Zgomot în supape de comandă și control

Zgomotul este un factor integrat asociat cu fluxul mediului prin supapă. Zgomotul nu este numai dăunător pentru sănătatea umană, ci și o reflectare a proceselor negative care au loc în interiorul supapei, ceea ce reduce eficiența valvei până la deteriorarea accidentală.

Zgomotul de funcționare al supapei poate avea următoarele surse:

  • Zgomot mecanic;
  • Zgomot aerodinamic;
  • Zgomotul hidrodinamic.

Cauza zgomotului mecanic poate fi vibrațiile mecanice ale elementelor interne ale supapei, fenomenul de rezonanță, mișcarea neregulată a pieselor în mișcare, golurile excesive. Pentru a suprima acest fenomen, se folosesc soluții constructive. Vibrațiile mecanice pot fi, de asemenea, limitate prin modificarea masei vasului și a direcției fluxului mediului.

Zgomotul aerodinamic apare ca urmare a trecerii energiei mecanice a fluxului de medii comprimabile (vapori, gaz) în energie acustică.

Sursa de zgomot este creșterea vitezei de curgere a mediului ca urmare a extinderii acestuia. Cu o selecție necorespunzătoare, viteza la ieșirea ventilului poate depăși viteza de zgomot.

Reduceți nivelul de zgomot prin creșterea grosimii peretelui conductei la ieșirea ventilului și instalarea izolației fonice pe acesta. Cu toate acestea, modul cel mai eficient de combatere a zgomotului este utilizarea jaluzelelor perforate. Aceasta duce la o reducere semnificativă a zgomotului. Principalii factori:

  • Reducerea eficienței tranziției energiei mecanice în energie acustică;
  • Dezintegrarea jetului într-un număr mare de jeturi mici conduce la producerea de zgomote de înaltă frecvență, care au mai puțină energie și pot fi mai ușor suprimate în pereți și izolație fonică;
  • Sunetele de înaltă frecvență sunt mai puțin dăunătoare pentru oameni.

Următoarea metodă de suprimare a zgomotului aerodinamic este utilizarea plăcilor perforate și a unui difuzor expandant ("tranziție") la ieșirea supapei.

La un nivel ridicat de zgomot, toate aceste metode trebuie utilizate simultan.

Trebuie remarcat faptul că, cu un exces semnificativ al debitului permis, lupta împotriva zgomotului prin orice mijloace tehnice devine ineficientă.

Zgomotul hidrodinamic este asociat cu fluxul de fluid, iar principalele sale surse sunt:

  • Zgomotul influenței fluxului turbulent asupra pereților interiori ai supapei și conductei;
  • Zgomot de cavitație;
  • Zgomotul efervescenței secundare.

Pentru vapori de apă saturați - până la 40 m / s;

Pentru abur supraîncălzit - până la 75 m / s;

Pentru aer comprimat - până la 55 m / sec.

Cavitația depinde de mulți factori (debitul și temperatura, forma organului de reglare, gradul de deschidere etc.). Cavitația - un fenomen formidabil, poate, într-un timp scurt, să scoată supapa din acțiune. Se calculează căderea maximă admisă a presiunii apei pe supapă, pur și simplu prin formula:

unde K este coeficientul de cavitație pentru supapele cu un singur loc, este de aproximativ 0,6.
P1min - presiunea absolută primită până la supapă la temperatura maximă a apei curgătoare.
Pw este presiunea absolută a aburului saturat, care este luat din masă.


Căderea critică a presiunii pe supapă, după care se dezvoltă cavitația

exemplu:
Determinați căderea de presiune admisă pe supapa de control instalată pe conducta de alimentare a apei de alimentare la punctul de încălzire. T = 150 ° C; P1 = 0,6 MPa (0,7 MPa abc).

P1 abs. min = 0,7 MPa = 700 kPa

Pw abs. = 0,5 MPa = 500 kPa (din tabel la 150 ° C)

ΔPdop. = 0,6 (700-500) = 120 kPa = 1,2 bari

ΔPkrit. = 0,75 (700-500) = 150 kPa = 1,5 bar

Creșteți căderea de presiune prin supapă prin instalarea acesteia pe părțile cu temperatură scăzută ale sistemului, de exemplu prin instalarea unei supape de presiune diferențială pe linia de retur a apei de rețea, de regulă având o temperatură de 70 ° C. Continuând exemplul de mai sus:

ΔPdop. = 0,6 (700-105) = 360 kPa = 3,6 bari

ΔPkrit. = 0,75 (700-105) = 450 kPa = 4,5 bar

Din aceasta este clar că atunci când supapa de presiune diferențială este instalată pe linia de retur, diferența de valvă poate fi mărită cu un factor de 3.

Pentru a calcula mai exact generarea de zgomot în conformitate cu VDMA 24422 (versiunea 5.79), factorul de zgomot Z este introdus pentru valvele de control.Acest factor este dat în datele tehnice ale supapelor mai multor companii (Polna, Samson etc.)
Date din catalog pe supape ZSN Polna:

Articole similare