Rezistență egală - cusătura sudată
Uniforma de sudura rezistenta sudurii de blocare asigură o aterizare mică și de blocare a pieselor de capăt de țeavă, astfel încât în conducta de sudură a fost mai gros cu 10 - 20%, decât restul. [1]
Cu spații în creștere, rezistența îmbinării sudate și a metalelor de bază este deteriorată, rezistența statică și rezistența la oboseală a structurii scade. [2]
Cu spații în creștere, rezistența îmbinării sudate și a metalelor de bază este deteriorată, rezistența statică și rezistența la oboseală a structurii scade. Pentru a compensa pierderea rezistenței cusăturii de sudură din lacunele și un număr de alți factori tehnologici, coeficientul de rezistență la sudură este introdus în calculul îmbinărilor de sudură. [3]
Sârmă de oțel, fluxuri și materiale de umplutură ar trebui să asigure o rezistență egală a cusăturii sudate de la capăt la cap la metalul de bază. Cusături sudate realizate manual, inclusiv îmbinări de asamblare. Grosimea cusăturilor sudate este luată de cea mai mică grosime a elementelor sudate. [4]
Dacă nu este posibilă asigurarea unei precizii suficiente a armăturii de îmbinare a țevilor și a rezistenței egale a cusăturii sudate. Îmbinările cap la cap ale țevilor cu diametre egale pot fi realizate prin intermediul unor suprapuneri inelare pereche îndoite de pe o foaie sau tăiate dintr-o țeavă a acesteia. Canturile decupate ale căptușelilor permit ca lungimea cusăturii să fie mărită pentru a obține o îmbinare la fel de puternică cu metalul de bază. Grosimea căptușelii și a îmbinărilor sudate este recomandată pentru a obține o grosime de 20% a țevilor care urmează să fie îmbinate. [6]
Succesul nostru în dezvoltarea unei game largi de electrozi de înaltă calitate pentru oțelurile de sudură care asigură rezistența îmbinării sudate și a metalelor de bază la solicitări statice, șocuri și vibrații este incontestabilă. Cu toate acestea, problema electrodului în URSS nu poate fi considerată încă rezolvată complet și există încă multe deficiențe în producerea de electrozi. [7]
Pentru conductele de gaze de sudură se utilizează numai electrozi de înaltă calitate cu înveliș gros, care asigură că îmbinarea sudată cu metalul de bază al țevii are o rezistență egală la sudare. [8]
Cu toate acestea, alegerea corectă a regimului poate îmbunătăți în mod semnificativ proprietățile metalului de bază în zona de sudură apropiată. Articulațiile sudate au o bună capacitate de deformare și practic oferă o rezistență egală la sudură metalului de bază. [10]
Majoritatea îmbinărilor sudate sunt într-o formă sau alta într-o structură sudată, mașină sau alt produs. Dacă nu există înlocuirea sau restaurarea îmbinărilor sudate datorită uzurii, cel mai frecvent indice al unei structuri sudate este rezistența îmbinării sudate a metalului de bază. [12]
Cele mai fiabile și mai economice pe fluxul de îmbinări ale cap la cap. Pentru a elimina influența crater și lipsa de fuziune, format la începutul și la sfârșitul sudurii, precum și pentru a obține rezistență uniformă a metalului de bază de sudură în îmbinările cap la cap aranja cusătură oblic. [13]
Reducerea conținutului de carbon poate duce la o scădere a rezistenței sudurii. Pentru a evita acest lucru, mangan și siliciu suplimentar sunt injectate în metalul de sudură. Cresterea rezistentei este de asemenea facilitata de racirea accelerata a cusaturii. Prin urmare, atunci când sudarea oțelurilor cu conținut scăzut de carbon asigură o rezistență egală a sudurii la metalul de bază este ușor. [14]
Reducerea conținutului de carbon din metalul de sudură poate reduce rezistența sudurii. Pentru a evita acest lucru, manganul și siliciul sunt adăugate suplimentar la metalul depus. Cresterea rezistentei este de asemenea facilitata de racirea accelerata a cusaturii. Prin urmare, la sudarea oțelurilor cu conținut scăzut de carbon este ușor de asigurat o rezistență egală a cusăturii sudate cu metalul de bază. [15]
Pagini: 1 2