Modern excursie la mașini grele interne pe fabricile "Izhora" - în blog -

* echipamente pentru industria de petrol și gaze;
* echipamente energetice (Izhorskiye Zavody - un monopolist pentru producerea de corpuri pentru reactoare nucleare);
* echipamente miniere de mari dimensiuni (cu alte cuvinte, excavatoare).

De exemplu, pentru excavatoare, oțelul convențional poate fi topit aici, iar pentru reactoarele petrochimice, oțelul crom-molibden vanadiu se distinge prin puterea sa.

Privind acest cuptor modern, este dificil să ne imaginăm că "Amiralitatea plantelor Izhora" au fost înființate cu aproape 300 de ani în urmă, încă din 1722. Și timp de 12 ani înainte de această dată, pe râul Izhora, prințul Menshikov a ordonat construirea unui baraj și a unei fabrici de tăiere a apei pentru a tăia pădurea mergând la construcția navelor. Deci, planta este aproape la aceeași vârstă ca și Sankt Petersburg, pe care Petru I la fondat în 1703.

Tehnologia pentru producția de corpuri pentru reactoare nucleare și nave pentru industria petrochimică nu diferă la început în nici un fel. Cerințele clienților pentru ambele tipuri de produse sunt similare, iar în unele privințe oamenii de știință din domeniul nuclear sunt chiar mai puțin exigenți. Fabricarea unui butuc metalurgic sau a unui "coji" (un element cilindric sau conic deschis utilizat la fabricarea vaselor sudate) este produs la cel mai mare complex de forjare automatizat din Europa cu o capacitate de 12.000 tone.

Echipamentele de prelucrare mecanică vă permit să faceți față produselor cu un diametru de până la 12 metri, înălțime de până la 7 metri și o greutate de până la 400 de tone. Cât de mult este acest proces complicat și consumator de timp? Pentru a înțelege: "Izhorskiye Zavody" este de gând să crească capacitatea de producție la 3-4 reactoare pentru centralele nucleare și 8-10 nave petrochimice pe an.

Dar așa se fac viitoarele reactoare sudate. Echipamentele moderne permit efectuarea oricărui tip, inclusiv suprafețele anticorozive interne. Datorită tehnologiei de tratare termică locală a cusăturilor sudate, este posibil să se producă produse cu o lungime aproape nelimitată.

Acum la "Izhorskiye Zavodakh" există încă 12 produse pentru diferite rafinării rusești. Printre acestea se numara doua nave cu capacitate superioara, cu o masa de peste 1.300 de tone, pentru rafinaria Tuapse detinuta de Rosneft. Acestea sunt concepute pentru prelucrarea profundă a petrolului și pentru obținerea combustibilului standard Euro-5.

De obicei, întreprinderea proiectează și produce numai nave (reactoare petrochimice). Însă pentru TAIF, pentru prima dată în practică, compania Izhorskiye Zavody sa angajat să livreze și să instaleze dispozitivul în poziția sa de lucru la rafinărie. Astfel de obiecte mari sunt livrate pe apă. În acest scop, compania a construit un drum spre dana de marfă de pe râul Neva și, de asemenea, a dezvoltat un traseu special pe drumurile generale.

Cargo pier în sat. Ust-Slavyanka.

Și acesta este corpul generatorului de abur pentru reactorul nuclear. Puțin despre principiile funcționării centralei nucleare. Cantitatea mare de căldură care este eliberată în timpul reacției nucleare, încălzește apa din generatorul de abur. Aceasta, la rândul său, afectează apa din al doilea circuit de schimb de căldură. Aburul de înaltă presiune rezultat este alimentat la lamele de turbină din sala mașinilor. La rândul lor, rotesc arborele generatorului de energie electrică.

În primele etape, tehnologia de producere a reactoarelor pentru centralele nucleare și industria petrochimică nu este mult diferită. Prin urmare, ne-am dus imediat la ansamblul de control al vasului reactorului cu interioare. Puteți privi înăuntru!

Izhorskiye Zavody furnizează, de asemenea, scoici pentru reactoare nucleare pe piața mondială. Și cum, pe unul dintre jucătorii de pe această piață, aceștia ar putea fi afectați de accidentul recent produs la centrala nucleară japoneză de la Fukushima. Și nici nu a întrerupt deja renașterea nucleară în Europa: germanii au decis să renunțe la energia nucleară în favoarea unei energii termice, apoi una alternativă. Cu toate acestea, Germania sau Franța nu au fost niciodată printre piețele pe care compania urma să-și vândă produsele. Principalele țări pentru aceasta (cu excepția Rusiei, desigur) sunt China și India. Dar chiar și aici este posibilă modificarea cerințelor de reglementare și a măsurilor de securitate, ceea ce va întârzia procesul de certificare și eliberare a autorizațiilor și, în cele din urmă, va încetini construcția de noi capacități (imaginea: vasul de reactor asamblat).

Livrarea corpului, care cântărește 330 de tone, a fost efectuată în mod tradițional de transportul pe apă. În total, barja în tractare a fost depășită de 3800 de kilometri - de-a lungul lacurilor Neva, Ladoga și Onega, a canalului Volga-Baltic, a Volgăi și a Donului. Ultima parte a traseului, aflată deja în regiunea Voronej, sa dovedit a fi cea mai dificilă: din cauza scăderii precipitațiilor, râul a devenit mult mai puțin adânc.

Capacitatea termică a reactorului va fi de 3000 MW, care va genera 1.200 MW de energie electrică. Prin acest indicator, el va deveni liderul în Rusia.

Următorul tip de produse este echipamentul minier mare. Datorită propriului turnător, Izhorskiye Zavody oferă un ciclu complet pentru fabricarea pieselor turnate din oțel. Îmbrăcăminte, pereți și dinți de găleți, legături omise, cadre, coroane, carcase pentru cutii de viteze - toate semifabricatele sunt făcute aici.

Ansamblul de procesare și control al unităților principale de excavatoare are loc și direct pe teritoriul întreprinderii.

Componentele suplimentare sunt livrate pe calea ferată către client, iar deja pe amplasament (în acest caz - Krasnobrodsky mine de cărbune Marea Britanie "Kuzbassrazrezugol") este de gând să excavator. Trebuie să folosiți o macara.

Bineînțeles, oamenii nu arată ca niște furnici lângă viitorul excavator, dar încă dau o idee despre dimensiunea mașinii viitoare.

Faceți cunoștință cu excavatorul ECG-32R cu o capacitate de găleată de 32 de metri cubi și o masă de lucru de 950 de tone - cel mai puternic tip de "lopată mecanică directă", fabricată vreodată în URSS și în Rusia. Și primul în Rusia, care este echipat cu un ac electric AC.

Și în final: Izhorskiye zavody are propriul pavilion, amintind de pavilionul de stat rus actual. În 1908, întreprinderea sa a fost acordată de împăratul Nicolae al II-lea cu cea mai înaltă ordine, cu formula "Pentru servicii către Rusia".