Acest material de construcții a apărut foarte recent pe piață, dar a devenit deja răspândit printre companiile de construcții mari, întreprinderile de stat și diverse companii pentru construcția de zone industriale. Producerea acestui material este benefică atât în orașele mari, în care se află în curs de construcție, cât și în centrele regionale mici, datorită cererii mari de panouri. De aceea vă oferim să vă familiarizați cu panourile sandwich, avantajele acestora și tehnologia de producție.
Ce este panoul sandwich?
Panouri sandwich - un material de construcție modern, care sa îndrăgostit de constructori pentru instalarea rapidă și versatilitatea lor. Structura cu trei straturi, din care două straturi alcătuiesc cochilia exterioară, iar stratul interior este un încălzitor și a dat numele acestui material. Ca capac, se pot aplica diverse panouri din plăci din lemn sau din metale profilate. Rolul izolării este realizat prin vată minerală, spumă de polistiren sau spumă poliuretanică. Toate straturile sunt lipite împreună cu un adeziv cu două sau două componente.
Panourile pot fi utilizate ca materiale de construcții independente, pentru construirea de cutii, colibe, hangare, depozite și chiar case de țară. De asemenea, materialul este aplicabil pentru instalarea de pardoseli interioare, pentru confecționarea și restaurarea fațadelor clădirilor și pereților. Orice utilizare, excluzând sarcina pe panou, poate fi realizată în condiții moderne.
Tipuri de panouri sandwich
Pe baza destinației, panourile sunt împărțite în:
Acoperișuri. Pentru a crea un profil profilate, profilul poate fi utilizat pe una sau pe ambele fețe;
Perete. Acest tip de panou are, de asemenea, o divizie proprie, distingând panourile netede cu un profil simplu și un profil decorativ.
Există, de asemenea, o împărțire a panourilor în grupuri pe baza materialului. Sunt panouri metalice, cu o acoperire din oțel zincat, foi separate, acoperite cu plăci de gips sau diverse plăci din PVC, iar ultimul grup - panouri din lemn.
Avantajele acestui material
Am scris despre faptul că materialul are o cerere considerabilă din partea constructorilor, având în vedere calitățile lor pozitive. Printre principalele avantaje ale panourilor sandwich se numara:
Termene minime de ridicare a clădirilor;
Construcția poate avea loc pe tot parcursul anului, chiar și la temperaturi sub zero;
Proprietăți de izolare termică / fonică excelente;
Conformitatea cu standardele de mediu;
Ușurința materialului și, prin urmare, confortul de a lucra cu el și de a reduce sarcina pe fundație;
Panourile sunt ușor de transportat;
Elimină dezvoltarea de mucegai sau ciuperci;
Puteți alege panouri care exclude finisarea ulterioară;
Posibilitatea utilizării materialului în instituțiile medicale, în industria alimentară;
Materii prime pentru producerea de panouri sandwich
Un alt plus al activității de a produce panouri sandwich este faptul că nu aveți nevoie de o lungă listă de materiale. Pentru producție, aveți nevoie de un încălzitor, material de foi pentru stratul exterior și lipici - toate. Desigur, puteți merge mai departe și puteți ajusta propria dvs. producție de panouri și izolație, însă această abordare poate fi prea costisitoare.
Pentru a înțelege mai bine caracteristicile materialului, toate componentele acestuia trebuie luate în considerare separat:
1. Izolarea. Fibra de bazalt (vata minerala) este una dintre cele mai populare materiale de umplutura. Astfel de vată de bumbac insulează perfect camera, asigură o bună izolare fonică, materialul în sine nu conține impurități toxice și nu susține arderea deschisă;
2. fibra de sticlă este un concurent de vată minerală, care, în unele cazuri, poate face producția mai ieftină. Nu absoarbe umezeala si nu se micsoreaza, dar este inflamabil;
3. Styrofoam - material ieftin și practic. Rezistent la agenți biologici, o bună izolare și o alegere indispensabilă pentru depozitare și izolare. Dintre dezavantaje este toxicitatea și tendința de a arde;
4. Spuma poliuretanică este o versiune mai avansată a umpluturii anterioare. Caracterizată de înaltă rezistență, performanțe excelente de izolare, precum și de izolare prin zgomot și vibrații. Rezistent la arsuri și la efectele mucegaiului sau ciupercilor;
5. Foaie:
- Oțel galvanizat - material fiabil și nedemontabil, a cărui durabilitate determină stratul de zinc, precum și polimeri sau vopsele suplimentare (dacă există);
- aluzinc - aliaj american, capabil să-și mențină caracteristicile la temperaturi de peste 300 de grade;
- gips carton - materialul este cel mai potrivit pentru decorarea interiorului sau crearea de partiții interioare sau alte structuri care nu asigură încărcarea;
- panouri din plastic (poliester, pural, polidifluoronad, plastisol) - un material universal, potrivit pentru utilizare atât în interior cât și în exterior. Are rezistență la umiditate, lumină ultravioletă, temperaturi scăzute și stres mecanic;
- plăcile din lemn - constau în principal din așchii, potrivite pentru lucrul cu fațada și în interior, implicând izolare suplimentară din umiditate.
