Aparatele de încălzire cu abur DKVR (cazan dublu-tambur, recondiționat) sunt proiectate pentru producerea de abur saturat sau supraîncălzit. Cazanele sunt produse cu o capacitate de abur de 2,5; 4; 6.5; 10 și 20 t / h în principalele presiuni de lucru de 1,27 MPa (13 kgf / cm2) pentru a produce abur saturat și supraîncălzit (cu excepția de ieșire cazan de abur de 2,5 t / h) pentru producerea aburului supraîncălzit, cu o temperatură de 250 ° C În plus, cazanele cu o capacitate de abur de 6,5; 10 și 20 t / h sunt produse pe presiunea de 2,25 MPa (23 kgf / cm2) pentru producerea aburului supraîncălzit la 370 ° C, și capacitatea de producție cazane de abur de 10 t / h - de asemenea, la presiunea de 3,82 MPa (39 kgf / cm2) pentru producția de abur, supraîncălzită la 440 ° C
Dimensiunile cazanelor DKVR produse momentan și parametrii lor principali sunt prezentate în tabel.
Dimensiunile cazanelor DKVR
Presiunea de vapori excesivă, kgf / cm3
abur supraîncălzit (250 ° C)
abur supraîncălzit (370 ° C)
Comentarii:
1. Cazanele de tip DKVR-10-13 cu un supraîncălzitor și fără acesta într-o configurație scăzută nu sunt serial. Amplasarea cazanelor și alimentarea acestora trebuie să fie coordonată cu instalația.
2. Se presupune că temperatura de proiectare a apei de alimentare este egală cu 100 ° C.
Combustibili recomandați
Tip recomandat de combustibil
Tip recomandat de combustibil
Brown și cărbune (cu excepția antracitului)
CKTI al sistemului Pomerantsev
Deșeuri de lemn de lut și coajă de lemn cu WB<55%
Antracit al marcilor AC și AM
ACTIS al sistemului Shershnev
Turba de tocat cu WP<55%
Cazanele cu abur DKVR pot fi folosite ca încălzire cu apă. În acest scop, un set standard de încălzitor cazan de abur (boiler), care este încorporată în circulație sa, în care în partea de jos a fost sudată pe tamburul inferior pentru condens suplimentar montarea de cazan.
Pentru cazanele DKVR -2,5; DKVR DKVR -6.5 si -4 sunt folosite vnutribarabannye cazane cu tuburi de alama drepte diametru 16x1 mm, montat în spațiul de vapori al tamburului superior.
Cu această și alte metode, cazanul funcționează ca un cazan cu aburi într-un circuit închis, iar temperatura pereților suprafețelor de încălzire este mai mare decât temperatura punctului de rouă, care îi protejează de coroziunea gazului.
Pentru a asigura presiunea necesară, axa schimbătorului de căldură la distanță trebuie să fie amplasată deasupra axei tamburului superior al cazanului cu cel puțin 1,5 m.
Atunci când cazanele DKVR funcționează în modul de apă caldă, puterea lor (putere) corespunde valorilor indicate în tabel.
Căldura de ieșire (putere) a cazanelor DKVR atunci când se lucrează în modul de apă caldă
Când lucrați la combustibil solid
Aceste ieșiri de căldură "corespund capacității nominale de abur a cazanului pe combustibil solid și au crescut cu 40% gaz și păcură.
Toate cazanele la presiunea de 13 kgf / cm2 putere unificată și executat pe un sistem unic de design: cu tobe superioare și inferioare longitudinale, complet în camera de ardere și ecranat multitype. În cazanele din această serie, tamburul superior este făcut mai lung decât tamburul inferior. Diametrul interior al tobelor la o presiune de 13-23 kgf / cm2 este de 1000 mm. Tamburile cazanului sunt conectate printr-un fascicul de țevi din oțel cu diametrul de 51 x 2,5 mm, care formează o suprafață de încălzire cu convecție dezvoltată. Țevile sunt aranjate într-o ordine de coridor cu un pas în direcție longitudinală egală cu 100 mm, iar unul transversal - 110 mm, iar capetele lor sunt expandate în tobe. Fasciculul convectiv este împărțit printr-o partiție transversală în două părți, formând două fluiere orizontale.
Cazanul are un cuptor ecranat de 51x2,5 mm în diametru, situat sub partea din față a tamburului superior. Tuburile de protecție laterale sunt sudate într-un capăt în tamburul superior, în timp ce celelalte sunt sudate la galeriile inferioare.
Camera cuptorului este formată din două părți: cuptorul propriu-zis și arzătorul, care se formează prin așezarea unui perete de sticlă pe pragul din spate al cuptorului. Camera afterburning servește pentru a prelungi traseul gazelor de ardere, eliminându-se astfel posibilitatea de strângere a flăcării într-un pachet convectiv și condiții îmbunătățite pentru antrenării postcombustie.
Încălzitorul este fabricat din țevi din oțel inoxidabil (oțel 10) cu diametrul de 32X3 mm.
Pentru curățarea suprafețelor exterioare de încălzire se folosește un dispozitiv staționar de suflare, tuburile de suflare din care sunt fabricate din oțel Х25Т. Suflați suprafața aburului saturat sau supraîncălzit.
Cazane. care lucrează pe combustibil solid, este echipat cu un dispozitiv pentru returnarea antrenării în cuptor.
Temperatura gazului pentru ieșirea aburului din cazan 2,5-10 t / h pe media: dacă solid combustibil 310-345 ° C, gaz 300-325 ° C și o încălzire la 350-400 ° C
Înainte de arderea în cazanele cu combustibil sulfurat, este necesar să adăugați aditivul lichid VNIICP-106 la acesta. În acest caz, cazanele trebuie să funcționeze la o presiune de cel puțin 0,49-0,59 MPa (5-6 kgf / cm2).
La cazanele DKVR, este instalat un regulator de putere pentru reglarea automată a nivelului apei în tamburul superior cu ± 60 mm față de nivelul mediu, precum și alarma sonoră.
Pentru arderea gazelor sau combustibililor, completate cu cazane DKVR, sunt furnizate arzatoare cu gaz de tip HMG. Arzătoarele sunt instalate pe peretele frontal al camerei de ardere și cazan proiectat pentru arderea gazelor cu căldura de ardere QHg = 3500-8000 kcal / m3 (NTP) și clasele de combustibil lichid 40 și 100.