Cel mai de succes cu îmbinarea sudată a OB este metoda de îmbinare prin intermediul unor conectori speciali - îmbinări mecanice.
Pregătirea OB în acest caz este aceeași cu cea a sudării. Pentru îmbinarea mecanică a capătului unei cozi de pregătite pentru fibrele prevăzute în canalele formate de elementele dispozitivului de aliniere, după care ambele jumătăți ale aparatului este conectat, agenți de fixare. Sub presiunea egalizatorului de elemente, fibrele care trebuie conectate sunt ajustate și fixate în poziția conectată.
Cele mai bine cunoscute îmbinări mecanice de tip Fiberlok (figura 7.10). Pierderile într-o astfel de conexiune nu depășesc 0,1 dB.
Principalul dezavantaj, care limitează utilizarea splicelor mecanice, este cerințele extrem de mari pentru stabilitatea dimensiunilor geometrice ale conectorilor și fibrelor, în special a diametrului fibrei acoperirii primare.
Cea mai obișnuită metodă de obținere a aliajelor integrale este sudarea. Sudarea implică topirea capetelor fibrelor optice prin introducerea lor în domeniul unui câmp puternic sursă de căldură de descărcare electrică într-o flacără de gaz de lipit, în zona de radiație laser intens. Fiecare dintre aceste metode de sudare are avantajele și dezavantajele sale. Un avantaj de sudare cu laser OB este posibilă obținerea de compuși puri din cauza lipsei lor de materii străine și, în consecință, prezența pierderii suficient de scăzute (0.1 dB).
Monofilamentele arc de sudura - una dintre cele mai comune metode de conectare implică sudarea unei perechi de fibre sau prin metoda de centrare automată sau V-uluc.
Sudarea cu arc multifilament - metoda este încă mai puțin obișnuită. Acum se acumulează rapid, deoarece permite sudarea simultană a mai multor perechi de fibre (de la 4 la 12).
Operațiuni tehnologice pentru sudarea OB
1. Pregătirea OB pentru sudare
- Scoaterea stratului de protecție primar de protecție OB.
- Skulyuvannya pentru a obține o bine pregătită față se confruntă OB.
- Ștergeți capătul de protecție cu un șervețel moale impregnat cu alcool.
2. Instalarea OB în dispozitivul de sudură și alinierea reciprocă
4. controlul calității sudării
5. Protecția la fața locului prin sudură
6. Încheierea FOC în ambreiajul de protecție.
Cuplaj optic de protecție - scop și dispozitiv.
Linia de fibră optică de comunicații este construită pe baza lungimilor individuale ale clădirii din FOC. Îmbinarea lungimilor de construcție ale FOC este destinată recuperării capacului blindat, a carcasei exterioare și fuziunii RH. Pentru a efectua aceste operații, se utilizează cuplaje, care permit conectarea a cel puțin două lungimi structurale ale FOC (fig.7.18).
Ambreiajul de cablu este proiectat:
-pentru a restabili integritatea cochiliei, inclusiv continuitatea mecanică a elementelor de putere, dacă este necesar;
-pentru protejarea fibrelor goale de influențele mediului - rămășițe de fibre excesive;
-pentru a asigura comunicarea electrică și legarea la pământ, dacă este necesar.
Figura 7.18 - Cuplaj de blocare MTOK 96-01: a - aspect; b - un dispozitiv
Atunci când alegeți cuplarea cea mai potrivită, trebuie luate în considerare următoarele aspecte.
Materialele pentru cuplare trebuie să fie compatibile cu materialele din plicul OS. Acestea ar trebui, de asemenea, să fie compatibile cu alte materiale care sunt utilizate în mod obișnuit pentru structurile de cabluri cu linie pentru a preveni coroziunea sau alte daune chimice.
Este posibil să aveți nevoie să conectați mai mult de două capete de cablu.
Cuplarea trebuie să fie capabil să reziste la influențele mediului asupra structurilor de cablu liniar, cum ar fi în cazul găinilor direct în sol, atunci când este scufundat în apă la sol în puțuri sau cabluri de suspensie pneumatică.
În ceea ce privește sistemele în care cablul este menținut sub presiune, cuplajul trebuie să reziste la presiunea de lucru.
Dacă este necesar, ar trebui să fie posibilă deschiderea și închiderea cuplajului fără a întrerupe conexiunea.
Cuplarea trebuie să fie rezistente mecanic, și dispuse în acesta organizatorii și casetele de introducere a reziduurilor OB și de linie pentru a proteja sudat splice RH cu o rază de curbură predeterminată, pentru a reduce amortizarea. Varza nu trebuie să fie deteriorată în timpul vibrațiilor, al fluajului cablului sau al altor influențe mecanice. În cazul lucrărilor de reparații, poate fi necesar să se asigure o protecție mecanică suplimentară pentru a evita deteriorarea cablurilor vecine.