Ochelari de la A la Z
Istoria apariției ochiului este înrădăcinată în vremurile străvechi, când oamenii au învățat să folosească puterea vântului pentru a depăși obstacolele apă. Nu știm cine a inventat ochiul, care a numit ocheta un ochi și în ce limbă a sunat pentru prima dată. Dar în acele zile, "ochiul" a însemnat cu desăvârșire o gaură în pânză, filetată dens cu un fir ...
În perspectiva modernă, orificiul este un mod de întărire mecanică a găurilor de cabluri din materiale subțiri, a căror rezistență este mai mică decât rezistența cablului. Adesea, grommetul acționează ca element decorativ. Spunem în mod deliberat "materiale subțiri" și nu "țesături", deoarece ochiurile sunt plasate în astfel de săculețuri cunoscute, cum ar fi placa de spumă. PFL și altele. Aici, desigur, includeți hârtie, carton și piele.
Există trei tipuri de ochi:
Acesta din urmă, în toată diversitatea speciei sale, va deveni eroul acestui articol.
În 99% din cazuri, ochiul metalic este alcătuit din două elemente: blocurile și inelele (foto 1). Doar o mică parte din așa-numitul inel Piccolo (ocheți cu diametrul de 4-5 mm) - un foarte alungite melcii într-un tub, care, în timpul inelul evazata este răsucit într-o anumită dimensiune. Inelele Piccolo sunt folosite pe scară largă în designul tipărit al produselor tipărite (fotografia 2).
Alegem câteva caracteristici importante ale ocheți metalice: Diametrul găurii (A), diametrul exterior al capacului (B), înălțimea (sau adâncimea) la blocuri de hote (C) și formarea capacului și profilul inelului (figura 1.).
Diametrul găurii. de regulă, numărul de ochet identice din lista de preturi - „10“, „12“. Acest lucru înseamnă că, după instalarea produsului obținem gaura cu diametrul corespunzător. Există o relație foarte logică și rar rupt: mai mare numărul de ocheți, mai scump este, impunerea de dimensiunile sale exterioare (dimensiune), cu atât mai mare forța cu flare, cu atât mai mare sarcina poate rezista gaura, gros coarda (coarda, coarda) poate fi înfășurată printr-o gaură .
Ochetele sunt rotunde și ovale (foto 3).
Avantajele ochiului rotund. este optimă sub un vector de încărcare în schimbare, adică atunci când o anumită forță (de exemplu, vântul) poate smulge materialul în sus, la stânga, la dreapta. O ochi rotund definește în mod unic poziția cablului (punctul inferior al cercului). Acest tip de ochi este mai ușor de fabricat. Instrumentul pentru lucrul cu acesta este mult mai ieftin și mai accesibil.
Ovalul este bine atunci când vectorul de sarcină este clar definit și abaterile sale sunt mici, atunci partea lungă a ochiului este perpendiculară pe vectorul de sarcină. Sarcina ochelului oval este de a permite frânghiei (frânghiei) să "respire", să se deplaseze în raport cu materialul. Această formă de ochi este potrivită pentru structurile de cadru care permit deformări, deplasări. Un exemplu frapant - structuri de corturi în camioane.
Material și acoperire
Familia de ochiuri metalice diferă în funcție de materialul din care se fabrică produsul respectiv și de stratul aplicat:
- material - oțel inoxidabil; fără acoperire; posibile tratamente de suprafață - lustruire;
- material - alamă; fără acoperire; tratament de suprafață aplicat - pasivare chimică;
- material - oțel; acoperire - galvanică.
Cea mai importantă și serioasă este din oțel inoxidabil. Aceasta este singura soluție în prezența unor cerințe stringente pentru caracteristicile de rezistență, rezistență la umiditate, sare, fenomene atmosferice, formarea ruginei etc. O astfel de ochi poate fi lustruit într-o strălucire oglindă cu ajutorul unor tehnici simple.
Partea inversă a avantajelor unui ochi inoxidabil este prețul său. Oțelul inoxidabil este mult mai scump decât oțelul laminat negru. În plus, termenii săi fac dificilă lucrul cu această materie primă și cantități relativ mici de producție. Ca urmare, prețul de ochet din oțel inoxidabil în 12-16 de ori mai mare decât cea a ochet din oțel galvanizat. Ca o consecință, cererea scăzută și oferta limitată. Numărul de furnizori ai unui ochi de oțel inoxidabil de încredere pe piața noastră este estimat în unități.
