Stratul de aderență - ghidul chimistului 21


Schimbarea stratului de acoperire are loc între două suprafețe (conductele și solul înconjurător). Straturile superioare ale stratului de acoperire sunt supuse celei mai mari deplasări. Straturile de aderență nu sunt deplasate practic. [C.52]

Semnificația parametrilor "E" este destul de complicată. Aceste valori depind nu numai de energia liberă de suprafață a modulului static de elasticitate și interacționează materiale (polimeri), dar, de asemenea, prin făcut de stratul adeziv atunci când mănunchiul de deformare de muncă și activitatea de suprafață a liantului aplicat (a treia fază) [40]. [C.73]

Stratul de aderență între substraturile din aluminiu [p.351]

Ionii străini izolați sunt îndepărtați din rețea împreună cu ionii săi. Stratul adeziv nu este saturat cu ioni străini și, prin urmare, nu sunt eliberați din acest strat în soluție. [C.207]

Emulsiile concentrate sunt de interes considerabil. în care Ca este de obicei zeci de procente. Din cele de mai sus rezultă că astfel de sisteme nu pot fi stabile fără stabilizare. Într-adevăr, cu agitare viguroasă benzen sau ulei vegetal cu apă, există o emulsie numai în timpul agitare sau la momentul închiderii acesteia, iar apoi începe imediat coalescență, rapid duce la separarea sistemului în două straturi lichide. Existența prelungită a emulsiei este asigurată numai în condiții de stabilizare. asociat cu formarea unui solvat de adsorbție sau a unui strat adeziv la interfață. [C.280]

De regulă, cu o scădere a grosimii stratului, crește rezistența adezivului, care este, de obicei, atribuită efectului de structurare a suprafeței. Cu toate acestea, ar trebui să se țină seama și de faptul că, odată cu scăderea grosimii stratului, numărul defectelor periculoase care cauzează distrugerea stratului adeziv scade statistic. [C.120 Moartea]

Trebuie remarcat, totuși, că după întărirea rezistenței adezive strat adeziv depinde (la Bikermanu) de teoretic (maxim) coeziunea adezivului 5, concentrația de stres Coeficientul p și coeficientul un indicativ al geometriei sau configurație, lipire [c.91]

Combustibilul bazic sub acțiunea fluxului de căldură radiant de pe suprafețele încălzite ale blocului de duze. Stratul de protecție al combustibilului cu ardere lentă promovează disiparea energiei termice. generate atunci când motorul este în funcțiune. canal de încărcare are forma unui cilindru circular drept, cu cinci caneluri simetrice 5 cm. Materialele pentru stratul de adeziv intermediar din poliuretan au fost umplute cauciucuri neutre Y-44 și Y-45 (pentru a acoperi partea din spate a corpului). [C.219]

Atunci când aplicați conducte de oțel pe suprafața metalică, aplicați mai întâi un strat subțire (adeziv) de bitum slab vâscos și apoi mai solid. [C.768]

Sunt necesare lubrifianți pentru a preveni lipirea produsului de suprafața sculei de formare. Când topitura se răcește, lubrifianții migrează către suprafața produsului. formând un strat anti-adeziv de protecție. În acest fel. pe mecanismul de acțiune diferă semnificativ de plastifianți. De asemenea, rezultă din cele de mai sus că atunci când topirea materialelor din plastic din această grupă este distribuită pe întregul volum al topiturii și, în consecință, afectează proprietățile sale reologice și, mai presus de toate. pe vâscozitatea efectivă. ca o regulă, în direcția reducerii acesteia. [C.24]


Datele obținute au făcut posibilă prezentarea unor cerințe suplimentare pentru stratul de aderență al benzilor izolatoare. Mai întâi, stratul adeziv trebuie să fie suficient de mare pentru a sorbi solventul din grund și, în al doilea rând, să-și păstreze proprietățile de coeziune la un conținut semnificativ de solvenți. [C.154]

