Reglementări pentru efectuarea lucrărilor cu spumă poliuretanică pulverizată marca "Ecothermix 300"
1 DOMENIUL DE APLICARE
Materialul "Ecothermix 300" este destinat pentru izolarea termică a pereților exteriori și interni ai clădirilor rezidențiale și publice. acoperișuri, fundații, precum și alte unități rezidențiale și de producție. Rețeaua de încălzire este închisă rigid cu spumă poliuretanică celulară:
- dispozitivul de izolare termică cu spumă poliuretanică pentru construirea clădirilor mari din panouri, blocuri de volum, monolit și cadru din beton, cărămidă și lemn prin metoda pulverizării și turnării. Aplicarea "Ecothermix 300" în construcția de spații de depozitare, hangare de uz general, precum și frigidere înghețate este dovedită. Datorită coeficientului scăzut al conductivității termice și rezistenței termice ridicate, utilizarea materialului în construcția de frigidere, vagoane de cale ferată, rezervoare pentru transportul și depozitarea diferitelor lichide și gaze este justificată.
- Structura celulară închisă determină proprietățile de impermeabilizare a materialului "Ecothermix 300"
Izolarea termică a zidurilor exterioare ale clădirilor rezidențiale, publice și industriale ar trebui să se realizeze în conformitate cu cerințele proiectului, cu aceste standarde și cu un studiu de fezabilitate. Performanța termică a spumei poliuretanice trebuie să îndeplinească cerințele și standardele de proiectare.
2 PROPRIETĂȚI FIZICE ȘI MECANICE
Proprietățile fizice și mecanice ale materialului "Ecothermix 300". utilizate pentru izolarea termică trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- Densitate 30-35 kg / m3
- Durabilitate la o deformare de 10% - 180 KPa
- Coeficient de conductivitate termică la 10 ° C - 0,022 W / (m * .0 ° C);
- Puterea de rupere 230 KPa
- Absorbția apei în volume - 1,5% (24 ore)
- Aderența la fonta galvanizată -160 KPa
3 Instalarea materialului PPO pulverizat "Ecothermix 300"
Lucrarea de pulverizare a "Ecothermix 300" constă în următoarele operații de bază:
- efectuarea unui test tehnologic;
- repararea termoizolației finale.
3.1 Pregătirea suprafeței pentru aplicarea spumei poliuretanice "Ecothermix 300"
Înainte de a efectua lucrări de izolare termică cu spumă poliuretanică, trebuie efectuată următoarea pregătire a suprafeței:
-Suprafața izolată trebuie curățată de praf, petele de grăsime și alte contaminanți. Deducerea trebuie efectuată înainte de aplicarea spumei poliuretanice.
- La produsele metalice nu ar trebui să existe coroziune, iar produsele supuse protecției la coroziune - prelucrate în conformitate cu SNiP 3.04.03-85 "Protecția structurilor și structurilor de construcție împotriva coroziunii". Suprafețele metalice trebuie să fie degresate imediat înainte de pulverizare.
-Suprafețele umede trebuie uscate cu aer comprimat, iar la temperatura aerului sub +5 0С - aer comprimat cald. Umiditatea substratului pentru aplicarea spumei poliuretanice nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel
Locurile pentru care nu este permisă penetrarea spumei poliuretanice, este necesară protejarea acesteia cu folie de polietilenă (film stretch), fixați pelicula protectoare cu bandă adezivă.
3.2 Pregătirea componentelor
Spumă poliuretanică spumă "Ecothermix 300". se obțin prin combinarea a două componente lichide:
- componentă "A" - sistem de poliol
- componentul "B" - 4,4 difenilmetan diizocianat
Componentele "A" și "B" trebuie fabricate la întreprinderi specializate și livrate în containere marcate în stare lichidă gata de utilizare. Normele privind transportul, stocarea și metodele de control al componentelor trebuie să îndeplinească cerințele specificațiilor tehnice pentru acestea.
Compoziția chimică și proprietățile fizice ale componentelor trebuie să îndeplinească cerințele specificațiilor tehnice pentru acești compuși. Componentele trebuie utilizate în perioada de garanție stabilită. După perioada de garanție a depozitării, materiile prime trebuie verificate pentru respectarea documentelor de reglementare. Dacă rezultatele testului sunt pozitive, amestecul poate fi prelungit pentru jumătate din perioada inițială.
Componentele trebuie depozitate și transportate la locul de utilizare în recipientul etichetat în conformitate cu specificațiile. Condițiile de depozitare trebuie să respecte cerințele tehnice pentru depozitarea fiecărei componente.
Componentele trebuie pregătite, testate și marcate în conformitate cu cerințele specificației pentru această componentă.
Temperatura optimă a componentelor în timpul pulverizării ar trebui să fie de 30-380 ° C.
Componentele "A" înainte de utilizare trebuie amestecate bine cu agitatoare cu palete sau manual (rulare activă a cilindrului) timp de 10-15 minute. Componenta - "B" nu necesită amestecare. Materialul amestecat calitativ își păstrează stabilitatea pentru cel puțin 5 zile.
