Cu cât aratul este mai bun, cu atât este mai puțin necesar să se efectueze tratamente suplimentare, cu atât sunt mai bune condițiile pentru dezvoltarea plantelor. Suprafața planificată a câmpului arat este o condiție prealabilă pentru agregatele de înaltă performanță în toate operațiile ulterioare.
Cerințe agrotehnice
Pentru toate tipurile de arat cu cifra de afaceri a formațiunii, trebuie îndeplinite următoarele cerințe: abaterea admisă a adâncimii medii de arătură de la specificat ± 5% (de obicei 0,01 ... 0,02 m); excesul lățimii de captură în comparație cu cel calculat - nu mai mult de 5%; curbura rândurilor nu este mai mare de ± 0,01 m pe 500 m lungime a șanțului; stratul de sol trebuie să fie complet rotit cu susul în jos, iar buruienile, reziduurile de miriște și îngrășămintele sunt complet suflate; - suprafața câmpului arat trebuie să fie netedă, coezivă, fără defecte deschise și ascunse.
Înălțimea permisă a crestelor nu trebuie să fie mai mare de 0,05 m, lungimea profilului - nu depășește 10,7 m pe o lungime de 10 m; numărul de blocuri mai mari de 0,1 m atunci când se arat câmpuri cu umiditate optimă a solului - nu mai mult de 15%; Diblurile și brazdele împărțite după aratare trebuie divizate și aliniate. Înălțimea crăpăturilor de la piept și adâncimea brazurilor despicate nu depășesc 0,07 m; dungile de întoarcere și marginile câmpului trebuie să fie aratate; defectele nu sunt permise.
Metode de mișcare și pregătire a câmpului
Câmpul este inspectat preliminar și eliberat de miriște, reziduuri de plante și obiecte străine. Direcția de mișcare a agregatelor este aleasă pe baza următoarelor considerente.
În câmpiile cu câmpuri mari, direcția de arat se schimbă anual. Pe câmpuri înguste și lungi, se arge de-a lungul părții lungi, schimbându-se locurile în fiecare an, padurile aratului și sfărâmării. În zonele predispuse la eroziunea apei, plugul de pe pantă.
La alegerea metodei de mișcare, ele tind către un număr minim de crestături și caneluri de brazdă.
Metode de deplasare a agregatelor arabile și marcarea câmpului
Pentru a începe, vom da o diagramă a mișcării cu o descriere
a - o buclă cu stilouri alternante; b - fără buclă; c - marcarea câmpului atunci când se mișcă printr-o metodă cu buclă cu stilouri alternante; r este marcajul câmpului atunci când se mișcă într-un mod combinat non-buclat (C este lățimea stiloului, C1, C2, ... este lățimea primului, al doilea și stiloul ulterior și E este lățimea benzii repetate).
Cel mai avantajos mod de arat este o buclă cu prelucrare alternativă a padurilor, și combinate (6) metode combinate (a) și fără buclă (6). În prima metodă, primul plug primul și al treilea incinte vsval, apoi al doilea, situat între acestea, vrazval vsval continuare țarc cincilea, al patrulea și vrazval t. D.
În a doua metodă, prima padocul mișcare plug vrazval unitate cu viraj la stânga la capătul câmpului, atâta timp cât lățimea benzii nearat permite unității de cotitură bespetlevym mod, iar apoi, când dreapta de cotitură ara stilou banda următoare și dopahivayut primul stilou. Principalul avantaj al metodei combinate este că nu există nici un canal de brazdă, care este observat cu unilateral mod de mișcare non-looping.
După selectarea modului de mișcare, marcați câmpul. Când lucrați în modul buclă cu paddock-uri alternante, câmpul este marcat în conformitate cu schema prezentată în figura (c). Semnele indică lățimea E a benzilor de strunjire, care ar trebui să fie mai mare decât lățimea mânerului unității. Pentru agregatul arabil K-701 + PTC-9-35 este de 25 ... 30 m; Apoi proveshivajut mijloc linie de stilouri care vsval plug 150K + T-PLN-5-35 -12 ... 18 m, 150K + T-PLP-6-35 -16 ... 20 m..
Atunci când se pregătește câmpul de lucru într-un mod combinat, prima linie este atârnată la o distanță de ¾ din lățimea stiloului injector (pen-ului), iar toate celelalte - la o distanță de lățimea stiloului unul de celălalt (d).
Așezați primele brazde și arătați marginile dungilor de întoarcere cu un tucker pentru trei treceri sau cereți patru treceri ale unității.
Metode de lipire
Iată o diagramă a metodelor de mashing cu o descriere
a - colapsul pentru trei treceri; b - a cerut patru treceri.
Pentru prima trecere în timpul aratului, plugul (a) este montat astfel încât primul corp să alunece de-a lungul suprafeței câmpului, iar celălalt să se încarce la o anumită adâncime. În a doua trecere, primul corp este stabilit la o adâncime prestabilită a aratului și este ghidat de-a lungul traseului penultimului corp. A treia trecere este efectuată, ca și în aratul obișnuit.
În același timp, prima brazdă este umplută și se formează o creastă mică.
Pentru prima și a doua pasaje când pripashke vrazval (b) plugul este reglat astfel încât prima carcasă de alunecare pe suprafața câmpului, iar ultima jumătate a fost încastrată o adâncime predeterminată de arat. Apoi, toate corpurile sunt fixate la adâncimea prescrisă și fac pasajul al treilea și cel de-al patrulea, ghidând primul corp de-a lungul traseului celui de-al doilea penultim și primului pas respectiv. În același timp, se umple un canal de flaut și se formează o creastă mică.
Padocurile sunt aratate cu unul sau mai multe agregate. Cu metoda grupului, fiecare unitate funcționează pe un stilou separat. Pe teren, puteți opera cât mai multe unități ca și paddock-urile pentru arat. Apoi, fiecare unitate începe să ardă corralul în sus, apoi merge la următoarea, procesând-o chemată.
Controlul calității
Calitatea aratului este controlată de trei indicatori principali: adâncimea, înălțimea și nivelarea. Abaterea de la o anumită adâncime a aratului se determină prin măsurarea acestuia la 10 locuri de-a lungul diagonalei terenului. Alinierea este determinată prin măsurarea lungimii profilului pe direcția de arătură cu un cablu de zece metri conectat la o bandă de doi metri. Suprafața suprafeței se măsoară prin măsurarea înălțimilor crestelor și a brazurilor (inclusiv crestăturile de coadă și a fisurilor) utilizând o riglă și o bară în cel puțin 10 locații. În plus față de indicatorii principali, se iau în considerare și alte măsuri: fixarea îngrășămintelor, resturile vegetale, rigiditatea canelurilor, prelucrarea benzilor de strunjire, defectele.