Tip de supapă ─ tipul de racorduri de conducte. Supapele paralele, împreună cu pană, glisantă, furtun - una dintre opțiunile sale de design. Prima parte a numelui său a fost obținută de o supapă paralelă datorită aranjamentului paralel al suprafețelor de etanșare ale elementelor de închidere. Aceasta este diferența dintre supapele paralele din pană, în care suprafețele de etanșare se află un unghi unul față de celălalt.
Vane cu un singur disc și dublu disc
În funcție de numărul de discuri, dispozitivele de blocare paralele sunt cu un singur disc și cu un disc dublu.
În ceea ce privește supapele armăturii conductei, un disc se numește o componentă a elementului de blocare sub forma unui cerc, a cărui grosime este mult mai mică decât diametrul său. În loc de termenul "disc", cuvântul "placă" este încă folosit.
Dublul disc Supapele paralele fiecare din structura de închidere în interiorul elementului de acționare în poziția închis este presată pe suprafața sa de etanșare din corpul robinetului cu ajutorul unui dispozitiv special, de exemplu, pană auxiliară sau arcuri sau prin mediul de proces.
Supapele paralele disting simplitatea relativă a fabricației și a funcționării (întreținere, reparații). „Relativă“ - pentru că este necesară atât pentru a asigura libertatea de drive-uri de circulație, suficiente pentru a se asigura că acestea pot lua poziția corectă, și suprafețele de contact exacte de etanșare discuri și șei în t h la diferite poziții ale supapei și sub rezerva de expansiune termică ...
La fabricarea și repararea supapelor paralele, fixarea cea mai precisă a inelelor de etanșare ale discurilor pe inelele carcasei se realizează cu ajutorul unei operații tehnologice de lipire.
Pentru a asigura funcția de comandă, un locaș pentru scaunul V poate fi instalat la ieșirea ventilului.
Spre deosebire de supapele de închidere paralelă, nu există nici o captare a obturatorului în poziția "închis", chiar și în cazul încărcărilor termice semnificative. Prin urmare, la temperaturi ridicate ale mediului de lucru este mai adecvat să se instaleze mai degrabă vane paralele, decât pene.
Avantajul supapelor paralele este rezistența hidraulică scăzută. Această calitate este deosebit de valoroasă în funcționarea lor pe conducte în care fluxul mediului de lucru se mișcă la viteză mare. O supapă paralelă cu o singură placă poate fi utilizată la o presiune de lucru semnificativă. Supapa paralelă dublă cu disc are o etanșeitate mai mare decât o supapă cu un singur disc.
Caracteristicile designului supapelor paralele cu dublu disc
Principalele părți ale supapei paralele: corp, capac, disc (discuri), ax, bucșă filetată, distanțier pentru discuri, cutie de umplutură.
Conform principiului acțiunii, adică. E. La modul în care presarea se realizează pe suprafața de etanșare pe disc, există mai multe tipuri de valve paralele ─ autoetanșare, distanțiere, vanele mecanic cu discuri (levier sau șurub clemă).
În supapele paralele cu auto-etanșare, etanșarea apare datorită presiunii mediului pe disc. Această soluție tehnică, folosită astăzi, a fost propusă în 1886 de Joseph Hopkins.
Atunci când se utilizează supape paralele cu auto-etanșare, trebuie avut în vedere că, dacă presiunea mediului de lucru scade sub o anumită valoare, va fi dificil să se atingă nivelul necesar de etanșeitate. În plus, prin această metodă de asigurare a etanșeității, există o uzură sporită a suprafețelor de etanșare.
O soluție constructivă eficientă menită să sporească etanșeitatea supapelor paralele cu două discuri, - utilizarea unei pene de distanțare (una sau mai multe). Spațiile de decupare sunt considerate o soluție de proiectare mai eficientă decât arcurile de distanțare speciale. Sunt valvele paralele cu pene de raspandire care au devenit cele mai raspandite. Dar, deoarece acestea nu sunt cea mai puternică parte - uzură rapidă a suprafețelor de etanșare, astfel de supape sunt mai bine instalate în sistemele de conducte, unde nu este nevoie de deschidere și închidere frecvente.
Închiderea mecanică poate fi efectuată cu ajutorul unui mecanism cu șurub sau pârghie. Această opțiune reduce în mod semnificativ uzura suprafețelor de etanșare, deoarece procesul de montare unul la celălalt nu implică frecare reciprocă. De exemplu, atunci când se transportă abur supraîncălzit, imperfecțiunea necesară a supapei paralele este cel mai bine realizată în acest fel.
Laturile sunt pline (mărimea trecerii este egală sau aproape egală cu secțiunea transversală a duzei) și pasajele incomplete (cu trecere îngustă).
La fel ca alte blocuri, supapele paralele pot fi fabricate cu un arbore culisant și fără alunecare. Valve în paralel cu tija în creștere este oarecum crescută comparativ cu supapa cu tijă neridicător cu dimensiuni și greutate, dar este mai convenabil să funcționeze, iar firele fusului și piuliței nu sunt expuse la mediul de lucru. Supapa cu acționare paralelă cu axul fără alunecare are avantajele sale - mase și dimensiuni mai mici.
Valvele paralele din fontă pot fi montate pe conducte numai prin racordarea cu flanșă. Supapele flanse paralele din fontă sunt instalate ușor și rapid, iar conexiunea este sigilată și sigură, cu condiția să verifice periodic și să strângă conexiunile filetate. Pentru supapele paralele, a căror carcasă este fabricată din oțel sau aliaje neferoase, alegerea opțiunilor de conectare este mai largă. În plus față de flanșă, este de asemenea o conexiune pentru sudare și cuplare. Cu toate acestea, șurubul de oțel paralel cu flanșă este cea mai răspândită opțiune.