3.3 Pregătirea echipamentului
Pentru a efectua pulverizarea materialului "Ecothermix 300" se recomandă utilizarea echipamentelor profesionale de înaltă presiune pentru sistemele cu două componente, următorii producători - Graco, Gama, Cusmer. Materialul poate fi pulverizat cu ajutorul echipamentelor casnice echipate cu pompe NS. Pregătirea echipamentului va fi luată în considerare utilizând exemplul echipamentului Graco, având în vedere că acesta este asamblat în conformitate cu harta tehnologică a producătorului.
În butoaie, cu componentele pregătite, se introduc pompele corespunzătoare (pentru marcarea izocianatului în roșu, pentru poliol-albastru), în găurile mici ale cilindrului este înșurubat uscătorul cu silicagel.
După conectarea echipamentului la sursa de alimentare, compresorul a început mai întâi. În timpul pornirii, este necesar să verificați direcția de rotație a arborelui, dacă nu se potrivește cu marcajul, schimbați faza alimentării. Deschideți supapele de alimentare cu aer ale pompelor și supapelor de alimentare cu material la intrarea echipamentului. Așteptați până când presiunea setată în sistemul de aerisire și după oprirea compresorului pornește alimentarea cu reactor (comutatorul roșu din dreapta). Panoul de control al temperaturii sistemului (partea stângă) și presiunea (partea dreaptă) se aprind. Senzorii de temperatură indică temperatura reală din sistem în momentul pornirii. După alimentarea cu energie a turnurilor și a manșoanelor care circulă, echipamentul recuperează automat temperatura de pornire anterioară. Mai mult, senzorii de temperatură sunt mutați în poziția presetată, unde sunt setate temperaturile de procesare ale sistemului, apoi revenim la poziția actuală. Informațiile privind temperatura și presiunea pot fi găsite în tabelul corespunzător din secțiunea-aplicare. Pulverizarea se poate face la o temperatură a sistemului de 30 ° C, la o temperatură mai scăzută, pulverizarea pistolului de pulverizare nu se va deschide.
După setarea temperaturii setate, unitatea de comandă a presiunii (afișajul din dreapta) este pornită și presiunea de lucru este setată. Puteți începe pulverizarea.
Cu opriri îndelungate în funcționare, componentele fuzionează, sistemul este spălat cu dibutil ftalat și pompat cu DBP pur.
Atunci când efectuați pulverizarea pe instalații de joasă presiune, trebuie respectați cu strictețe un număr de parametri:
- Se amestecă bine cilindrul sistemului poliol înainte de gard.
- Controlați temperatura componentelor în vasele de lucru cu ajutorul instrumentelor de măsurare (nu trebuie să depășească 30 ° C)
- Raportul dintre sistem și volum este de 1: 1, prin urmare, uneltele care conduc pompele NS trebuie să aibă același diametru și să aibă același număr de dinți.
3.4 Efectuarea eșantionului tehnologic
Înainte de a lucra cu Ecothermix 300 pe izolație termică prin pulverizare, este necesar să se efectueze un test tehnologic pentru spumare.
O cantitate mică de spumă poliuretanică este aplicată pe suprafața izolată.
În timpul procesului de spumare, se recomandă să se determine:
- Timpul de pornire - momentul în care compoziția începe să se agite înainte ca spuma să crească;
- Timpul de ridicare a spumei este timpul de la începutul amestecării până la sfârșitul creșterii spumei;
- Timpul de detașare este timpul de la începutul amestecării până la terminarea aderenței suprafeței.
- Proprietățile adezive sunt verificate mecanic
- Conform eșantionului de control al tăierii, se determină densitatea și stabilitatea sa structurală.
Sputterul "Ecothermix 300" trebuie să fie închis de efectele radiației solare.
Lucrările privind aplicarea acoperirilor protectoare (poliuree, hibrizi, acoperiri) trebuie inițiate cel mai devreme de 24 de ore după aplicarea spumei poliuretanice.
3.5 Repararea termoizolației finale
- Izolarea termică cu defecte detectate în timpul controlului vizual și instrumental este supusă corectării.
- În prezența unor defecte (fisuri, delaminări), este necesar să tăiați zona defectă și apoi să o restabiliți prin pulverizare. Este permisă repararea zonelor mici cu inserții din spumă poliuretanică, instalate cu adezivi uretanici.
- Dacă grosimea izolației termice este insuficientă, este necesar să se pulverizeze la grosimea necesară.
- Defectele sub formă de scoici pot fi reparate cu chit. constând dintr-o bucată de spumă și un clei de uretan.
4 CONTROLUL CALITĂȚII COMPONENTELOR ȘI IZOLAȚIA TERMICĂ READY
4.1 Controlul intrare al componentelor pentru producerea "Ecothermix 300".
4.1.1 Componentele pentru producerea de spumă poliuretanică trebuie să îndeplinească specificațiile pentru acestea și să aibă un pașaport pentru produse.
