Nu ați întâlnit sau auzit niciodată de podele cu xilolit. Poate ai auzit sau drevolite de ciment bisholite sau lemn (cementwood), Stonewood, zementholz. Nu, acum ne vom cunoaște.
Podeaua de xilolit este o podea realizată pe baza unui amestec de ciment și lemn. Mai degrabă decât ciment de magnezie, rumeguș, azbest, făină de piatră și pigmenți de culoare.
Caracteristici ale pardoselilor de xilolit
Podeaua de xilolit nu tolerează umiditatea, deci este utilizată numai în încăperi uscate, fără posibile încălcări ale umidității. Motivul pentru o astfel de aplicare limitată este un volum destul de mare de lemn în compoziție. În plus, au apărut studii asupra posibilității de a utiliza xilitol în producția de mobilier (până în prezent, numai studii).
Pro promițătoare ale podelei de xilolit
Probabil că ai impresia că xilolitul nu este popular ca material pentru finisarea podelei. De fapt, xilenul este un material foarte popular, în special în domeniul construcțiilor industriale. Motivele pentru aceasta sunt două, ieftinitatea și ușurința de acoperire. Apropo, cele mai multe sexe din trenuri au fost făcute din xilolit.
Două tipuri de pardoseli de xilolit
Podelele din lemn de tip xilolit sunt de două tipuri:
Xilolit, acest material include:
- rumegus de specii de conifere 3-8 mm lungime,
- ciment Sorel (ciment de magnezie),
- Clorura de magneziu (inițiator de întărire),
- coloranți,
- aditivi balistici (practic toate deșeurile de producție de construcții, cum ar fi zgura, piatra ponce, făină de piatră, chiar sticlă și produse de uz casnic de producție).
Prin forma de xilolit, alb sau galben, atunci când atingeți cald. La impacturi nu se rupe, dar este stors.
După cum puteți vedea din compoziție, costul podelei de xilolit este, prin definiție, mic. Apropo, din cauza acestui pardoseli xilolite sunt populare în străinătate, inclusiv în construcții individuale.
Dispozitivul de podea din xilolit turnat
Șapa amestecului de ksidolit se face în două straturi. Amestecurile pentru două straturi au o compoziție diferită. Primul strat este substrat și servește pentru izolarea fonică, prin urmare structura sa este poroasă. Al doilea, stratul superior, este mai rezistent la abraziune.
- Straturile sunt aplicate secvențial, pe o bază densă și uscată.
- Stratul superior este aplicat după uscarea completă a stratului inferior (1-2 zile).
- Stratul inferior nu este lustruit sau frecat.
- Pentru cuplarea cu stratul superior, după uscare se macină cu clorură de magneziu într-o soluție de 1,06 g / cm3.
- După întărire, stratul superior este măcinat cu o tort de oțel sau cu o mașină de rectificat.
- Când se întărește, apa se eliberează la suprafață. Suprafața este vărsată cu un amestec de xilolit și piure.
Notă: La întărire, straturile de pardoseli de xilolit cresc în volum cu 20%.
- În cele din urmă vă voi arăta sistemul german holz-beton pentru o casă din lemn (este ceva de gândit).