Supapele paralele cu diametrul nominal DN50, 80, 100, 125 mm sunt controlate de obicei printr-o manevră manuală. Ventilele paralele cu DN de la 150 mm și mai sus se realizează cu acționare manuală și electrică.
Materiale pentru producerea supapelor paralele
Baza pentru separarea în diferite modificări nu este numai dispozitivul cu valvă paralelă, în special proiectarea elementului de blocare, materialul din care este realizat corpul supapei este de o importanță deosebită. Putem vorbi despre două segmente principale: vane din fontă și oțel. Aliajele care conțin titan și metale neferoase sunt utilizate mai puțin frecvent. Cea mai obișnuită și populară opțiune este fonta fontă paralelă, fontă, suficient de puternică și funcțională. Nu numai corpul este făcut din fontă, ci și capacul, discul, umplutura.
Supapele din oțel rezistă mai bine influenței mediilor agresive și a temperaturilor ridicate. Cu toate acestea, și scăzut, de asemenea. Intervalul de temperatură în care funcționează blocatoarele de oțel variază de la minus 60 la mai mult de 500 de grade Celsius cu un semn plus. Numerele porților din fontă sunt mai modeste; funcționează la temperaturi de lucru de la minus 15 până la 300 ° C. Blocurile cele mai "blânde" din metale neferoase se pot lucra la o temperatură a mediului de lucru care nu depășește 200 ° C.
De mare importanță este sigiliul, al cărui design și proprietăți determină etanșeitatea supapei. Pentru etanșarea mai eficientă se folosesc inele din alamă (bronz), care sunt înfășurate prin presare sau prin fixare în corpul supapei și pe discuri. Prezența unor astfel de inele mărește semnificativ intervalul de temperatură al aplicării supapei. Dacă fără ele temperatura maximă admisibilă a mediului de lucru nu depășește de obicei 100 ° C, atunci aceeași supapă, dar deja cu inele de alamă, poate "lucra" cu mediul de lucru mult mai "fierbinte". De exemplu, o supapă paralelă 30h6Br cu inele de etanșare din alamă poate fi utilizată la o temperatură a mediului de lucru mai mare de 200 ° C, ceea ce îi permite să fie utilizată pentru apă caldă și abur.
Pentru a "întări" etanșarea utilizată de suprafețe metalice sau materiale elastice moi. Suprafața șaurilor și a discurilor este acoperită cu aliaje turnate din stelită, pe bază de cobalt sau echivalentele sale. Dispunând de un coeficient scăzut de frecare, stelita este caracterizată de duritate ridicată și rezistență la coroziune. Pentru condiții grele, se folosește carbură de tungsten, și anume aliaj de tungsten și carbon. Duritatea acestui material este aproape de duritatea diamantului, o altă caracteristică a acestuia fiind rezistența ridicată la uzură.
Cutia de umplutură poate fi umplută cu un cordon de azbest impregnat cu grăsime din grafit, se utilizează ghidaje de ambalare din TRH (grafit extins termic). Sigiliul dintre corp și capac este de obicei făcut din paronită.
Aplicarea supapelor paralele
zăvoare paralele montate pe diametrul tubulaturii de 50 mm, care se deplasează în diferite medii t. H. conțin o cantitate mică de impurități mecanice ─nefti, petrol, uleiuri, apă, abur, gaze naturale și combustibili, produse alimentare, efluenți. Cu o etanșare îmbunătățită supape paralele pot fi utilizate pentru hidrocarburi benzen, fenolații, soluții alcaline, ulei de cărbune, gudroane și așa mai departe. D. Sistemul de conducte care transportă apă și valva de abur paralel tijă dublă în creștere, servind ca supapele pot fi simultan Folosit pentru a regla cantitatea de apă furnizată.
Din istoria valvelor paralele
Supapele paralele, precum și pene, au apărut în perioada cea mai importantă pentru formarea armăturii de conducte ─ în secolul al XIX-lea.
Paralele cu două discuri, și astăzi rămân extrem de populare, industria produce deja aproape un secol și jumătate. Cel de-al doilea nume pentru supapele duble cu discuri paralele este vana de închidere Ludlo. Au primit numele lor, așa cum este obișnuit în domeniu, în numele companiei pentru a le produce Ludlow Valve Manufacturing Company, care a fost fondata în 1861 în inginerul american Henry Ludlo (HenryLudlow).
În valve Rusia Ludlo (supape paralele de poarta disc dublu cu pene) de capătul plantei chugunomednoliteyny produs din secolul al XIX-lea din Sankt-Petersburg, care din anul 1887 a deținut un prusac depusă de Richard Ludwig Lagenzipen. În catalogul companiei „Langenzipen K Despre“ au fost numite „supape Ludlo.“ Cu mai mult de o sută de ani, în 1912, a stabilit problema supapelor paralele situate în Stavropol Krai Ironworks St. George. Supapele paralele sunt fiabile și au o durată lungă de viață. Sunt cazuri când se apropia de o sută de ani.
Astăzi, supape paralele continuă să fie în cerere în rândul consumatorilor și, în ciuda unei lungi, măsurată nu un secol de experiență de lucru, pentru a genera interes în rândul inginerilor care oferă noi modele pentru a îmbunătăți proiectarea și îmbunătățirea parametrilor de funcționare a acestora.