6. Lipici. Există două tipuri principale de lipici - una și două componente. Primul este aplicabil numai în condițiile de garaj sau producție la scară mică, deoarece este nevoie de mult timp pentru înghețarea și stabilirea straturilor. La scară comercială, se folosește un adeziv bicomponent, care începe să funcționeze la amestecarea componentelor sale. Este de remarcat faptul că adezivul din două componente se agită foarte repede, motiv pentru care procesul de lipire implică munca mai multor persoane în același timp sau cu ajutorul mașinilor-unelte.
Tipul de lipici depinde de tipul de izolație și de panourile externe, deci este selectat individual pentru fiecare lot de produs.
Tehnologie și echipamente pentru producerea de panouri sandwich
Schema generală pentru crearea panourilor sandwich este extrem de simplă și arată astfel:
- pe interiorul primului panou se aplică adezivul;
- pe încălzitor se aplică un al doilea strat de adeziv și apoi se lipeste ultima placă;
- sandwich-ul rezultat este trimis sub presă;
- Placa, uscată sub presă, este gata de utilizare.
După cum puteți vedea, nu este nimic complicat, dar pe baza tipului de panouri, procesul poate fi vopsit în detaliu, inclusiv utilizarea diferitelor echipamente.
Producția semi-automată de panouri sandwich
Acest tip de producție este potrivit în special pentru cei care au decis să-și înceapă afacerea cu costuri minime. Un complex de echipamente pentru producția semiautomată va costa mult mai puțin decât o linie completă, dar această abordare are propriile neajunsuri:
- În primul rând, viteza de creare a materialului la început va fi nesemnificativă, prin urmare nu merită să faceți imediat ordine mari;
- în al doilea rând, o astfel de producție implică un număr mare de lucrări manuale și, prin urmare, nu poate exclude o serie de erori legate de factorul uman.
O astfel de linie este o tambur pentru decuparea oțelului, în spatele căreia se află o mașină de profilare. Separat la începutul liniei există o mașină pentru tăierea izolației. După profilarea metalelor, ansamblul de straturi este amplasat. Aici foile de oțel și un încălzitor sunt lipite împreună și trimise sub presă. După ce panoul este expus la presiune și la temperatură, se efectuează finisarea, cu canelurile fiind măcinate în izolație (dacă este necesar) și prin îndepărtarea adezivului în exces.
Costul estimat al liniei (spumă de izolație):
- Instalatie de debavurare si profilare a otelului - 1,5 milioane de ruble;
- Mașina pentru tăierea polistirenului (cu fața) - 200 mii ruble;
- Mașina pentru aplicarea lipiciului și o mașină de presă este de 800 de mii de ruble.
Total - 2,5 milioane de ruble pentru echipamentul principal pentru producția semi-automată de panouri sandwich.
Producția automată de panouri sandwich
Dacă vă decideți să creați o fabrică de panouri sandwich cu propriile mâini, atunci ar trebui să acordați atenție producției automate. Linia completă a ciclului este de câteva ori mai scumpă decât varianta descrisă anterior, dar nu are toate dezavantajele.
Schema generală este următoarea. Două butoaie de oțel sunt așezate pe linie, cu un strat de polimer. Stratul interior al izolației (polistiren sau vată minerală) este aplicat automat, simultan pe ambele straturi. Apoi se aplică aplicarea lipiciului, lipirea a două părți și profilarea produsului. Când materialul este un singur strat continuu, acesta este plasat într-un cuptor de presare, unde au loc reacțiile chimice finale, conducând la o lipire monolită a tuturor straturilor.
Liniile finite sunt clasificate în funcție de următoarele caracteristici: lungimea produsului finit și volumul de material produs pe schimb în metri pătrați. Astfel, linia care produce 100 de metri pătrați pe oră, cu o lungime de 12 m, va costa 6,5 milioane de ruble. Capacități care fac posibilă producerea a 1,2 mii de metri pătrați. panouri pe schimb, 6 metri lungime, costa 14 milioane de ruble. Puteți cumpăra echipament uzat, în acest caz puteți economisi puțin bani.
Calcularea costului panourilor sandwich
Și acum, să numărăm.
Planificăm să înregistrăm un IP pentru organizarea afacerilor. Costul înregistrării, ținând cont de costul deschiderii unui cont bancar, va fi de 3000 de ruble.
Următoarea etapă este selectarea spațiilor și a echipamentelor. Planificăm să achiziționăm o linie automată. Costul liniei noi, cu o capacitate de 100 m2 pe oră, cu o lungime a panoului de 12 metri, costă 6 500 000 ruble. Livrarea, instalarea, punerea în funcțiune va fi de 15% din costul de instalare - 975 000 de ruble. Echipamente suplimentare (încărcător, macara, etc.) vor fi de 2 000 000 ruble. Total pentru echipament 9 625 000 ruble. Amortizarea echipamentului este de 5 ani.
Costurile inițiale ale deschiderii unei afaceri sunt 9,705,000 ruble.