Următoarea din listă este o ochi de alamă (fotografia 4), destinată în primul rând decoratiunilor interioare. Fără îndoială, plus - o nuanță bogată galbenă, distinge în mod favorabil ochiul de alamă de la speciile galvanizate obișnuite, care au tonuri gri plictisitoare. Un alt avantaj - confortul instalării (necesită mult mai puțin efort în comparație cu oțelul). Prin urmare, posibilitatea de a folosi unelte manuale (foto 5).
Achetul de alamă are dezavantajele sale. În primul rând, instabilitatea chimică: în timp se întunecă, devine acoperită cu un strat de murdărie verde-murdar. Atunci când se utilizează o ochi de alamă în afara incintei, trebuie acordată atenție cazurilor de inadaptare a utilizării cu un cablu din oțel zincat - aceasta accelerează procesul de oxidare. În al doilea rând, acest tip de ochi nu este proiectat pentru sarcini serioase. În al treilea rând, este din aceleași motive ca inoxidabil, drumuri (de 3-5 ori mai scumpe decât oțel galvanizat).
Încercarea de a face o ochi de alamă mai rezistent la intemperii, unii producători îl supun pasivării chimice. Ca urmare, grommetul obține o nuanță de aur deschis și o scădere semnificativă a activității chimice. Cu toate acestea, trebuie reținut faptul că, atunci când ghrommetrul este supus unui proces mecanic tensionat, stratul pasiv în mod inevitabil se prăbușește, ceea ce duce la coroziune.
O mai mare atracție estetică la costurile medii se poate realiza prin placarea cu nichel (fotografia 6b). Pneurile cu astfel de învelișuri se caracterizează printr-o lucioasă plăcută, o rezistență redusă la coroziune și un preț mai mare, acestea putând fi recomandate pentru soluții interioare. În sine, nichelul datorită slăbiciunii sale structurale este un apărător foarte mediocru al metalului datorat coroziunii. Și pentru a rezolva această nichel este aplicat de mai multe ori sau inelului de fixare pre-acoperite cu strat de cupru 2. Etape suplimentare de procesare și substanțe chimice mai scumpe face costul ocheți nichelate cu cel puțin 20-50% peste galvanizat.
Picurarea ochiului de oțel este o modalitate ieftină de a obține o nuanță galbenă de alamă. Acest produs, desigur, este inferior galvanizării în durabilitate, dar câștigă apreciabil din partea estetică. Diferența de valoare este aproape invizibilă. Dar pe piața noastră de a cumpăra un iubit coppered nu este ușor - din anumite motive, oferta este limitată.
Alte tehnologii pentru decorarea ferestrelor - pictura, pulverizarea, lăcuirea - sunt mai mult un subiect pentru o revistă de cusut și accesorii, așa că le vom lăsa deoparte.
Manșon este foarte incomod pentru fabricarea - de fapt, produsul finit trebuie să îndeplinească o serie de cerințe stricte: geometria corectă a ochiurile, ascuțite și dure, fără lacrimi de tăiere margine 3. capacitate este extinsă în funcție de necesități. Două componente ale calității ochetei - aceasta este alegerea corectă a materiilor prime metalice și ștampila de înaltă calitate, cu mai multe etape. Ambele condiții nu sunt întotdeauna respectate de toți producătorii. De exemplu, una dintre tehnologiile interne implică ștanțarea ochiurilor din banda galvanizată. Potrivit experților, ștanțarea, care este necesară pentru a obține un bloc, introduce în mod inevitabil tulburări în stratul de zinc, care afectează negativ rezistența la coroziune.
Cea mai mare parte a ochiurilor disponibile pentru saunmakers sunt de origine chineză, poloneză și ucraineană. Nu sunt mulți producători legali ruși.
Vorbiți despre ochi vor fi incomplete dacă omitem subiectul instrumentelor pentru instalarea lor. Jumătate din succesul instalării depinde de calitatea și adecvarea dispozitivelor utilizate. Clasificarea instrumentelor, este logic să distingem trei grupuri destul de tradiționale: unelte manuale, semi-automate și automate. Un instrument de mână are, de obicei, trei părți de lucru: un pumn pentru realizarea unei găuri, o daltă (pumn) și o matrice, sarcina căreia este în mod efectiv arsă (fotografia 8).
Dispozitivele semi-automate există în diferite variante - de la manual la mecanizate. Acestea sunt unite în primul rând prin faptul că deschiderea în material este străpunsă de ocheia însăși când este instalată și faptul că inelul și blocul trebuie introduse manual în sculă (foto 9).
