Controlul tehnic este un element important al sprijinului metrologic al producției și parte integrantă a sistemului de management al calității produsului. Controlul tehnic este verificarea conformității unui obiect cu cerințele tehnice stabilite. Tipurile de control tehnic sunt clasificate prin următoarele caracteristici: obiectul etapelor de verificare a procesului de producție, controlul complet al acoperirii, relația cu obiectul de control în timp, controlul eficacitatea, gradul de automatizare, impactul asupra cursului procesului de fabricație, localizarea comenzilor, legarea (figura 2.12). .
Fig. 2.12. Clasificarea tipurilor de control tehnic
În cadrul procesului de producție se disting controlul de intrare, de operare și de inspecție.
Intrare controlul calității componentelor, produselor și materialelor introduse în întreprinderile semi-finite pentru a stabili că calitatea componentelor, produse semi-finite, semifabricate și materiale în conformitate cu parametrii specificați în standardele, contractele de furnizare a acestor produse, produse și materiale semifinite. Controlul de intrare vă permite să colecteze informații obiective cu privire la materialele care urmează să fie achiziționate pentru a selecta cel mai potrivit furnizor sau pentru formularea unor cerințe suplimentare pentru indicatorii de materiale de calitate.
Controlul operațional este controlul calității unui produs (sau a unui proces) efectuat în timpul sau după finalizarea unei anumite operațiuni tehnologice. Controlul operațional se efectuează în scopul prevenirii precoce a abaterilor de la cerințele de proiectare și documentația tehnologică la fabricarea de piese, ansambluri, precum și pentru a identifica natura și cauzele abaterilor parametrilor proceselor tehnologice de valorile lor normative și elaborarea unor măsuri menite să asigure stabilitatea calității produselor.
Obiectivele controlului operațional sunt:
· Verificarea conformității calității parametrilor monitorizați ai obiectelor (piese, unități de asamblare, etc.) cu cerințele de adecvare;
· Verificarea conformității modurilor și parametrilor procesului tehnologic cu cerințele documentației tehnologice;
· Obținerea de informații pentru controlul procesului, și anume punerea în aplicare a măsurilor corective necesare în procesul și rezultatele regimului de verificare și parametrii și calitatea pieselor și a unităților de asamblare.
operațiunile de control operațional realizate sau executanți, meseriași, lucrători ai compartimentului de control tehnic (QCD), conform planurilor stabilite de documentația corespunzătoare și, în funcție de cerințele privind calitatea produsului.
Controlul operațional se realizează, de regulă, în toate etapele producției. La organizarea controlului operațional, este necesar să se asigure continuitatea controlului și acoperirea controlului asupra tuturor operațiunilor tehnologice care determină calitatea produsului. Principiul continuității controlului se bazează pe legătura inextricabilă dintre procesul tehnologic și operațiunile de control. În același timp, procesul tehnologic este monitorizat și ajustat pe parcursul implementării sale.
Sarcinile testelor de acceptare sunt:
· Caracteristicile operaționale ale produselor finite;
· Prezența documentației de însoțire furnizate, care confirmă acceptarea părților, a unităților de asamblare;
· Prezența marcării, conservării, ambalării, containerului;
Completitudinea produselor finite.
Cea mai mare parte a operațiunilor de control este reprezentată de controlul operațional, care are o influență decisivă asupra calității produselor.
Prin completarea acoperirii produselor, controlul se distinge printr-un control continuu. în timpul căreia controlul fiecărei unități de producție de producție și de prelevare de probe, în care evaluarea calității produselor este evaluată de rezultatele probelor de control din lotul de producție. Se preferă metode selective în cazul controlului produselor produse în timpul unui proces stabil, care permite distribuirea rezultatelor probei de control într-un lot de produse omogene.