Principalele caracteristici ale sudării metalelor neferoase? Sudarea cu gaz a metalelor neferoase este folosită pe scară largă în viața de zi cu zi atunci când se efectuează diverse reparații. Dar mulți oameni, încercând să suducă un produs din metale neferoase, se confruntă cu dificultăți. Acest lucru se datorează faptului că metalele neferoase diferă în proprietățile lor fizico-chimice din oțel și fontă, iar tehnologiile de lipire a metalelor utilizate pentru metalele feroase nu sunt adecvate pentru produsele din metale neferoase.
Sudarea cu gaz, dacă se dorește, poate învăța fiecare
Care sunt caracteristicile metalelor neferoase?
- În primul rând, este punctul de topire. În cupru, staniu, alamă, bronz, aluminiu, este mult mai scăzut decât cel din oțel și fontă. La o temperatură excesivă, metalul se răspândește nu numai, ci și începe să se evapore.
- În al doilea rând, capacitatea de căldură a metalelor neferoase este foarte mare. Prin urmare, produsele trebuie încălzite înainte de sudare, crescând și menținând regimul termic.
- În al treilea rând, metalele neferoase oxidează în mod activ și absorg gazele atunci când sunt încălzite. Acest lucru duce la contaminarea bazinului de sudare, scurgerilor de metal și formării porilor. Proprietățile mecanice ale cusăturii, rezistența și aspectul acesteia se deteriorează în mod semnificativ.
- În al patrulea rând, metalele neferoase se extind foarte mult cu încălzire și dau o contracție mare de turnare. Rezultatul - deformări interne, fisuri în cusături, solicitări reziduale mari.
Principiul sudării cu gaz și a echipamentului necesar.
Sudarea cu gaz - sudare, în care încălzirea și topirea metalelor apar cu flacăra din arderea gazelor. Pot fi utilizate diferite tipuri de gaze pentru sudare: oxigen, acetilenă, propan, butan, argon și amestecuri ale acestora. Cele mai frecvente sunt amestecurile de acetilen-oxigen și propano-butan-oxigen.
Pentru sudarea producției necesită echipament special: generator de acetilenă (un aparat pentru prepararea acetilenă prin reacția carburii de calciu cu apa) sau buteliile cu gaz combustibil, reductoarelor pentru oxigen si gaz de ardere, arzătorul cu un set de papuci, furtunurile de alimentare cu gaz la arzător, duză detașabilă sudarea cu gaz, tije de flux și de adaos.
De asemenea, la stația de sudare există un echipament general - o masă de sudură, dispozitive de asamblare și de reținere, un set de unelte. Și, bineînțeles, o unitate de ventilație puternică. Vaporii de metale și gaze neferoase sunt foarte dăunători sănătății, deci în acest moment nu ar trebui să economisiți. Ca și în cazul altor lucrări de sudură, nu uitați de echipamentul de protecție personală: îmbrăcăminte care acoperă întregul corp, mănuși, ochelari cu ochelari sau mască negre, aparate de respirat.
La sudarea cu gaz, se utilizează o gamă largă de amestecuri
Pregătim piesele pentru sudare.
- Decupați marginile și suprafețele de împerechere (puteți utiliza atât metoda mecanică, cât și cea chimică).
- Montarea pieselor și fixarea acestora (cel mai bine realizat în conductor - un dispozitiv special care va asigura o instalare lină și nu va permite părților să se disperseze în timpul conectării).
- Asigurați suporturi (dacă metalul este subțire, apoi nu mai mult de 5 mm, cu un interval de 70-100 mm, dacă metalul este gros, apoi nu mai mult de 20 mm cu un interval de 400 mm).
- Setați unghiul părții. Cel mai bine este să poziționați piesele la un unghi de 7-10 grade față de suprafața mesei. Acest lucru asigură o umplere uniformă a marginilor cu metal topit.
Suntem detașați detaliile.
Pentru sudarea diferitelor metale se utilizează diferite tehnologii. Sudarea cu gaz a cuprului, de exemplu, se face sub flux, care trebuie adăugat în timpul lucrului pe tija de umplere și în piscina de sudură.
Tehnologia sudării alamelor este similară sudării cu cupru. Diferența este numai în sutură: nu depinde de temperatură, ci de conținutul de zinc. Dacă zincul este mai mic de 46%, se face forjare la rece, dacă este de 40, atunci turnarea este utilizată la o temperatură de 650 de grade. Sudarea cu gaz a alamelor dă o cantitate uriașă de vapori de zinc, care este extrem de dăunătoare sănătății. Este necesar să se protejeze organele respiratorii cu aparate respiratorii, și chiar mai bine - pentru a face un proces fără fum (ventilație puternică în masă, deasupra mesei sau plasarea piesei într-o cameră specială).
Bronzul poate fi, de asemenea, sudat cu gaz, dar nu toate. În principal, sudați bronzul de staniu. Bronzul din argilă și din aluminiu este fiert cu argon și cu metoda arcului manual.
Sudarea cu gaz este utilizată și atunci când lucrați cu aluminiu. Este sudat într-un mediu de argon folosind tije de umplere. Argonarea prin sudare este unul dintre cele mai scumpe tipuri de sudare. Acest lucru se datorează costului ridicat și consumului semnificativ de argon.
Fiecare sudor de gaze ar trebui să cunoască principiul de funcționare a echipamentului său
Gătirea metalelor neferoase este cel mai bun capăt al capului. Taierea cusăturilor și sudarea turelor ar trebui evitate, deoarece în acest caz este mai dificilă îndepărtarea zgurilor și oxizilor oxizi. Este posibil să se îndepărteze straturile intermediare de oxid prin forjarea cusăturii. Trebuie doar să vă asigurați răcirea lină a produsului. Pentru a face acest lucru, puteți acoperi produsul cu materiale izolante sau puneți-l într-un cuptor special. Nu permiteți curenții sau modificările bruște ale temperaturii.
Controlăm calitatea.
Cusăturile sunt considerate calitative:
- Satisfacerea cerințelor standardelor și a documentației tehnologice
- Nu au defecte vizibile (pori, crăpături, scale, incluziuni străine).
Controlul calității șinei poate fi realizat în moduri diferite. Cea mai simplă este o inspecție vizuală. Defecte mari: porii, crăpăturile, filmele de oxid vor fi vizibile.
Pentru un control mai precis, puteți utiliza instrumente speciale: radiografia, detectorul defectuos. Ele vor arăta dacă există crăpături interne în cusătură și lipsă de penetrare, ceea ce poate slăbi cusătura.
În multe detalii, etanșeitatea este foarte importantă. Verificați cusăturile pentru etanșeitate cu kerosen. Cusăturile se toarnă cu kerosen pe o parte și se îmbătrânesc o perioadă de timp (de la 20 de minute la o oră). Kerozenul este foarte higroscopic. Și dacă în cusătură există cel puțin cele mai mici pori, fisuri, crăpături, aceasta va trece prin cusătură și pete vizibile vor apărea pe partea din spate a piesei.
Sudarea metalelor neferoase este ușoară, dacă observați tehnologia și luați în considerare proprietățile lor specifice. Aplicarea de sudare cu gaz a metalelor neferoase este aproape nelimitată, astfel că această metodă poate fi o alegere bună pentru repararea sau fabricarea produselor.
