate poate înlocui întregul magazin. În aceste cazuri frecvente, indicatorul de ieșire a volumului este inferior performanței și simplității echipamentului.
Cu toate acestea, pentru mașinile de frezat-grinzi și mașinile de frezat-fierăstrău, obținerea celei mai mari cantități de cherestea de specificații este, de asemenea, în general importantă în general. Grafice care arată randamentele în masă ale lemnului tăiat în ceea ce privește uscatul neplanificat pentru fabricile de cherestea din Canada. După cum se poate observa, în timp ce fluxurile cu mașini Tocatoare-companie „Chip-N-Saw“ în combinație cu ferăstraie indexare bandă dau randamente semnificativ mai mici decât fluxurile ribbon- mașinile nopilnymi. Cu toate acestea, acestea sunt deja egale în producția de volum cu debite pe baza de ferăstraie circulare. Importanța găsirii unor modalități de mărire a ieșirilor volumetrice și specifice ale grinzilor de frezat și a mașinilor de frezat este evidentă, având în vedere că costul materiilor prime din pi-
O mulțime de produse este de 65-75%. Creșterea producției de mărfuri cu numai 1% din punct de vedere economic este echivalentă cu o scădere de 16 ori a costurilor forței de muncă. Principalele rezerve pentru creșterea producției de cherestea sunt: alegerea unor metode raționale de a stabili bușteni și grinzi, luând în considerare neregularitățile bustenilor; crearea preliminară a bazelor tehnologice care să asigure o specificare maximă și randamente volumetrice de cherestea. Rezervele potențiale în raport cu nivelul obținut aici sunt de cel puțin 8%.
Cel de-al doilea produs al mașinilor de frezat-grinzi și mașini de frezat-fierăstrău este așchii de proces. Domeniile sale de aplicare sunt foarte largi. Cerințele față de cipurile tehnologice ca materii prime sunt, de asemenea, diverse. Spre deosebire de discurile cu cip de frezat tăiați talpa cu diferite unități de tăiere a fibrelor. Această diferență de jetoane de la chips-uri predetermină fracționarea nu numai în dimensiune, ci și în ceea ce privește denumirile. Operația de fracționare nu necesită mult timp. Creșterea fracțiunii de fracționare a chipsurilor tehnologice la destinație crește eficiența economică a utilizării acestora. Posibilitățile mașinilor de frezat-brusuyuschih în obținerea de chips-uri tehnologice de diferite scopuri sunt mult mai largi decât așchii.
O cantitate semnificativă de producție de fierăstrău din cauza revizuirii mașinilor de frezat se datorează inexactității sortării bustenilor și creșterii crescute. Specificitatea unor astfel de mașini predetermină prelucrarea eficientă a bustenilor pe ele, însoțită de o gradare de 1 cm și o curbură de până la 1%. Prima cerință este îndeplinită prin utilizarea instalațiilor de sortare a solului în fabrici, a doua fiind realizată prin reducerea lungimii bustenilor la 4-4,5 mm. Specializarea întreprinderilor și stabilirea unor legături directe între producător și consumatorul de cherestea rezolvă cu ușurință aceste probleme. Instalarea mașinilor de frezat și tăiere în fluxuri cu ferăstraie de frezat rezolvă problema finisării plăcilor de observare și poate îmbunătăți în mod semnificativ eficiența acestor fluxuri.
Al treilea tip de mașini de frezat-fierăstrău poate fi rumegușul tehnologic. Posibilitatea de obținere a acestora pe ferăstraie rotunde și cu cadru este dovedită de lucrările [22, 23]. Ambele tipuri de unități de divizare a fișelor pot fi utilizate pe mașini de frezat. Rumegusul tehnologic este o materie primă universală pentru multe tipuri de producții, domeniul aplicării sale este încă supus unor specificații. Condițiile de obținere a rume- lului tehnologic pe mașinile de frezat sunt favorabile. Îmbunătățirea calității acestui produs printr-o reducere totală a volumelor este o rezervă suplimentară pentru creșterea eficienței mașinilor de frezat și de tăiat.
Astfel, îmbunătățirea eficienței cherestea morărit și frezat și ferăstraie mecanice ar trebui să urmeze calea de a folosi avantajele lor incontestabile ca un echipament specializat într-o largă cooperare producții.
Importanța utilizării integrate a materiilor prime crește tot timpul. Înainte de întreprinderile de prelucrare a lemnului și de prelucrare a lemnului există o sarcină - de a folosi materiile prime cât mai mult posibil și de a fi foarte eficiente. În rezolvarea acestei probleme, sistemul rațional de planificare și contabilizare a consumului său în toate etapele procesului de producție este de o importanță capitală. Evaluarea se bazează pe indicatorii utilizării integrate a materiilor prime din lemn. În același timp, se calculează indicatorii relativi de utilizare volumetrică și valorică a materiilor prime din lemn și un indicator al eficienței prelucrării.