Pentru o lungă perioadă de timp omul a folosit procedeul de întărire a metalelor, necesare pentru el în viața de zi cu zi. Fie că era vorba de arme reci sau de unelte pentru muncă în agricultură, totul era mai puternic. Prin urmare, oamenii au nevoie să inventeze un astfel de proces, ca urmare a faptului că metalul ar deveni mai puternic și mai ferm, iar plasticitatea sa în acest caz a fost redusă. Și sa găsit un mod de prelucrare a produselor din metal. Încălzirea oțelului - acesta este numele său. Pentru a obține calitățile necesare, metalul este supus încălzirii și răcirii ulterioare în timpul procesului de stingere.
Când a apărut oțel inoxidabil, a devenit necesar să se îmbunătățească metodele și metodele prin care metalul a fost prelucrat. Tratamentul termic a început să se dezvolte într-un mod nou, datorită căruia întărirea în prezent a oțelului (inox) face posibilă obținerea de noi materiale de calitate superioară.
În lucrul cu oțel inoxidabil, se disting următoarele tipuri de întărire: este o vedere globală atunci când produsul se încălzește complet și local, unde se utilizează întărirea parțială a acelor zone care sunt necesare. În plus, într-un astfel de procedeu, ca întărirea oțelului, se folosesc diferite tehnici de răcire. Aceasta depinde direct de ce marca de oțel inoxidabil. Practic, în aceste scopuri, se utilizează uleiuri alcaline și de sare. Apa ca mediu de răcire este rar utilizată.
În funcție de tipul de produs, precum și de marca de metal, se utilizează și diferite metode de stingere a oțelului. Există izoterme de călire clasificate și călire cu auto-eliberare.
Parametrii principali ai procesului sunt încălzirea (temperatura) și răcirea (viteza). Viteza cu care oțelul va fi răcit, fiind încălzit la temperatura potrivită, va afecta rezultatele întăririi. Principala problemă tehnică a procesului este alegerea temperaturii optime deoarece, în cazul supraîncălzirii, oțelul inoxidabil poate pierde hidrocarburi, ceea ce va duce la o reducere a rezistenței. Pentru a evita stresul rezidual în structura internă a produselor metalice întărite, ar trebui aplicate metode suplimentare de prelucrare mecanică. De exemplu, răcirea pas cu pas, în care scăderea temperaturii va fi graduală. Această metodă de întărire este bună pentru fabricarea acelor semifabricate care sunt proiectate să producă un instrument greu de lucru.
Există, de asemenea, o întărire a suprafeței oțelului. Nu durează prea mult, spre deosebire de tratamentul chimic-termic, ceea ce face posibilă automatizarea procesului tehnologic. Cu această metodă de realizare a procesului de întărire, va fi necesară fabricarea inductorului și selectarea modului său de prelucrare pentru fiecare parte individuală. Etanșarea suprafeței este potrivită pentru producția de piese de același tip (producție în masă), de exemplu, în industria automobilelor.
Astfel, pentru a produce metale laminate de înaltă calitate care ar avea o combinație de rezistență, duritate și ductilitate în proporțiile necesare, este necesar să se aplice un proces unic numit "întărirea oțelului" la produsele metalice. Și, deși oțelul este inoxidabil și este una dintre cele mai bune materiale ale timpului nostru, cu toate acestea, tehnologia, care permite îmbunătățirea calității sale, a venit la noi dintr-o antichitate îndepărtată.