A treia caracteristică foarte importantă a sistemului în cauză este prezența unei legături adezive între acoperire și metal. În cazul apariției fenomenului de adeziune asociat cu interacțiunea adsorbtivă a adezivului pe substrat, stratul de adeziv de suprafață metalică electrochimie activ este redusă la o valoare de 1-0, în care 0 - gradul de umplere suprafață moleky. Agent de formare a filmului. Ca urmare, se creează obstacole sterice în formarea și formarea membranelor de adsorbție și electrolitice pe metal. Desigur, mai stratul de adeziv va împiedica dezvoltarea korrozioppogo procesa mai mult de 6 și mai durabil legătură între atomii de metal (sau oxid) segmente cu grupe de foc fun1Schionalnymi macromolecular substanță peliculogen. [C.41]

Recristalizarea este că, la sfârșitul anului există un continuu ioni yusazhdeniya tranziție din soluție și cristalele din soluție în yusadka cristal cu zăbrele. Nu toate zonele cristalului sunt la fel de solubile în ionii situați pe margini și la vârfuri, fiind mult mai probabil să treacă la soluție decât ionii care se află pe fețe. Ioni diferiți difuzează în stratul adeziv al soluției saturate către acea parte a cristalului, unde adăugarea este însoțită de cel mai mare efect energetic. Acest lucru se întâmplă în locuri cu celule elementare neutilizate și straturi netezite de zăbrele. În procesul de recristalizare, numărul muchiilor și vârfurilor cristalului scade. devine mai compactă, suprafața sa specifică scade. Aceasta reduce, de asemenea, cantitatea de ioni străini adsorbiți. [C.207]

Recristalizarea poate fi considerată o metodă de auto-curățare a yusadka. Rata de recristalizare crește odată cu creșterea temperaturii (solubilitatea și rata de difuzie în creșterea stratului adeziv). În plus, solventul și tipul de ioni dizolvați și adsorbiți exercită o influență puternică. Ionii și moleculele adsorbite în mod ferm, de exemplu coloranții organici. pot suprima recristalizarea. [C.207]

Lianții se prepară prin amestecarea următoarelor componente. Mai. h ED-20 rășină 100 PEPA, TET, DET-10 negru alb U-15 333- dibutilftalat sau polidienă-15 P-4 solvent, acetonă, toluen. - 50 de secunde până la viscozitatea VZ-4. Aici ele sunt amestecate manual sau cu ajutorul unei palete agitatoare pneumatice (întăritor este turnat ultima). Turnarea carcasei din fibră de sticlă începe cu aplicarea periei de liant pe stratul adeziv. După aceea, aplicați primul strat de fibră de sticlă, lăsați-l cu grijă, răsuciți-l până când bulele sunt complet îndepărtate. straturi ulterioare alternat atașarea din fibră de sticlă urzeală și bătătură impregnate fiecare strat. Raportul optim dintre liant și fibră de sticlă (în greutate) 1 1. [c.174]

Pe stratul adeziv, care se usucă la atingere, liantul este aplicat uniform cu un liant și imediat cu primul strat al materialului din sticlă. care este presat cu mâinile, cu o rolă sau o perie înainte de a îndepărta complet bulele de aer. Pentru comoditatea desen semifabricatelor din sticlă sau materiale la suprafața unui material plastic de vinil, trebuie mai întâi rulată, dintre care un capăt este legat la obkladyvayut de suprafață și apoi, treptat, rola unwinding, produc lipire. Surplusul de țesături de-a lungul marginilor aparatului după formarea primului strat este tăiat cu foarfece. Pentru a crește aderența fibrei de sticlă cu viniplast, atunci când se aplică primul și al doilea strat, se utilizează un grătar de sticlă. mai degrabă decât fibră de sticlă. Prin primul strat din fibră de sticlă impregnate straturi aplicate straturi ulterioare de pânză de sticlă impregnate, iar direcția lor alternativă dispunerea firului (în urzeală și bătătură). Numărul de straturi [c.213]

Articole similare