4.2 Suprafețele pregătite pentru aplicarea spumei poliuretanice și metodele de control trebuie să respecte cerințele de la punctele 3.2 și 3.3.
4.3 Calitatea izolației din spumă poliuretanică trebuie să îndeplinească cerințele proiectului și ale acestor standarde.
4.4. Prezența fisurilor și a cojilor pe întreaga suprafață a izolației termice este determinată vizual.
4.5 Grosimea izolației termice aplicate se determină fără a perturba acoperirea cu ajutorul unei sonde de măsurare cu o precizie de 1,0 mm. Numărul de locuri care trebuie măsurate trebuie să fie cel puțin 5 pentru fiecare suprafață de 70-100 m2 sau într-o zonă mai mică.
4.6 Aderența stratului pulverizat la materialul din structura de închidere trebuie să fie verificată pe eșantioane din acest material cu aplicarea unui strat de spumă poliuretanică. Testul se efectuează cu un dispozitiv care permite separarea materialului de înregistrarea forței în timpul separării. Prețul divizării dispozitivului nu trebuie să fie mai mare de 0,1 mPa. Zona peste care a avut loc separarea trebuie măsurată cu o riglă metalică cu un divizion de preț de 1 mm. Se permite determinarea rezistenței de aderență a spumei poliuretanice cu materialul din structură direct pe structura izolată. Determinarea rezistenței la tracțiune la detașarea izolației termice din materialul structurii izolate trebuie făcută în conformitate cu cerințele specificațiilor pentru spumă poliuretanică.
5 REGULI DE SIGURANȚĂ ȘI TEHNICI DE SANITARE INDUSTRIALĂ PENTRU PRODUCEREA LUCRĂRILOR DE INSULARE TERMICĂ CU POLIURETAN
5.1 Atunci când lucrați la instalarea izolației termice cu spumă poliuretanică, este necesar să respectați reglementările privind siguranța și igienizarea industrială în conformitate cu cerințele SNiP III-4-80 * "Siguranța în construcții".
5.2 Depozitarea componentelor și a spumei poliuretanice și toate lucrările cu acestea trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele de siguranță. menționate în documentația pentru livrarea lor.
5.3 Lucrătorii cu spumă poliuretanică trebuie familiarizați cu regulile de siguranță la incendiu.
5.4 Spațiile unde se lucrează cu spumă poliuretanică trebuie să fie echipate cu ventilație forțată și evacuare.
5.5 Lucrările la izolarea termică cu spumă poliuretanică trebuie să fie permise persoanelor care au fost instruite să lucreze cu lichide chimice și inflamabile.
5.6 Izolatoarele cu pulverizare "Ecothermix 300" sunt obligate să utilizeze protecția respiratorie personală și protecția ochilor. Haine de lucru din materiale de bumbac.
1. Spumele poliuretanice se obțin prin amestecarea a două componente lichide cu depunere simultană pe suprafețe verticale și orizontale. Atunci când componentele sunt amestecate, reacția începe imediat cu formarea unei spume, a cărei volum este de 30-40 de ori mai mare decât volumul compoziției lichide, se vindecă și se transformă într-o spumă poliuretanică închisă celulară. Formarea spumei poliuretanice în timpul pulverizării are loc în 5-10 secunde.
3. "Ecothermix 300" utilizat pentru izolarea termică a structurilor de construcție trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: rezistența la compresiune; pe conductivitatea termică; asupra efectelor corosive asupra metalului; pe absorbția apei; pe aderență cu materiale de construcție.
4. Rezistența la compresiune a spumei poliuretanice ar trebui să fie suficientă pentru a percepe sarcina operațională a izolației.
5. Conductivitatea termică este asigurată de parametrii termotehnici ai spumei poliuretanice (coeficientul de conductivitate termică) și de grosimea stratului de acoperire. Standarde de proiectare ". Coeficientul de conductivitate termică a spumei poliuretanice utilizate în construcții nu trebuie să depășească 0,045 W / (m * 0C).
6. Spuma poliuretanică nu trebuie să exercite un efect corosiv asupra pieselor metalice (fitinguri, piese încorporate etc.).
7. Absorbția de apă a spumei poliuretanice trebuie să îndeplinească cerințele specificațiilor tehnice pentru spuma poliuretanică și să nu depășească 300 cm3 / m2 pe 24 de ore. Dacă acest parametru este depășit pentru spuma poliuretanică utilizată, trebuie luate măsuri pentru a proteja spuma poliuretanică împotriva umezelii.
8. Cuplarea spumei poliuretanice cu materialul de structură a clădirii trebuie să asigure caracterul monolitic al acoperirii și să fie suficientă pentru a percepe eforturile care decurg din funcționarea clădirii.
pentru efectuarea lucrărilor prin metoda pulverizării materialului "Ecothermix 300"
Camera de amestec recomandată: AR4242 (Graco)
Temperatura ambientală de la + 5 ° C și peste