Același lucru este valabil și pentru dispozitivele semi-automate, care, firește, sunt mai scumpe decât sculele de mână. Aici, importanța potrivirii este chiar mai mare. În plus, în acest caz, orificiul trebuie să aibă o muchie ascuțită pe bloc, capabilă să taie o gaură în material. Dacă materialul este un banner greu sau chiar o prelata, atunci nu fiecare ochi poate face o gaură de la sine. Înainte de a cumpăra un lot mare de ochi, efectuați experimente preliminare cu materialele dvs.
În concluzie, aș dori să dau câteva sfaturi care vă pot ajuta în diferite etape ale selecției și utilizarea ochet.
1. Proprietăți mecanice ale găurilor inelului de fixare cu atât mai mare, cu atât mai mare diametrul exterior (B) - aceasta acoperă o sarcină perimetru mai mare este distribuit pe o suprafață mai mare a materialului. Considerațiile de rezistență ar trebui să fie primul criteriu în alegerea diametrului ochiului. regulă privat: încărcare în kilograme nu trebuie să depășească montura numărul (A), iar distanța dintre ochiurile montate - diametrul exterior (B), înmulțit cu 10. Cu alte cuvinte, montura 10 testare № sarcină trebuie să nu mai mult de 10 kg, iar distanța dintre ocheți nu trebuie să depășească în mod semnificativ 200 mm (la ochiurile nr. 10 dimensiunea B este de 20 mm).
2. Când cumpărați ochelarii, acordați atenție corectitudinii formei sale, prezența lacrimilor la marginea capotei.
3. mai ocheți extractor (C), mai moale va flare când, mai uniformă (corect), se va micșora la inelul, cu atât mai puternic va fi contactul plasturele montura și cablul. Da, și inelul de fixare extins va fi mai dure. Cu ochet corespunzătoare flare extind porțiunea este răsucită ca bucșa au jumpere, fara lacrimi, se potrivește exact în canelura inelului, oferind astfel o strans inele de compresie și ocheți. Cu cât este mai ocheți extractor, cu atât mai bine cerințele de calitate pentru instrument de expansiune, în prezența grăsimii pe ea ca crește probabilitatea de ruptură în inelul de metal expandat, iar acest lucru reduce semnificativ rezistența încrețituri.
4. mai mare și mai clară inel profil laminat (Fig. 1), forța de sertizare este distribuit în mod optim, cu cât rigiditatea inelului de fixare (a rezista la eforturi mari zalyuversovannoe gaura). Este esențial ca un obiect ascuțit ochet marginea exterioară privi în sus din tesatura. În nici un caz să li se permită să o garnitură inelară ar putea material de incizie. Salvează de la proiectare inutile înnodat multistrat din locațiile gaura, adică, atunci când materialul este alcătuit din mai multe straturi (de buzunar). Numărul optim de straturi - 2-4. Dacă mai multe straturi, există riscul de forfecare inter-strat, și, astfel, a pierdut sensul montura.
5. Inelul de ochi trebuie instalat corect.
6. Pentru a lubrifia ochiul și pentru a prelungi durata de viață a sculei, în mod periodic (de exemplu, după 5-10 instalații) ungeți piesele de lucru ale sculei cu lubrifianți uzuali tip litiu.
Încă o dată, atragem atenția asupra faptului că deseori sarcina ochiului este destul de banală - de a face o gaură.
Dacă nu există vânt și alte încărcături statice sau dinamice, nu există nici un sens în procedura complicată și laborioasă de instalare a orificiului metalic. Este destul de posibil să se facă cu opțiunea de plastic, cu atât mai mult în acest caz, există o oportunitate de a juca cu culoarea, pentru a ridica formularul. În plus, acest lucru este economic, deoarece ochiul din plastic oferă o utilizare repetată.
1 Potrivit GOST-urilor din Rusia, grosimea admisă a zincului este de 3-5 μm, iar acest lucru este suficient.
2 Există, de asemenea, o tehnologie pentru placarea cu nichel chimic. Aceasta este o soluție de înaltă calitate, costisitoare, care nu este utilizată pentru ochiuri.
3 Oțelul, din care este realizat ochiul, are o grosime de 0,3-0,4 mm. Acest lucru este suficient pentru ca ochiurile să aibă o muchie ascuțită.
4 Este interesant faptul că, pentru producerea blocului de ochi, sunt necesare cel puțin 5-7 etape de desen și turnare.